1. Ietekme uz griešanas temperatūru: griešanas ātrums, padeves ātrums, atpakaļgriešanas apjoms
Ietekme uz griešanas spēku: aizmugures saķere, padeves ātrums, griešanas ātrums
Ietekme uz instrumenta izturību: griešanas ātrums, padeves ātrums, aizmugures saķere
2. Kad aizmugurējā griešanas apjoms tiek dubultots, griešanas spēks tiek dubultots
Kad padeves ātrums tiek dubultots, griešanas spēks palielinās par aptuveni 70 procentiem
Kad griešanas ātrums dubultojas, griešanas spēks pakāpeniski samazinās
Citiem vārdiem sakot, ja tiek izmantots G99, griešanas ātrums palielināsies, bet griešanas spēks daudz nemainīsies
3. Griešanas spēku var novērtēt pēc dzelzs skaidu izplūdes un to, vai griešanas temperatūra ir normālā diapazonā.
4. Ja faktiskā izmērītā vērtība X un zīmējuma diametrs Y ir lielāks par 0,8, pagrieziena instruments ar sekundāro novirzes leņķi 52 grādi (tas ir, parasti izmantotais virpošanas instruments ar asmeni 35 grādi un vadošais novirzes leņķis 93 grādi) ) R no automašīnas var noslaucīt nazi sākuma stāvoklī
5. Temperatūra, ko attēlo dzelzs skaidu krāsa: balta ir mazāka par 200 grādiem
Dzeltens 220-240 grādi
Tumši zils 290 grādi
Zils 320-350 grādi
Violeta melna, lielāka par 500 grādiem
Sarkanā krāsa ir lielāka par 800 grādiem
6. FUNAC OI mtc parasti pēc noklusējuma izmanto G komandu:
G69: neesmu pārliecināts
G21: metrikas lieluma ievade
G25: vārpstas ātruma svārstību noteikšana ir atvienota
G80: konservēta cikla atcelšana
G54: noklusējuma koordinātu sistēma
G18: ZX plaknes izvēle
G96 (G97): pastāvīga lineāra ātruma kontrole
G99: padeve uz apgriezienu
G40: instrumenta priekšgala kompensācijas atcelšana (G41 G42)
G22: uzglabāšanas gājiena noteikšana IESLĒGTA
G67: makroprogrammas modālā izsaukuma atcelšana
G64: neesmu pārliecināts
G13.1: polāro koordinātu interpolācijas režīma atcelšana
7. Ārējā vītne parasti ir 1,3P, bet iekšējā vītne ir 1,08P
8. Vītnes ātrums S1200/solis*drošības koeficients (parasti 0,8)
9. Manuālā instrumenta priekšgala R kompensācijas formula: slīpēšana no apakšas uz augšu: Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan (a/2))*tan(a) no uz augšu un uz leju slīpumu var mainīt no mīnusa uz plusu
10. Katru reizi, kad padeve palielinās par 0,05, ātrums samazinās par 50-80 apgr./min. Tas ir tāpēc, ka, samazinot ātrumu, instrumenta nodilums samazinās un griešanas spēks palielinās lēnām, lai kompensētu padeves pieaugumu un temperatūras pieaugumu. ietekme
11. Griešanas ātruma un griešanas spēka ietekme uz instrumentu ir ļoti svarīga, un tas ir galvenais instrumenta sabrukšanas iemesls pārmērīga griešanas spēka dēļ. Saikne starp griešanas ātrumu un griešanas spēku: kad griešanas ātrums ir lielāks, padeve paliek nemainīga un griešanas spēks lēnām samazinās. Jo augstāks tas ir, ja griešanas spēks un iekšējais spriegums ir pārāk liels, lai asmens izturētu, tas lavīnās nazi (protams, ir arī tādi iemesli kā spriedze un cietības kritums, ko izraisa temperatūras izmaiņas)
12. CNC virpas apstrādes laikā īpaša uzmanība jāpievērš šādiem punktiem:
1) Pašreizējām ekonomiskajām CNC virpām manā valstī parasti izmanto parastos trīsfāzu asinhronos motorus, lai panāktu bezpakāpju ātruma maiņu, izmantojot frekvences pārveidotājus. Ja nav mehāniska palēninājuma, vārpstas izejas griezes moments pie maziem apgriezieniem bieži ir nepietiekams. Ja griešanas slodze ir pārāk liela, automašīnu var viegli apnikt, taču dažiem darbgaldiem ir pārnesumu pozīcijas, lai ļoti labi atrisinātu šo problēmu.
2), cik vien iespējams, rīks var pabeigt vienas daļas vai vienas darba maiņas apstrādi. Lielu detaļu apstrādē īpaša uzmanība jāpievērš tam, lai instruments netiktu mainīts vidū, lai nodrošinātu, ka instrumentu var apstrādāt vienā reizē.
3) Virpojot vītnes ar CNC virpām, izmantojiet pēc iespējas lielāku ātrumu, lai panāktu kvalitatīvu un efektīvu ražošanu
4), pēc iespējas vairāk izmantojiet G96
5), ātrgaitas apstrādes pamatjēdziens ir panākt, lai padeve pārsniegtu siltuma vadīšanas ātrumu, lai griešanas siltums tiktu izvadīts kopā ar dzelzs šķiedrām, lai izolētu griešanas siltumu no sagataves, lai nodrošinātu, ka sagatave to dara. nesakarst vai uzsilst mazāk. Tāpēc ātrgaitas apstrāde ir ļoti augsta izvēle. Saskaņots griešanas ātrums ar lielu padevi, vienlaikus izvēloties mazāku aizmugures ieslēgšanu
6), pievērsiet uzmanību instrumenta priekšgala R kompensācijai
13. Apstrādājamības pakāpes sagataves materiālu tabula (mazsvarīgs P79)
Parasti izmantotie vītnes griešanas laiki un aizmugures saķeres skala (lielā P587)
Bieži lietoto ģeometrisko figūru aprēķinu formulas (liels P42)
Pārveidošanas tabula no collām uz milimetriem (liels P27)
14. Rievošanas laikā bieži rodas vibrācija un instrumenta lūzums. Galvenais iemesls tam ir tas, ka griešanas spēks kļūst lielāks un instrumenta stingrība nav pietiekama. Jo īsāks instrumenta pagarinājuma garums, jo mazāks ir aizmugures leņķis un jo lielāks ir asmens laukums, jo labāka ir stingrība. Jo lielāks griešanas spēks, jo lielāks ir rievu griezēja platums, jo lielāku griešanas spēku tas var izturēt un attiecīgi palielinās griešanas spēks. Gluži pretēji, jo mazāks ir rievu griezējs, jo mazāku spēku tas var izturēt, bet arī tā griešanas spēks ir mazs
15. Vibrācijas iemesli automašīnas slota laikā:
1), instrumenta izvirzītais garums ir pārāk garš, kā rezultātā samazinās stingrība
2) Ja padeves ātrums ir pārāk lēns, vienības griešanas spēks kļūs lielāks un radīs lielas vibrācijas. Formula ir šāda: P=F/atgriešanas apjoms*f P ir griešanas spēks un F ir griešanas spēks. Turklāt, ja ātrums ir pārāk ātrs, arī nazis vibrēs
3) Darbgalda stingrība nav pietiekama, tas ir, instruments var izturēt griešanas spēku, bet darbgalds to nevar izturēt. Atklāti sakot, darbgalds nekustas. Parasti jaunām gultām šādu problēmu nav. Gulta ar šāda veida problēmām ir veca vai veca. vai bieži sastopas ar darbgaldu slepkavām
16. Kad es braucu ar kravu, es atklāju, ka izmērs bija labs sākumā, bet pēc dažām stundām es atklāju, ka izmērs ir mainījies un izmērs ir nestabils. Iemesls var būt tas, ka griešanas spēks sākumā bija jauns. Tas nav ļoti liels, bet pēc kāda laika instruments nolietojas un palielinās griešanas spēks, kā rezultātā sagatave pārvietojas uz patronas, tāpēc izmērs ir vecs un nestabils.
17. Lietojot G71, P un Q vērtība nedrīkst pārsniegt visas programmas kārtas numuru, pretējā gadījumā parādīsies trauksme: komandas G71-G73 formāts ir nepareizs, vismaz FAUNC.
18. FANUC sistēmas apakšprogrammām ir divi formāti:
1) P000 0000 pirmie trīs cipari norāda ciklu skaitu, bet pēdējie četri cipari ir programmas numurs.
2) P0000L000 pirmie četri cipari ir programmas numurs, bet pēdējie trīs L cipari ir ciklu skaits.
19. Loka sākumpunkts paliek nemainīgs, un beigu punkta Z virziens tiek nobīdīts par mm, tad loka apakšējā diametra stāvoklis tiek nobīdīts par a/2.
20. Urbjot dziļus caurumus, urbis neslīpē griešanas rievu, lai atvieglotu urbja uzgaļa skaidu noņemšanu.
21. Ja instrumenta turētāju izmanto urbumu urbšanai, urbi var pagriezt, lai mainītu urbuma diametru.
22. Urbjot nerūsējošā tērauda centrālos caurumus vai urbjot nerūsējošā tērauda caurumus, urbja uzgalim vai centra urbja centram jābūt mazam, pretējā gadījumā tas nepārvietosies. Urbjot ar kobalta urbjiem, neslīpēt rievu, lai izvairītos no urbja uzgaļa atkvēlināšanas urbšanas procesā.
23. Atbilstoši procesam parasti ir trīs noformēšanas veidi: viens materiāls, divas preces un viss stienis.
24. Kad vītņošanas laikā parādās elipse, iespējams, ka materiāls ir vaļīgs. Vienkārši izmantojiet zobu nazi, lai to sagrieztu vēl dažas reizes.
25. Dažās sistēmās, kurās var ievadīt makro programmas, apakšprogrammu cilpu vietā var izmantot makro programmas, kas var saglabāt programmu numurus un izvairīties no daudzām problēmām.
26. Ja jūs izmantojat urbi, lai urbtu caurumu, bet caurums ļoti lec, varat izmantot plakanā dibena urbi, lai urbtu caurumu, bet vērpjot urbjam jābūt īsam, lai palielinātu stingrību.
27. Ja jūs tieši izmantojat urbi, lai urbtu urbumus uz urbjmašīnas, urbuma diametrs var atšķirties, bet, ja izmantojat 10 mm urbi, lai urbtu urbjmašīnā, paplašinātā urbuma diametrs parasti nedarbosies. . Apmēram 3 vadu pielaide
28. Griežot mazus caurumus (caur caurumiem), mēģiniet likt skaidām nepārtraukti ripot un pēc tam izvadīt no astes. Galvenie skaidu velmēšanas punkti ir: pirmkārt, naža pozīcija ir atbilstoši jāpaaugstina; Tāpat kā par padeves ātrumu, atcerieties, ka nazis nedrīkst būt pārāk zems, pretējā gadījumā skaida viegli saplīsīs. Ja naža sekundārais novirzes leņķis ir liels, pat ja skaida ir salauzta, instrumenta stienis netiks iestrēdzis. Ja sekundārais novirzes leņķis ir pārāk mazs, mikroshēma būs iestrēdzis pēc mikroshēmas pārrāvuma. Pole ir pakļauts briesmām
29. Jo lielāks ir naža stieņa šķērsgriezums atverē, jo mazāka iespējamība, ka nazis vibrēs. Uz naža stieņa var piesiet arī stipru gumiju, jo stiprā gumija zināmā mērā spēj absorbēt vibrācijas.
30. Griežot vara caurumus, naža gals R var būt attiecīgi lielāks (R0.4-R0,8), it īpaši, pagriežot konusu uz leju, dzelzs daļas var būt smalkas un varš. daļas būs ļoti iestrēgušas.
