Jul 05, 2023 Atstāj ziņu

Liela rādiusa loka rievas vienkārša apstrādes metode

 

Šajā rakstā ir ieviesta vienkārša apstrādes metode liela rādiusa loka rievām, kuras var efektīvi apstrādāt, izmantojot frēzi uz parastās frēzēšanas vai urbšanas iekārtas, neieguldot īpašus instrumentus. Un secināja frēzes slīpuma leņķa aprēķina formulu un teorētiskās kļūdas noteikšanas metodi. Apstrādes precizitāte var atbilst prasībām, kas ir ļoti piemērota viena gabala un mazu partiju ražošanai.

1 Preambula


Pamatnes plāksnes konstrukcija lielā veltņa montāžai uz WD615 sērijas rotācijas krāsns ir parādīta 1. attēlā. R510 mm loka rievu uz pamatnes plāksnes parasti apstrādā ēvelē pēc ievilkšanas vai apstrādā uz vertikālas virpas ar iespīlēšanas instrumentu. Pirmajam ir zema apstrādes efektivitāte un zema precizitāte; lai gan pēdējam ir augsta apstrādes efektivitāte un precizitāte, tai ir jāiegulda īpašā iespīlēšanas instrumentā, un iespīlēšana ir apgrūtinoša un palielinās apstrādes izmaksas, tāpēc tas nav piemērots viengabala ražošanai.


bilde
1. attēls Pamatnes plāksnes struktūra

Pēc izpētes tiek pieņemta vienkārša apstrādes metode, lai veiktu apstrādi ar frēzēšanas disku parastajā frēzēšanas mašīnā vai urbjmašīnā, kas uzlabo ražošanas efektivitāti un precizitāti pilnībā atbilst lietošanas prasībām.


2 Pamatplāksnes loka rievas apstrādes metode


Pamatplāksnes loka rievas apstrāde ir parādīta 2. attēlā. Loka rievu var apstrādāt, sasverot frēzi leņķī θ; loka rievas dziļumu var garantēt, kontrolējot attālumu starp frēzi un sagatavi. Apstrādes process ir parādīts 3. attēlā.

bilde
2. attēls Pamatplāksnes loka rievu apstrādes shematiskā diagramma

bilde
3. attēls Apstrādes process

Principa analīze: ja slīpuma leņķis θ ir {{0}} grāds, apstrādātās loka rievas rādiuss ir frēzes rādiuss; kad slīpuma leņķis θ ir 90 grādi, apstrādātās loka rievas rādiuss ir bezgalīgs, kas ir plakne; kad slīpums Ja leņķis θ ir no 0 grādiem līdz 90 grādiem, apstrādātā loka rieva faktiski ir elipsveida loka rieva, kuras garā ass ir frēzes diametrs un kuras īsā ass ir frēzes diametra reizinājums un slīpuma leņķa kosinuss. Ja atļauts, to var tuvināt kā loka rievu [1].

3 Slīpuma leņķa noteikšanas metode


Saskaņā ar vienkāršo apstrādes metodi galvenais ir tas, kā noteikt frēzēšanas diska īpašo slīpuma leņķi θ. Saskaņā ar četru centru aptuvenās zīmēšanas elipses metodi, kas parādīta 4. attēlā [2], pieņemsim, ka elipses galvenā pusass ir a, bet mazākā pusass ir b. Pēc vienkārša matemātiska aprēķina var aprēķināt elipses lielo loka rādiusu R [3]

bilde

bilde
4. attēls Četru centru aproksimācijas elipses zīmēšanas metode

2. attēlā elipses garā ass ir frēzes diametrs d, bet īsā ass ir dcosθ. Aizvietojot formulu (1), attiecību starp d, θ un R var secināt šādi

bilde

Konkrētai sagatavei ir zināms loka rievas rādiuss R, zināms arī izmantotā frēzes diametrs d, un slīpuma leņķi var aprēķināt, aizstājot to ar formulu (2). Protams, aprēķinu process ir ļoti apgrūtinošs, un programmā Excel var sastādīt aprēķina formulu, lai viegli aprēķinātu slīpuma leņķa θ īpašo vērtību.


4 Kļūdu analīze


Iepriekš minētās vienkāršās apstrādes metodes dēļ apļveida loka virsma ir aptuveni aizstāta ar elipsveida loka virsmu, tāpēc ir nepieciešams izpētīt tās teorētisko kļūdu.

Punktā, kas atrodas vistālāk no centra līnijas, ir vislielākā kļūda. Teorētisko kļūdu var aprēķināt, aprēķinot punkta koordinātu vērtību atbilstoši apļveida lokam un elipses lokam. Ja tas ir pieļaujamā kļūdu diapazonā, to var apstrādāt šādā veidā; ja tas pārsniedz Lai izpildītu pieļaujamo kļūdu, teorētisko kļūdu var samazināt, palielinot frēzes diska diametru un samazinot slīpuma leņķi, līdz tas atbilst prasībām.

Konkrētais aprēķinu process ir sarežģītāks, un vienkāršā metode ir zīmēt un mērīt tieši CAD, kas var ātri un ērti noteikt teorētiskās kļūdas vērtību.

Pamatplāksnes apļveida loka rieva 1. attēlā izmanto φ250 mm frēzes disku, un slīpuma leņķis, kas aprēķināts saskaņā ar formulu (2), ir 76,9353 grādi. Zīmēšanas mērījums CAD, attālākā attāluma no centra līnijas kļūda ir tikai 0,1064 mm, kas atbilst prasībām.

5 Piesardzības pasākumi


Tā kā šī vienkāršā apstrādes metode izmanto elipsveida loka rievu, lai aptuveni aizstātu apļveida loka rievu, lai nodrošinātu precizitāti, izmantojot šo metodi, jāpievērš uzmanība šādiem punktiem.

1) Izvēlētās frēzes diametram jābūt lielākam par nepieciešamo sagataves loka rievas platumu (ti, hordas garumu).

2) Apstrādājamās detaļas loka rievas platumam jābūt mazākam par elipses lielā loka hordas garumu B 4. attēlā, un B vērtības aprēķina formula ir šāda:

bilde

3) Pirms lietošanas ir jānosaka teorētiskās kļūdas vērtība, un šo metodi var izmantot tikai tad, ja ir izpildītas sagataves precizitātes prasības.

6 Secinājums


Šajā rakstā ir aprakstīta vienkārša metode liela rādiusa loka rievu apstrādei parastajās frēzmašīnās vai urbšanas mašīnās. Kontrolējot frēzes diska slīpuma leņķi, tiek realizēta aptuvenā loka rievu apstrāde, izmantojot elipsveida loka virsmas, un tiek izdarīti šādi secinājumi.

1) Izmantojot vienkāršu apstrādes metodi, lai apstrādātu liela rādiusa loka rievas, kas atbilst precizitātes prasībām, var uzlabot ražošanas efektivitāti un samazināt ražošanas izmaksas.

2) Liela rādiusa loka rievu apstrādei, kurām nav nepieciešama augsta precizitāte, var pielāgot dažādus slīpuma leņķus, lai apstrādātu loka rievas ar dažādiem rādiusiem ar nosacījumu, ka frēzes diametrs paliek nemainīgs, tādējādi samazinot instrumenta rezervi. specifikācijas. apjomu, samazinot ražošanas izmaksas.

3) Vienkāršā apstrādes metode ir īpaši piemērota viengabala un mazu partiju ražošanai.

Ekspertu atsauksmes


Rakstā ir ieviesta vienkārša metode liela rādiusa loka rievu apstrādei uz parastajām frēzmašīnām vai urbjmašīnām un izsecināta frēzēšanas diska slīpuma leņķa aprēķina formula, kā arī teorētiskās kļūdas noteikšanas metode. Ideāli piemērots viena gabala, mazu partiju ražošanai.

Raksta saturam ir zināma tehniskā pārmantojamība un tehnoloģiskās inovācijas. Metode ir vienkārša, ekonomiska un praktiska, un tajā pilnībā tiek izmantotas parasto darbgaldu un tradicionālās apstrādes priekšrocības. Samaziniet instrumentu izmaksas un uzlabojiet ražošanas efektivitāti.

Nosūtīt pieprasījumu

whatsapp

skype

E-pasts

Izmeklēšana