Krāns ir instruments, ko izmanto iekšējo pavedienu apstrādei. Krāns, ko izmanto apstrādes centrā 1165 cietu materiālu urbšanai un frēzēšanai, atšķiras no vairuma urbšanas un frēzēšanas instrumentu. Normālos apstākļos krāna griešanas mala ir salīdzinoši plāna, un kopējā izturība nav augsta. Apstrādājot dažus grūti apstrādājamus sagataves materiālus, griešanas malas šķembas var izraisīt instrumenta bojājumus.
Apstrādes centra visaptverošā apstrādes veiktspēja ir spēcīga, un cietais un stiprais tērauds ir visizplatītākais apstrādes materiāls. Griešanas malas šķembu un krāna plīsuma novēršana apstrādes procesā ir kļuvusi par punktu, kam mums jāpievērš uzmanība ikdienas apstrādes procesā. Lai gan krānu ir viegli sabojāt, kamēr mēs to pareizi darbinām, tas neietekmēs mūsu parasto pieskārienu apstrādi.
Lai izvairītos no problēmām, ar kurām krāns saskaras pieskaršanās procesā, darbības metode būtu jāuzlabo no šādiem aspektiem.
Apstrādes centra vārpstas jauda
Pieskaršanās procesā mazajam apstrādes centram jādarbojas nevainojami, vārpstas izplūdei jābūt mazākam par 0,005 mm, un triecieninstrumenta precizitātei ir stingras prasības. Pēc tam, kad krāns ir uzstādīts instrumentu sistēmā, darbgalda vārpstas izplūdei jābūt mazākai par 0,02 mm.
Instrumentu sistēma
Jāizmanto stingra instrumentu sistēma, lai izvairītos no peldošu savienojumu izmantošanas, lai izvairītos no krānu drupināšanas. Un apstrādes process jāaprīko ar eļļas bāzes griešanas šķidrumu, ja tā nav pieejama, tā vietā var izmantot ūdenī šķīstošu griešanas šķidrumu.
Saprātīgs griešanas ātrums
Pieskaroties, griešanas ātrums jākontrolē saprātīgā diapazonā. Pieskaroties čuguna skrūvju caurumiem, griešanas ātrums tiek kontrolēts (20-25) m/min; pieskaroties alumīnija sakausējuma skrūvju caurumiem, griešanas ātrums tiek kontrolēts (24-30) m/min.
