Apstrādes precizitāte un apstrādes efektivitāte ir divi elementi, kuriem ražotāji pievērš vislielāko uzmanību, izmantojot apstrādes centru cnc 1165. Daudzi draugi ziņoja, ka parastās apstrādes darbos sagataves precizitāte ir augstāka nekā darba efektivitāte, un sagataves precizitāte ir augsta, un sagataves precizitāti nevar garantēt. Vai mēs varam ņemt vērā šos divus punktus vienlaikus? Patiesībā tas ir iespējams. Papildus paša apstrādes centra augstajai konfigurācijai un augstajai veiktspējai uzmanība jāpievērš arī instrumentu izvēlei un uzstādīšanai, apstrādes ceļu noteikšanai, saprātīgai griešanas apjoma izvēlei, programmēšanas prasmēm un ātrai precizitātes kontrolei.
1. Pareiza instrumentu izvēle un uzstādīšana
Neatkarīgi no tā, vai tas ir parasts darbgalds vai mūsu CNC apstrādes centrs, instruments tieši iedarbojas uz sagatavi.
2. Saprātīga apstrādes maršrutu noteikšana
Apstrādes ceļš un apstrādes secība ir svarīgs pamats, lai optimizētu apstrādes programmēšanu, ko parasti aplūko no padeves metodes un apstrādes ceļa. Veicot sagataves CNC frēzēšanu, ir jāizvēlas piemērota padeves metode, pamatojoties uz sagataves procesa prasībām, lai nodrošinātu sagataves griešanas precizitāti un apstrādes efektivitāti. Frēzējot plaknes sagataves ārējo kontūru, ir jāsakārto instrumenta iegriešanas un izgriešanas ceļš. Mēģiniet iegriezt un izgriezt pa kontūras līknes pagarinājuma līniju, lai izvairītos no naža pēdām krustojumā. Tajā pašā laikā frēzēšanas procesā jums jāizvēlas frēzēšana uz leju vai augšējā frēzēšana atbilstoši sagatavei. Normālos apstākļos Chenghai CNC iesaka izvēlēties frēzēšanu.
3. Saprātīga griešanas apjoma izvēle
Apstrādes centra griešanas tilpums ir svarīga CNC apstrādes procesa sastāvdaļa. Griešanas tilpums ir svarīgs apstrādes centra kustības un padeves kustības parametrs. Tam ir liela ietekme uz sagataves apstrādes precizitāti, sagataves efektivitāti un pat instrumenta nodilumu. Iestatīšanas pamatprincips ir šāds: ja apstrādājamā materiāla stingrība to pieļauj, roughing aizņem lielāku griešanas dziļumu, atpakaļgriešanas daudzumu un padeves daudzumu. Smalkai apstrādei parasti tiek izvēlēts mazāks griezuma dziļums, lai iegūtu augstāku virsmas kvalitāti.
Ceturtkārt, programmēšanas prasmes
Apstrādes centra programmēšana ir pamatdarbs, lai realizētu CNC apstrādi, un tā ir arī CNC apstrādes dvēsele. Sagataves apstrādes programmēšanas kvalitāte tieši ietekmē darbgalda galīgo apstrādes precizitāti un apstrādes efektivitāti.
1. Elastīga galveno procedūru un apakšprogrammu izmantošana
Sarežģītu veidņu apstrādē parasti izmanto vienu veidni un vairākas detaļas. Parasti apakšprogramma tiks atkārtoti izsaukta galvenajā programmā, līdz apstrāde ir pabeigta. Tas var ne tikai nodrošināt apstrādes lieluma konsekvenci, bet arī uzlabot apstrādes efektivitāti.
2. Nevar ignorēt kumulatīvo kļūdu
Apstrādes centra kļūda faktiski neattiecas uz sagataves pabeigšanas kļūdu, bet gan uz kļūdu pēc partijas apstrādes pabeigšanas. Tā kā pašlaik apstrādājamā materiāla programmēšanai parasti tiek izmantota pieaugošā metode, apstrāde tiek veikta, pamatojoties uz iepriekšējo punktu, tāpēc nepārtraukta vairāku programmu izpilde neizbēgami radīs noteiktu kumulatīvu kļūdu. Tāpēc programmēšanas laikā pēc iespējas izmantojiet absolūtu programmēšanu, lai katrs programmas segments būtu balstīts uz sagataves izcelsmi, lai varētu samazināt CNC sistēmas kumulatīvo kļūdu un garantēt apstrādes precizitāti.
