Temperatūras mērīšana un kontrole ir ļoti svarīga iesmidzināšanas formēšanā. Lai gan šo mērījumu veikšana ir salīdzinoši vienkārša, lielākajai daļai iesmidzināšanas formēšanas iekārtu nav pietiekami daudz temperatūras paraugu ņemšanas punktu vai līniju.
Lielākajā daļā iesmidzināšanas formēšanas iekārtu temperatūru nosaka termopāri. Termopāris pamatā sastāv no diviem dažādiem vadiem, kas savienoti galā. Ja viens gals ir karstāks par otru, tiks ģenerēts niecīgs elektriskais signāls; jo siltāks, jo spēcīgāks signāls.
temperatūras kontrole
Termopāri tiek plaši izmantoti arī kā sensori temperatūras kontroles sistēmās. Vadības instrumentā tiek iestatīta vēlamā temperatūra, un sensora displejs tiek salīdzināts ar iestatītajā punktā radīto temperatūru. Vienkāršākajā sistēmā, kad temperatūra sasniedz iestatīto punktu, tā tiek izslēgta, un strāva tiek atkal ieslēgta, kad temperatūra pazeminās. Šo sistēmu sauc par ieslēgšanas/izslēgšanas vadību, jo tā ir ieslēgta vai izslēgta.
Kušanas temperatūra
Kausēšanas temperatūra ir svarīga, un izmantotā kausa temperatūra ir tikai orientējoša. Kušanas temperatūru var izmērīt pie sprauslas vai izmantojot gaisa strūklas metodi. Iesmidzināšanas cilindra temperatūras iestatījums ir atkarīgs no kausēšanas temperatūras, skrūves ātruma, pretspiediena, iesmidzināšanas tilpuma un iesmidzināšanas cikla.
Ja jums nav pieredzes ar noteiktas kvalitātes plastmasu, sāciet ar zemāko iestatījumu. Lai atvieglotu vadību, apdedzināšanas cilindri ir sadalīti zonās, bet ne visi ir iestatīti uz vienādu temperatūru. Ja darbojas ilgstoši vai augstā temperatūrā, lūdzu, iestatiet pirmās zonas temperatūru uz zemāku vērtību, kas pasargās plastmasu no priekšlaicīgas kušanas un manevrēšanas. Pirms iesmidzināšanas sākuma pārliecinieties, vai hidrauliskā eļļa, tvertnes aizdari, veidne un iesmidzināšanas cilindrs ir pareizā temperatūrā
Injekcijas spiediens
Tas ir spiediens, kas izraisa plastmasas plūsmu, un to var izmērīt ar sensoru uz sprauslas vai hidrauliskās līnijas. Tam nav fiksētas vērtības, un jo grūtāk ir aizpildīt veidni, jo lielāks ir iesmidzināšanas spiediens, un iesmidzināšanas līnijas spiediens ir tieši saistīts ar iesmidzināšanas spiedienu.
Pirmās pakāpes spiediens un otrās pakāpes spiediens
Iesmidzināšanas formēšanas cikla iepildīšanas fāzē var būt nepieciešams augsts iesmidzināšanas spiediens, lai uzturētu iesmidzināšanas ātrumu vajadzīgajā līmenī. Kad veidne ir piepildīta, augsts spiediens vairs nav nepieciešams. Tomēr, injicējot dažus puskristāliskus termoplastus (piemēram, PA un POM), struktūra pasliktināsies pēkšņu spiediena izmaiņu dēļ, tāpēc dažreiz nav nepieciešams izmantot sekundāro spiedienu.
Saspiedes spiediens
Lai novērstu iesmidzināšanas spiedienu, ir jāizmanto iespīlēšanas spiediens, automātiski neizvēloties maksimālo pieejamo vērtību, bet jāņem vērā projicējamais laukums un jāaprēķina piemērota vērtība. Inžektorlējuma daļas projicējamais laukums ir lielākais laukums, kas redzams no iespīlēšanas spēka pielikšanas virziena.
Lielākajai daļai iesmidzināšanas gadījumu tas ir aptuveni 2 tonnas uz kvadrātcollu jeb 31 megaņūtons uz kvadrātmetru. Tomēr tas ir mazs skaitlis, un tas ir jāuztver kā ļoti aptuvens īkšķis, jo, tiklīdz daļai ir kāds dziļums, ir jāņem vērā sānu malas.
muguras spiediens
Tas ir spiediens, kas jārada un jāpārsniedz, pirms skrūve atgriežas. Lai gan augsts pretspiediens veicina vienmērīgu krāsvielas sadalījumu un plastmasas kušanu, tas arī pagarina vidējās skrūves atgriešanās laiku, samazina pildītajā plastmasā esošo šķiedru garumu un palielina iesmidzināšanas formēšanas mašīna; tāpēc, jo zemāks pretspiediens, jo labāk. Tas nekādā gadījumā nedrīkst pārsniegt 20 procentus no iesmidzināšanas formēšanas iekārtas iesmidzināšanas spiediena (maksimālā nominālā vērtība).
sprauslas spiediens
Sprauslas spiediens ir spiediens sprauslas iekšpusē. Tas ir aptuveni spiediens, kas izraisa plastmasas plūsmu. Tam nav fiksētas vērtības, bet tas palielinās līdz ar veidņu iepildīšanas grūtībām. Pastāv tieša saistība starp sprauslas spiedienu, cauruļvada spiedienu un iesmidzināšanas spiedienu.
Sprauslas spiediens ir aptuveni par desmit procentiem mazāks nekā iesmidzināšanas spiediens. Virzuļu iesmidzināšanas formēšanas mašīnās spiediena zudums var sasniegt aptuveni 10 procentus. Virzuļu iesmidzināšanas formēšanas mašīnās spiediena zudums var sasniegt 50 procentus.
Injekcijas ātrums
Tas attiecas uz veidnes uzpildes ātrumu, kad skrūve darbojas kā perforators. Injicējot plānsienu izstrādājumus, jāizmanto augsts iesmidzināšanas ātrums, lai veidni varētu pilnībā piepildīt, kad kausējums nav sacietējis, un var iegūt salīdzinoši gludu virsmu. Uzpildīšanas laikā izmantojiet dažādus ieprogrammētus uguns ātrumu, lai izvairītos no tādiem defektiem kā strūklas vai iesprostots gaiss. Injekciju var veikt, izmantojot atvērtas vai slēgtas cilpas vadības sistēmas.
Neatkarīgi no izmantotā iesmidzināšanas ātruma ātruma vērtība kopā ar iesmidzināšanas laiku ir jāreģistrē reģistrācijas lapā. Iesmidzināšanas laiks attiecas uz laiku, kas nepieciešams, lai veidne sasniegtu iepriekš noteiktu pirmās pakāpes iesmidzināšanas spiedienu, kas ir daļa no skrūves virzīšanas laika.
