1. Ārējā virpošana
Parastā ārējā virpošana ir detaļas ārējās virsmas apstrāde, lai iegūtu nepieciešamo izmēru precizitāti un virsmas kvalitāti. Parastie ārējie virpošanas instrumenti ir sadalīti 95 grādos, 90 grādos, 75 grādos, 60 grādos un 45 grādos atbilstoši instrumenta galvenajam novirzes leņķim. 90 grādu un 95 grādu galvenā novirzes leņķa instrumentiem ir lielāks aksiālais spēks un mazāks radiālais spēks griešanas laikā, kas ir piemēroti slaidu vārpstas daļu pagriešanai. 75 grādu, 60 grādu un 45 grādu galvenā novirzes leņķa instrumenti ir piemēroti īsu un biezu detaļu ārējā apļa pagriešanai. Tostarp 45 grādu galvenā novirzes leņķa instruments var veikt arī 45 grādu slīpumu.
Negatīvā leņķa asmeņu pagriešanas instrumenti ir ekonomiskāki nekā pozitīvā leņķa asmens pagriešanas instrumenti. Pozitīvā leņķa asmeņu pagriešanas instrumentiem ir asas griešanas malas un viegla griešana, savukārt pozitīvā leņķa asmeņi parasti ir mazāka izmēra un ir piemēroti tikai nelielai atpakaļgriešanai un nelielai padeves apstrādei. Negatīvā leņķa asmeņi ir lielāki, un tos var izmantot lielai aizmugures griešanai un lielas padeves apstrādei. Arī uzgaļa stiprība ir labāka nekā pozitīvā leņķa asmeņiem (tādas pašas formas, izmēra un gala loka asmeņi). Dažādu formu asmeņiem ir dažādas malu stiprības, dažādi efektīvi griešanas malu garumi un atšķirīgs pieejamo instrumentu uzgaļu skaits.
2. Sejas pagriešana
Virpošana ar virsmu attiecas uz galveno griešanas malu, kas nogriež sagataves gala virsmu.
1. Piesardzības pasākumi, pagriežot gala virsmu
1) Virpošanas instrumenta galam jābūt izlīdzinātam ar sagataves centru, lai izvairītos no izciļņa atstāšanas pagrieztās gala virsmas centrā.
2) Pagriežot gala virsmu ar ofseta instrumentu, ir viegli iestrēgt, ja aizmugurējā griešanas apjoms ir liels. Atpakaļgriešanas apmēra izvēle ap: ap=0.5~3mm rupjai virpošanai, ap=0.05~0,2mm smalkai virpošanai.
3) Gala virsmas diametrs mainās no ārpuses uz centru, un mainās arī griešanas ātrums. Aprēķinot griešanas ātrumu, tas jāaprēķina pēc maksimālā gala virsmas diametra.
4) Griežot gala virsmu ar lielāku diametru, ja ir ieliekts centrs vai izliekts vēders, pārbaudiet, vai virpošanas instruments un kvadrātveida instrumenta turētājs, kā arī lielā bīdāmā plāksne ir nofiksēti. Lai precīzi padotu virpošanas instrumentu horizontāli, vidējā slīdplāksne jāpiestiprina pie gultas, bet aizmugurējā griešanas apjoms jāpielāgo ar nelielu instrumenta turētāju.
5) Ja gala virsmas kvalitātes prasības ir augstas, pēdējais griezums ir jāgriež no centra uz ārpusi.
2. Pagrieziena virsmas kvalitātes analīze
1) Gala virsma ir nelīdzena, ar izliektām un ieliektām parādībām vai gala virsmas centrā ir atstāta "maza galva"; iemesls ir tāds, ka virpošanas instruments nav pareizi uzstādīts, instrumenta gals nav izlīdzināts ar sagataves centru, aizmugurējā griešanas apjoms ir pārāk liels, virpai ir sprauga un slīdnis kustas.
2) Slikts virsmas raupjums. Iemesls ir tāds, ka virpošanas instruments nav ass, manuālā instrumenta kustība ir nevienmērīga vai pārāk ātra, kā arī nepareizi izvēlēts automātiskais padeves ātrums.
3. Iekšējā urbuma virpošana
Iekšējo caurumu virpošanas īpašības ir šādas: daļēji{0}}slēgtā stāvoklī nav viegli novērot skaidu noņemšanas situāciju, kas ietekmē apstrādes kvalitāti. Dziļu caurumu griešana bieži izraisa instrumenta stieņa vibrāciju, izraisot griešanas malas ātru nodilumu. Maza diametra caurumu griešanai tiek izmantotas karbīda instrumentu stieņi, savukārt vidēja un lielāka diametra griešanai tiek izmantotas vibrācijas slāpēšanas{3}}instrumentu stieņi. Griežot ārējo apli, sagataves garums un izvēlētais instrumenta joslas izmērs neietekmēs instrumenta pārkari, tāpēc tas var izturēt apstrādes laikā radīto griešanas spēku. Urbjot un veicot iekšējo virpošanu, urbuma dziļums nosaka pārkari, tāpēc cauruma diametrs un detaļas garums ievērojami ierobežo instrumenta izvēli.
