Saistītie termini skrūvēm
1. Atšķirība starp skrūvēm, uzgriežņiem, uzgriežņiem, skrūvēm, skrūvēm un tapām: standarta teiciens ir, ka nav skrūvju un uzgriežņu. Skrūves ir vispārpieņemts nosaukums, un tās ar ārējām vītnēm var saukt par "skrūvēm". Uzgriežņa forma parasti ir sešstūra forma, un iekšējais caurums ir iekšējā vītne, ko izmanto, lai sadarbotos ar skrūvi un pievilktu saistītās detaļas. Rieksts ir vispārpieņemts nosaukums, un standartu vajadzētu saukt par "riekstu".
Skrūves galva parasti ir sešstūra forma, un kātam ir ārējā vītne. Skrūve ir maza, galvai ir plakana galva, krustveida galva utt., Un kātam ir ārējā vītne. Kniedes patiesībā būtu jāsauc par "divu galu radzēm". Abos galos ir ārējās vītnes, un vidus parasti ir pulēts stienis. Vītnes garo galu izmanto savienošanai ar dziļo caurumu, bet īso galu savieno ar uzgriezni.
2. Kopējais angļu valodas apzīmējums: Screw / Bolt / Fastener (skrūve/skrūve) (bult) (stiprinātājs)
3. Vītnes definīcija: vītne ir forma ar vienmērīgiem spirālveida izvirzījumiem uz cietas vielas ārējās vai iekšējās virsmas.
Pavedienu darbība
1. Stiprināšanas un savienošanas funkcija: piemērota lielākajai daļai skrūvējamu izstrādājumu šajā posmā.
2. Pārraides efekts (pārvietošanas efekts): piemēram, mikrometrs, ko QC izmanto izmēra pārbaudei.
3. Blīvēšanas funkcija: piemēram, cauruļvadu savienojuma blīvējums.
Vītņu attīstības vēsture
Mašīnas vītne: montāžas laikā vispirms izurbiet un piesitiet mezglu, iekšējā vītne, kas jāizgriež, ir tāda pati kā skrūves ārējā vītne, un tā ir samontēta ar nelielu griezes momentu.
Pašvītņojošā vītne: montāžas laikā vispirms izurbiet montāžas caurumus, negriežot iekšējo vītni, un montāžai izmantojiet lielāku griezes momentu.
Pašurbjoša vītne: to izmanto tieši uz montāžas, un skrūve tiek urbta un pieskrūvēta vienā reizē.
Skrūvju apstrādes metode
1. Pagriešana (virpošana)
Izveidojiet materiālu vēlamajā formā, noņemot materiālu
Priekšrocības: augsta apstrādes precizitāte, nav pelējuma ierobežojumu
Trūkumi: augstas ražošanas izmaksas, lēns apstrādes ātrums
2. Kalšana
Deformējiet materiālu, izspiežot to, lai iegūtu vēlamo formu
Priekšrocības: ātrs ražošanas ātrums, zemas izmaksas, piemērots masveida ražošanai
Nepietiekami: veidošanu ierobežo veidne, un sarežģītu izstrādājumu veidņu izmaksas ir augstas
3. Aukstā virziens
Tas ir metāla stieples izspiešanas un deformācijas process ar ārēja spēka palīdzību ar nosacījumu, ka metāla stieple netiek uzkarsēta. Aukstā virziena process ir tikai sava veida kalšanas process.
Ievads skrūvju pamatkonfigurācijā
Lai saprastu skrūves un skrūves, vispirms jāzina to veidi, īpašības un funkcijas:
A: piedziņas sistēma
B: galva
C: Zobu savienojums
D: Importa un uzbrukumu nodaļa
Mašīnas skrūve
pašvītņojošā skrūve
Trīsstūrveida zoba skrūve
skrūves galvas tips
skrūvju profils
Skrūves process
Vispārējā plūsmas diagramma ir šāda:
Diska vienības process
Attiecas uz oriģinālo stiepļu stieni, ko iegādājies izejmateriāla ražotājs. Spoles bloks galvenokārt ietver šādus parametrus:
A. Zīmols
B. Produkta nosaukums
C. Specifikācijas
D. Materiāls
E. Kurtuves numurs vai partijas numurs
F. Daudzums vai svars.
Galvenās oglekļa tērauda disku elementu ķīmiskās sastāvdaļas ir: C, Mn, P, S, Si, Cu, Al, un jo mazāks ir Cu un Al saturs, jo labāk.
Zīmēšanas process
Lai sasniegtu nepieciešamo stieples diametru (piemēram, 3,5 mm stieples stieple).
Aukstās pozīcijas (virziena) process
Mijiedarbojoties veidnēm, tā veidojas. Pirmkārt, stiepli nogriež un pēc tam saskrūvē skrūves sagatavē, veidojot galviņu, šķērsrievas (vai citas galvas formas) vītnes sagataves diametru un stieņa garumu, kā arī noapaļotus stūrus zem galvas utt.
Paskaidrojums: to var veidot atbilstoši klientu vajadzībām. Parasti izmantotie galviņu veidi ir P galviņa, B galviņa, F galviņa, T galviņa utt. Parasti izmantotie rievu veidi ietver šķērsrievu, rievu rievu, plūmju ziedu gropi, sešstūra rievu utt.
Zobu berzes process
Aukstā gala sagatave tiek savīta no vītnes, un zobu raksts veidojas, mijiedarbojoties kustīgajai zoba plāksnei un fiksētajai zoba plāksnei.
bilde
Izmaiņas pirms un pēc zobu berzes
zobu berzes mašīna
Berzes dēlis (veidne)
termiskās apstrādes process
1. Mērķis: panākt, lai skrūve pēc aukstā virziena iegūtu lielāku cietību un izturību.
2. Funkcija: realizēt metāla pašvītņojošo bloķēšanu, uzlabot metāla detaļu mehāniskās īpašības, piemēram, vērpes pretestību, stiepes izturību un nodilumizturību.
3. Klasifikācija: A. Rūdīšana: (700 grādi x 4h): iegarena struktūra - regulārs daudzstūris.
aukstā darba struktūra
B. Karburēšanas termiskā apstrāde (oglekļa elementu pievienošana metāla detaļām, lai uzlabotu to virsmas cietību, metāla materiāliem ar zemu oglekļa saturu).
C. Rūdīšanas un rūdīšanas termiskā apstrāde (nepievienojiet metālam elementus, mainiet metāla iekšējo struktūru, mainot temperatūru, lai iegūtu labākas mehāniskās īpašības).
Galvanizācijas process
Produkta virsma pēc galvanizācijas var radīt nepieciešamo krāsas efektu un virsmas antioksidācijas pārklājuma efektu.
