Dažu pēdējo gadu laikā CNC apstrādes tehnoloģija ir attīstījusies no vienkāršiem darbgaldiem līdz sarežģītākiem darbgaldiem. 5-ass CNC apstrāde ir viens no modernākajiem apstrādes procesiem, kas pieejami mūsdienās. Tas izmanto subtraktīvās apstrādes metodes, lai piedāvātu neierobežotas iespējas detaļu izveidei. Šī tehnoloģija sagriež apstrādājamo priekšmetu vēlamajā formā un izmērā, izmantojot griezējinstrumentu, kas strādā uz 5 asīm.
5-ass apstrāde palielina precizitāti, efektivitāti un uzticamību. Palielinātais asu skaits arī ļauj 5-asu frēzmašīnām darboties labāk nekā salīdzināmām mašīnām. Turklāt process nodrošina pilnīgu automatizāciju un pārvaldību, izmantojot datora ciparu vadību (CNC). Tāpēc daudzi uzticami CNC mašīnu veikali paļaujas uz šo tehnoloģiju, lai nodrošinātu precīzus CNC apstrādes pakalpojumus.
5-ass CNC apstrādes priekšrocības
Iespēja pārvietot instrumentu un sagatavi līdz pat 5 pusēm vienlaikus piedāvā vairākas priekšrocības daudzām nozarēm. Tas nodrošina rentablu un efektīvu sarežģītu detaļu ražošanu.
bilde
Šīs ir galvenās šī ražošanas procesa priekšrocības:
01. Vienkārša iestatīšanas darbība
Ar 5-ass CNC darbgaldu var apstrādāt 5 virsmas vienlaikus. Tradicionālajai 3-ass apstrādei var būt nepieciešami vairāki iestatījumi, lai apstrādātu detaļas ar vairākām virsmām. Taču 5-ass tehnoloģija pabeidz kontūrētu detaļu un citu detaļu ar vairākām virsmām apstrādi vienā struktūrā. Tas ļauj izgatavot komponentus ar sarežģītu ģeometriju ar mazāku iestatījumu skaitu.
02. Sarežģītu formu apstrāde (GD&T marķējums)
Papildu rotācija šajā apstrādes procesā palīdz sasniegt sarežģītākus dizainus un ģeometrijas. Iekārta var nemanāmi apstrādāt lokus un leņķus, kas iepriekš bija iespējami tikai ar vairākiem īpašiem ķermeņiem. 5-ass frēzēšanas process var pagriezt detaļu, lai ar vienu darbību sasniegtu vēlamo ģeometriju, neizmantojot sarežģītus stiprinājumus.
Turklāt tehnoloģija lieliski darbojas ar GD&T norādēm, lai ģenerētu datu bāzes funkcijas vienā darbībā. 5-ass frēzēšana ir piemērota arī CNC apstrādei, kur nepieciešamas virsmas profila pielaides uz sarežģītām virsmām ar kontūru.
03. Augsta precizitāte un atkārtojamība
Papildu iestatīšana, kas saistīta ar manuālo apstrādi, salīdzinot ar CNC apstrādi, var izraisīt mehānistu precīzas izlīdzināšanas zudumu ražošanas laikā. Tomēr minimālā iestatīšana, kas saistīta ar 5-ass CNC frēzēšanu, samazina kļūdu iespējamību un palielina precizitāti, kas nepieciešama izcilas kvalitātes sasniegšanai.
Mūsdienās dažāda veida 5-ass mašīnas novērš nepieciešamību apstrādes laikā pārvietot apstrādājamo priekšmetu dažādos leņķos. Tādējādi jūs varat nodrošināt, ka tiek uzlabotas apstrādes pielaides. Turklāt dažas mašīnu konfigurācijas ļauj izmantot īsākus griezējinstrumentus. Tas palielina instrumenta kalpošanas laiku un nodrošina atkārtojamību.
04. Liels griešanas ātrums
5-ass apstrāde nodrošina, ka griezējinstruments ir pieskare griešanas virsmai. Šis izkārtojums ļauj instrumentam noņemt vairāk materiāla vienā apgriezienā. Tāpēc tas samazina cikla laiku un kopējās instrumentu izmaksas.
05. Gluda virsmas apdare
Papildu ass šajā tehnoloģijā nodrošina pareizu sagataves orientāciju, tuvinot to griezējinstrumentam. Tāpēc, lai izveidotu vēlamo formu, varat izmantot īsākus griezējinstrumentus. Šie īsākie naži var griezt ļoti lielā ātrumā ar nelielu vibrāciju vai bez tās.
Mazāka vibrācija vēl vairāk samazina "pļāpāšanas" zīmju iespējamību uz gatavā produkta. Vertikālās apstrādes process arī palielina vārpstas izmantošanu, apstrādājot slīpas virsmas. Tādā veidā jūs varat izmantot šo paņēmienu, lai panāktu labāku virsmas apdari un samazinātu ar pēcapstrādi saistītās izmaksas un laiku.
06. Ietaupiet cikla laiku un naudu
5-Detaļu apstrāde ar asi parasti tiek veikta vienā operācijā, jo process nodrošina lielu ātrumu. Vienotā iestatīšana palīdz ietaupīt laiku un naudu. Turklāt īsāki naži, kas kalpo ilgāk, ietaupa naudu un laiku, novēršot nepieciešamību pastāvīgi mainīt nažus.
Turklāt 5-ass frēzēšanas procesu var automatizēt, samazinot manuālās darbības un darbaspēka prasības. Tas samazina procesā iesaistītās darbaspēka izmaksas. Tāpēc 5-ass CNC apstrāde ir rentabls risinājums, lai paātrinātu jūsu produkta nonākšanu tirgū.
5-ass CNC apstrādes trūkumi
Neskatoties uz daudzajām 5-ass CNC tehnoloģijas priekšrocībām, tās izmantošana nav piemērota dažiem lietojumiem.
Pievienojiet attēlus WeChat: Yuki7557, lai nosūtītu 10G CNC apmācību
Daži šī procesa trūkumi ietver:
01. Augstas sākotnējās izmaksas
5-ass CNC iekārtas un tās pamata programmatūras iegādes izmaksas ir augstas. Tas ir daudz augstāks, nekā nepieciešams 3-ass apstrādes centram. Tāpat mašīnas apkopes prasības ir daudz grūtākas nekā ar parastajiem darbgaldiem. Šis aspekts arī tieši palielina 5-ass apstrādes detaļu apstrādes izmaksas.
02. Programmēšana ir sarežģīta
Šīs divas papildu rotācijas kustības un to telpiskās trajektorijas ir abstraktas un sarežģītas. Piemēram, lai tiktu galā ar brīvas formas virsmām, koordinātas ir jāpārveido vairākas reizes; veikt sarežģītas telpas ģeometrijas darbības; apsveriet katras ass kustību koordināciju.
Tas viss ir nepieciešams, lai izvairītos no sadursmēm un traucējumiem un nodrošinātu pareizu interpolētās kustības apjomu. Tāpēc programmēšana ir grūtāka, lai iegūtu nepieciešamo apstrādes precizitāti un virsmas kvalitāti.
03. Augstākas prasības operatoriem
5-ass CNC frēzēšana ir uzlabota tehnoloģija, kas ietver uzlabotu programmēšanu, iekārtas iestatīšanu un darbību. Tāpēc procesam ir nepieciešami augsti kvalificēti tehniskie operatori. Tas parasti nozīmē palielinātas darbaspēka izmaksas.
04. Izmantojiet visas 5-ass CNC apstrādes iespējas
5-ass iespēju nepietiekama izmantošana ir izplatīta parādība. Daži operatori neizprot visas iekārtas iespējas. Citiem var nebūt programmēšanas zināšanu sarežģītām darbībām.
bilde
Biežākie 5-ass CNC apstrādes pielietojumi
Šis ražošanas process tiek izmantots vairākās nozarēs, kurās nepieciešama augsta precizitāte, sarežģītas formas un stingras pielaides.
bilde
Tipiski lietojumi ir:
01. Aviācijas un kosmosa sastāvdaļas
Aviācijas un kosmosa nozarei ir vajadzīgas detaļas ar organiskām formām, kontūrveida malām un saliktām formām. Detaļas ir unikālas un ģeometriski sarežģītas, tāpēc 5-ass apstrāde ir ideāla izvēles tehnoloģija. Šis process nodrošina augstu detalizācijas līmeni un samazina nepieciešamību atkārtoti salabot griešanas galviņu. Rezultātā aviācijas un kosmosa lietojuma daļas tiek saglabātas pēc iespējas precīzākas atbilstoši nozares standartiem.
02. Medicīnas iekārtas
Ražojot medicīnas ierīces, kvalitāte un precizitāte nevar tikt apdraudēta. 5-ass ražošanas procesa augstas precizitātes iespējas atvieglo implantu, ierīču un citu ierīču ražošanu, lai atbilstu stingrām veselības aprūpes prasībām. Lielākā daļa komponentu ir mazas un sarežģītas vai sarežģītas elektroniskās skenēšanas un uzraudzības iekārtas. 5-ass tehnoloģija nodrošina efektīvu un rentablu metodi šo detaļu ražošanai.
03. Enerģijas ražošana
Enerģētikas nozarei bieži ir nepieciešami sarežģīti un progresīvi komponenti, tostarp saules enerģijas sistēmas un spēkstacijas. Ātrā 5-ass apstrādes parādīšanās ir nodrošinājusi detalizētu un specifisku enerģijas iekārtu detaļu CNC precīzu apstrādi. Šīs daļas ir apstrādātas, lai nodrošinātu izturību un nodrošinātu darba vietas stabilitāti.
