Detalizēts CNC sistēmas vispārīgo terminu skaidrojums, nepieciešamā informācija apstrādes personālam
Impulsu kodētājs
Rotācijas stāvokļa mērīšanas elements ir uzstādīts uz motora vārpstas vai lodveida skrūves un vienādos intervālos izsūta impulsus, lai norādītu pārvietojumu, kad tas griežas. Tā kā nav atmiņas elementa, tas nevar precīzi attēlot darbgalda pozīciju. Tikai pēc tam, kad darbgalds atgriežas uz nulli un nosaka darbgalda koordinātu sistēmas nulles punktu, var parādīt darba galda vai instrumenta pozīciju. Lietojot to, jāņem vērā, ka inkrementālā kodētāja signāla izvadei ir divi veidi: seriālais un paralēlais. Attiecīgi atsevišķām ciparu vadības sistēmām ir seriālās saskarnes un paralēlās saskarnes.
Absolūtais impulsu kodētājs
Rotācijas pozīcijas mērīšanas elementam ir tāds pats mērķis kā inkrementālajam kodētājam, un tam ir atmiņas elements, kas var atspoguļot darbgalda faktisko stāvokli reāllaikā. Pozīcija pēc izslēgšanas netiks zaudēta, un darbgaldu var nekavējoties nodot apstrādei, neatgriežoties nulles punktā pēc iekārtas ieslēgšanas. Tāpat kā inkrementālā kodētāja izmantošana, jums jāpievērš uzmanība impulsa signāla seriālajai un paralēlajai izvadei.
Vārpstas orientācija (orientācija)
Lai veiktu vārpstas pozicionēšanu vai instrumenta maiņu, darbgalda vārpsta ir jānovieto noteiktā stūrī apļveida griešanās virzienā kā darbības atskaites punkts. Parasti ir šādas četras metodes: orientācija pēc pozīcijas kodētāja, orientācija ar magnētisko sensoru, orientācija ar ārēju viena pagrieziena signālu (piemēram, tuvuma slēdzi) un orientācija ar ārējo mehānisko metodi.
Divkāršās piedziņas vadība (Tandēma vadība)
Lielam darbagaldam, kad viena motora griezes moments nav pietiekams braukšanai, var izmantot divus motorus, lai brauktu kopā. Viena no divām vārpstām ir galvenā vārpsta, bet otra ir padeves vārpsta. Piedziņas vārpsta saņem vadības komandu no CNC, un piedziņas vārpsta palielina piedziņas griezes momentu.
Stingra pieskaršanās
Izgriešanas darbībā neizmanto peldošo patronu, bet to realizē, griežot vārpstu un sinhroni griežot padeves asi. Kad vārpsta griežas vienu apgriezienu, vītņgriezes ass padeves ātrums ir vienāds ar krāna piķi, kas var uzlabot precizitāti un efektivitāti. Metālapstrāde WeChat, saturs labs, vērts pievērst uzmanību. Lai realizētu stingru pieskārienu, vārpstai jābūt aprīkotai ar pozīcijas kodētāju (parasti 1024 impulsi uz apgriezienu), kā arī jāsastāda atbilstošā kāpņu diagramma un jāiestata attiecīgie sistēmas parametri.
Instrumenta kompensācijas atmiņa A, B, C (instrumenta kompensācijas atmiņa A, B, C)
Instrumenta kompensācijas atmiņu parasti var iestatīt kā jebkuru A, B vai C tipa atmiņu pēc parametra. Tā ārējā veiktspēja ir šāda: A tips nenošķir instrumenta ģeometriskās formas kompensācijas apjomu un nodiluma kompensācijas apjomu. B tips atdala ģeometrijas kompensāciju no nodiluma kompensācijas. C tips ne tikai atdala ģeometrijas kompensāciju no nodiluma kompensācijas, bet arī atdala instrumenta garuma kompensācijas kodus no rādiusa kompensācijas kodiem. Garuma kompensācijas kods ir H, bet rādiusa kompensācijas kods ir D.
DNC darbība (DNC darbība)
Tas ir veids, kā strādāt automātiski. Pievienojiet CNC sistēmu vai datoru ar RS-232C vai RS-422 portu, apstrādes programma tiek saglabāta datora cietajā diskā vai disketē un ievadiet CNC segmentā pa segmentam, katrs tiek apstrādāta programma, kas var atrisināt CNC atmiņas ietilpības ierobežojumu.
Papildu priekšskatījuma vadība (M)
Šī funkcija ir iepriekš nolasīt vairākus programmas segmentus, interpolēt skrejceļu un iepriekš apstrādāt ātrumu un paātrinājumu. Tādā veidā var samazināt sekojošo kļūdu, ko izraisa paātrinājums un palēninājums un servo nobīde, un instruments lielā ātrumā var precīzāk sekot programmas norādītajai detaļas kontūrai, kas uzlabo apstrādes precizitāti. Pirmsnolasīšanas kontrole ietver šādas funkcijas: lineārais paātrinājums un palēninājums pirms interpolācijas; stūra automātiskā ātruma samazināšana un citas funkcijas.
Polāro koordinātu interpolācija (T)
Polāro koordinātu programmēšana ir mainīt divu lineāro asu Dekarta koordinātu sistēmu par koordinātu sistēmu, kurā horizontālā ass ir lineāra ass un vertikālā ass ir rotācijas ass, un izmantot šo koordinātu sistēmu, lai sastādītu apstrādes programmu, kas nav apļveida kontūras. Parasti izmanto taisnu rievu pagriešanai vai slīpēšanas izciļņiem uz slīpmašīnas.
NURBS interpolācija (M)
Lielāko daļu veidņu, ko izmanto tādās nozarēs kā automobiļi un lidmašīnas, izstrādā CAD. Lai nodrošinātu precizitāti, dizainā tiek izmantotas nevienmērīgas racionalizētas B-splaina funkcijas (NURBS), lai aprakstītu skulptūras (Sculpture) virsmas un līknes. Metālapstrāde WeChat, saturs labs, vērts pievērst uzmanību. Tāpēc CNC sistēma ir izstrādājusi atbilstošu interpolācijas funkciju, lai NURBS līknes izteiksme varētu tieši norādīt CNC, izvairoties no sīku taisnu līniju segmentu izmantošanas, lai tuvotos sarežģītu kontūru virsmai vai līknei.
Automātiska instrumenta garuma mērīšana
Uzstādiet uz darbgalda kontakta sensoru un sastādiet instrumenta garuma mērīšanas programmu (izmantojot G36, G37), kā tas ir apstrādes programmā, un programmā norādiet instrumenta izmantoto nobīdes numuru. Izpildiet programmu automātiskajā režīmā, izveidojiet instrumenta kontaktu ar sensoru, izmēra garuma starpību starp to un atsauces instrumentu un automātiski ievadiet vērtību programmas norādītajā nobīdes ciparā.
Cs ass kontūru kontrole (Cs Contour control)
Cs kontūras vadība ir mainīt virpas vārpstas vadību uz pozīcijas vadību, lai realizētu vārpstas pozicionēšanu atbilstoši griešanās leņķim, un to var interpolēt ar citām padeves asīm, lai apstrādātu sarežģītas formas sagataves.
Manuāla absolūta IESLĒGŠANA/IZSLĒGŠANA
To izmanto, lai noteiktu, vai pēc padeves pauzes manuāli pārvietoto koordinātu vērtību automātiskās darbības laikā pievienot automātiskās darbības pašreizējās pozīcijas vērtībai.
Manuālā roktura pārtraukšana
Rokrata kratīšana automātiskās darbības laikā var palielināt kustības ass pārvietošanās attālumu. Izmanto gājiena vai izmēru korekcijai.
PMC vadības ass (Axis control by PMC)
Padeves servo asi, ko kontrolē PMC (programmējamā darbgalda kontrolieris). Vadības instrukcijas ir apkopotas PMC programmā (kāpņu diagrammā). Tā kā to ir neērti modificēt, šo metodi parasti izmanto tikai padeves ass vadībai ar fiksētu kustīgu daudzumu.
Cf Axis Control (Cf Axis Control) (T sērija)
Virpas sistēmā galvenās vārpstas rotācijas stāvokļa (griešanās leņķa) vadību realizē padeves servomotors tāpat kā citas padeves asis. Šī ass bloķējas ar citām padeves asīm, lai apstrādātu jebkuru līkni. (parasti vecākās virpu sistēmās)
Atrašanās vietas izsekošana (sekošana)
Ja galda mehāniskā pozīcija pārvietojas, kad servo ir izslēgts, avārijas apturēšana vai servo trauksme, CNC pozīcijas kļūdu reģistrā būs pozīcijas kļūda. Pozīcijas izsekošanas funkcija ir mainīt CNC kontrollera pārraudzītā darbgalda pozīciju, lai kļūda pozīcijas kļūdu reģistrā kļūtu nulle. Protams, vai veikt pozīcijas izsekošanu, ir jānosaka atbilstoši faktiskās kontroles vajadzībām.
Vienkārša sinhronā vadība
Viena no divām padeves asīm ir galvenā ass, bet otra ir padeves ass. Galvenā ass saņem kustības komandas no CNC, un pakārtotā ass seko galvenās ass kustībai, lai realizētu abu asu sinhrono kustību. CNC jebkurā laikā uzrauga abu asu kustības pozīciju, bet nekompensē abu asu kļūdu. Ja abu asu kustības pozīcija pārsniedz parametra iestatīto vērtību, CNC izdos trauksmi un apturēs katras ass kustību vienlaikus. Šo funkciju bieži izmanto lielu darba galdu divu asu piedziņai.
Trīsdimensiju instrumenta kompensācija (M)
Vairāku koordinātu savienojuma apstrādē instrumenta nobīdes kompensāciju instrumenta kustības laikā var veikt trīs koordinātu virzienos. Kompensāciju var realizēt ar instrumenta sānu apstrādi, un kompensāciju var realizēt arī ar instrumenta gala virsmas apstrādi.
Instrumenta priekšgala rādiusa kompensācija (instrumenta priekšgala rādiusa kompensācija) (T)
Virpošanas instrumenta instrumenta galam ir loks. Precīzai pagriešanai instrumenta gala loka rādiuss tiek kompensēts atbilstoši instrumenta virzienam apstrādes laikā un relatīvajai orientācijai starp instrumentu un apstrādājamo priekšmetu.
Instrumenta kalpošanas laika pārvaldība
Ja izmantojat vairākus rīkus, grupējiet instrumentus atbilstoši to kalpošanas laikam un iepriekš iestatiet rīku lietošanas secību CNC instrumentu pārvaldības tabulā. Kad apstrādē izmantotais rīks sasniedz dzīves vērtību, nākamo tās pašas grupas rīku var nomainīt automātiski vai manuāli, un nākamās grupas rīks tiks izmantots pēc tās pašas grupas instrumenta izlietojuma. Neatkarīgi no tā, vai instrumenta nomaiņa ir automātiska vai manuāla, ir jāsagatavo kāpņu diagramma.
