Jul 04, 2023 Atstāj ziņu

Pieskaroties vienmēr sapinās nazis, saplaisājis asmeni un sapuvuši zobi — viss ir paveikts vienā gājienā!

 

Pieskaršanās ir izplatīta iekšējo vītņu apstrādes metode ar augstu efektivitāti un zemām izmaksām, taču pastāv arī sliktas skaidu noņemšanas risks. Kad apstrāde turpinās ar sapinušām skaidām, tā labi nebeigsies. Sekos instrumenta lūzuma vai šķeldošanās, sliktas vītnes precizitātes, zobu bojāšanās un skrāpējumu problēmas.

bilde


Lai atrisinātu skaidu noņemšanas problēmu, ekstrūzijas krāni ir atraduši citu veidu, kā apstrādāt krānus ar aukstu ekstrūzijas palīdzību, lai panāktu apstrādi bez skaidām. Tomēr īpašās apstrādes metodes dēļ to parasti izmanto, lai apstrādātu materiālus ar salīdzinoši zemu cietību. OSG daudzfunkcionālais ekstrūzijas krāns A-XPF ievērojami paplašina ekstrūzijas krānu apstrādes ierobežojumus.

☞ Noklikšķiniet šeit, lai pieprasītu informāciju

bilde

Pirmkārt, tam ir īpašs ekstrūzijas konusa dizains, kas var efektīvi samazināt pretestību, kad krāns nonāk apakšējā caurumā, un nomākt šķembu rašanos.

bilde


Otrkārt, tam ir īpaša vītnes struktūra un jauna reljefa leņķa forma, kas nodrošina krāna stingrību un novērš pēkšņu vītnes virsotnes sabrukšanu.

bilde


Turklāt tam ir arī jauns VI pārklājums, kas īpaši izstrādāts krāniem, kam ir labāka cietība, oksidācijas sākuma temperatūra, adhēzija, nodilumizturība un daudzas citas izcilas īpašības.

bilde
bilde

Ja tiek pievienoti šie faktori, A-XPF var atbilst plašam apstrādes materiālu klāstam, un tam ir lieliska apstrādes veiktspēja ar augstas cietības materiāliem, piemēram, augstas oglekļa tērauda, ​​leģētā tērauda, ​​rūdīta un rūdīta tērauda un nerūsējošā tērauda.

bilde


Lietas apstrāde
Vispirms apskatīsim leģētā tērauda iekšējo vītņu apstrādi. Sagataves materiāls ir leģēts tērauds ar cietību 30HRC. Ar ātrgaitas apstrādi ar ātrumu 30 m/min A-XPF var izveidot arī 13 000 urbumus. Instrumenta kalpošanas laiks ir vairāk nekā 50 reizes lielāks nekā iepriekšējiem izstrādājumiem, kas ievērojami ietaupa instrumenta izmaksas.

bilde

No oglekļa tērauda izgatavotu hidraulisko komponentu apstrādē A-XPF kalpošanas laiks ir 8000 caurumu, kas ir 4 reizes lielāks nekā oriģinālajam produktam, kas uzlabo apstrādes stabilitāti un samazina viena cauruma cenu par vienu trešdaļu, palīdzot klientiem realizēt Samazinātas izmaksas un paaugstinātu efektivitāti.

Nosūtīt pieprasījumu

whatsapp

skype

E-pasts

Izmeklēšana