Parasti tiek uzskatīts, ka griešanas ātrums un padeves ātrums ir 5 līdz 10 reizes lielāks nekā tradicionālā apstrādes metode, ko sauc par CNC apstrādi. Tā ir metāla apstrādes metode, ko izmanto CNC frēzēšanas mašīnā. Pašlaik CNC frēzmašīnu vārpstas ātrums, kas piemērots ātrgaitas griešanai, pārsniedz 1000 apgr./min, un dažos gadījumos tas ir pat 100 000 apgr/min. Instrumenta ātrums un padeves ātrums ir daudz ātrāki par tradicionālo griešanas ātrumu, tāpēc griešanas biezums kļūst mazāks, tāpēc skaida ir daudz plānāka nekā tradicionālā griešana.
Saskaņā ar Zālamana līkni, ja griešanas ātrums sasniedz noteiktu līmeni (piemēram, 10 reizes pārsniedz tradicionālo griešanas ātrumu), griešanas temperatūra būs zemāka nekā tradicionālā griešanas temperatūra. Veidņu apstrādē ātrgaitas frēzēšanai parasti izmanto maza diametra lodveida frēzes. Mašīnas ātrumam ir jāsasniedz 20 000 ~ 40 000 apgr./min, padeves ātrums ir zems, mašīnas stingrība ir laba, ātrgaitas griešana var apstrādāt rūdītu tēraudu, cietība ir lielāka par 60 HRC, un raupjums ir 0,8 um, apstrādes efektivitāte ir divreiz lielāka nekā EDM.
Ātrgaitas CNC apstrādes priekšrocības
1. Ātrgaitas cnc apstrādes padeves ātrums ir 5-10 reizes lielāks par tradicionālo griešanu, kas var ietaupīt aptuveni 30% no apstrādes laika.
2. Cnc var apstrādāt plānsienu sagataves, piemēram, alumīniju ar sieniņu biezumu 0,5 mm, kam nepieciešams mazāks griešanas spēks.
3. Tiek novērsti tradicionālās neapstrādātās apstrādes un apdares trūkumi, un tiek uzlabota apstrādātās virsmas precizitāte.
4. CNC apstrādes ātrums ir ātrāks par siltuma vadīšanas ātrumu. Tas var arī izvairīties no sagataves deformācijas karsēšanas dēļ. Lielākā daļa siltuma paliek uz mikroshēmas, un to nevar pārnest uz sagatavi.
5. Cietos materiālus var izmantot arī ātrgaitas griešanai, pat materiālus ar cietību 60 HRC (piemēram, leģētā tērauda detaļas pēc termiskās apstrādes). Tādā veidā pēc apstrādes nav nepieciešams papildu sacietēšanas process, kā arī tiek novērsts sacietēšanas procesa risks.
Ātrgaitas griešanas trūkumi
1. Īpaši lielam ātrgaitas griešanas ātrumam ir nepieciešams aprīkojums, lai uzlabotu tā drošības aizsardzību darba vietā. Ātrgaitas mazajām mikroshēmām ir diezgan liels lidojuma ātrums, kas var būt pat ātrāks par ieroču ložu kustību. Instrumentu ir vieglāk lietot, taču tas arī ievērojami samazinās instrumenta kalpošanas laiku. Tomēr materiālu apstrādei nepieciešamais laiks ir ievērojami jāsaīsina.
2. Ātrgaitas griešanai ir arī augstas prasības instrumenta līdzsvaram. Ja tas nav līdzsvarots, tas radīs lielu spēku, lai sabojātu instrumentu un spēcīgi ietekmētu vārpstas stāvokli. Pateicoties ātrgaitas griešanas ārkārtīgi lielajam ātrumam un slodzei, detaļu patēriņa līmenis ir ļoti augsts. Tāpēc bieži vien ir nepieciešama mašīnas apkope un vārpstas un instrumentu nomaiņa, kas ievērojami palielina izmaksas.
Lai nodrošinātu pilnīgu ātrgaitas frēzēšanas darbību, visi cnc apstrādes aspekti ir cieši jāsaskaņo. Ja viena no saitēm nesakrīt, ātrgaitas frēzēšanas veiktspēja būs slikta vai veiksmīga.
1. Ātrgaitas instrumentu plaukts un instrumenti
Tā kā faktisko griešanas darbību nosaka instruments, nevis mašīna, instrumenta izvēle ir ļoti svarīga.
2. Ātrgaitas vārpsta
Gultnis: augsts griezes moments
Bezgultnis (pneima piedziņa): zems griezes moments.
3. Ļoti dinamiska XYZ ass
Tradicionālās cietās sliedes var noregulēt uz mašīnas, lai iegūtu labāku precizitāti, taču tās nevar sasniegt tādu ātrgaitas apstrādi, kādu var sasniegt ar lineārām slīdošām sliedēm. Lieljaudas un ātrgaitas XYZ ass var samazināt laika tērēšanu katrai asij. Tas var uzlabot griešanas virsmu un samazināt instrumenta nodilumu.
4. Ātrgaitas cnc apstrādes kontrolieris
Ar jutīgumu un ātru reaģēšanas spēju.
5. Ātrgaitas programmēšanas stratēģija
Analizējiet materiālus, virsmas un apstrādes ceļus, lai noteiktu visefektīvāko procesu.
