Vairāki punkti, kas jāņem vērā, remontējot iesmidzināšanas formēšanas mašīnas:
1. Ne-profesionāls remonta personāls vai tie, kuriem nav atļaujas, nedrīkst mēģināt pašiem izjaukt un salabot veidni.
2. Nelielus darbības traucējumus ražošanas laikā mašīnas operators var novērst pēc vajadzības.
Piemēram: pelējuma pielipšanai pie sprauslas: izmantojiet vara adatu, lai izsitiet to pie sprauslas. Neizmantojiet tērauda adatas vai citus cietus priekšmetus, lai ietriektos veidnē. Ja dobumā ir nelielas pelējuma pēdas, izvēlieties pulēšanas materiālus atbilstoši dobuma gludumam. Neizmantojiet smilšpapīru vai citus pulēšanas materiālus uz teksturētām virsmām; parasti virsmas tīrīšanai izmantojiet vara suku, kas iemērc dimanta pastā vai korundā. Tas jādara profesionālam remontētājam. Produkta pielipšanai pie veidnes: parasti aptiniet izstrādājumu un ežektora zonu ar karstu plastmasu un pēc atdzesēšanas izņemiet to. Lietojot uguni, uzmanieties, lai nesabojātu veidnes virsmu.
3. Profesionāliem remonta darbiniekiem nevajadzētu patvaļīgi mainīt veidņu struktūru. Jebkādas konstrukcijas izmaiņas ir jāapstiprina kvalitātes inženierijas departamentam.
4. Nodrošiniet remonta kvalitāti, izvēloties atbilstošu aprīkojumu, materiālus, rīkus un problēmu risināšanas metodes, lai pēc iespējas ātrāk pabeigtu remontu.
Iesmidzināšanas formēšanas mašīnas ir mehāniskās, elektriskās un hidrauliskās integrācijas kulminācija. Tie ir elektriski sarežģīti, ar sarežģītu hidraulisko līniju tīklu un plašu kontrolieru klāstu. No 1980. gadiem līdz mūsdienām to darbības traucējumu veidi ir dažādi, īpaši ar importētajām iesmidzināšanas formēšanas mašīnām, kas ir ļoti dārgas un katra maksā no desmitiem līdz simtiem tūkstošu ASV dolāru.
Lielajās iesmidzināšanas formēšanas mašīnās ir tūkstošiem detaļu. Ja kaut viens komponents nedarbojas, tas var izraisīt patoloģiskas parādības. Turklāt pat neliela nolaidība elektroinstalācijas savienojumos var radīt problēmas. Turklāt šo iekārtu lielie izmēri kopā ar temperatūras-kontrolētas iesmidzināšanas darbnīcas trūkumu padara tās ļoti jutīgas pret vides ietekmi, kas var viegli izraisīt darbības traucējumus. Tāpēc importēto iesmidzināšanas formēšanas iekārtu "sarežģītās apkopes" problēma ir aktuāla.
Kā salabot iesmidzināšanas formēšanas mašīnu?
1. Spiediens, bet bez kustības: vispirms pārbaudiet, vai iedegas indikators uz veidnes atvēršanas vārsta uz izvades plates. Ja tā ir, datora izvade ir normāla, un problēma ir vadu savienojumā no datora uz veidnes atvēršanas vārstu. Vienkāršākais veids ir vienai personai izmantot nelielu testa pildspalvu, lai nospiestu veidnes atvēršanas vārstu, bet cita persona atver veidni. Ja pēc nospiešanas veidne vienmērīgi atveras, tiek apstiprināts, ka problēma ir elektroinstalācijas problēma; vienkārši pievienojiet vadu (ķēdes problēma).
2. Plaši izpētiet iesmidzināšanas formēšanas mašīnu elektronisko shēmu materiālus. Izprast dažādu iesmidzināšanas iekārtu elektronisko shēmu sistēmu un PC/PLC programmējamo kontrolleru raksturlielumus un funkcijas; izprast iesmidzināšanas formēšanas iekārtas elektroniskās shēmas sistēmas trauksmes signālus un problēmu novēršanas metodes; saprast PC/PLC iesmidzināšanas formēšanas iekārtas parametru iestatījumu nozīmi; saprast PC/PLC programmēšanas valodas; izprast iesmidzināšanas liešanas mašīnu darbības programmēšanas metodes; izprast iesmidzināšanas formēšanas iekārtas vadības paneļa darbību un katras izvēlnes saturu. Bieži vien ir tonnas materiālu; kā tu tos visus lasi?
3. Es uzskatu, ka galvenais ir koncentrēties uz būtiskāko un izprast sīkumus. Galvenais ir rūpīgi izprast iesmidzināšanas formēšanas mašīnas kontroliera pamatkomponentus un struktūru un apgūt blokshēmu. Pārējo var pārlūkot un izlasīt, taču katra sadaļa ir jāsaprot un jāapgūst, koncentrējoties uz galvenajiem punktiem. Tā kā iesmidzināšanas formēšanas iekārtu kontrolieru iekšējās shēmas ir diezgan sarežģītas un ražotāji tās nenodrošina, nav nepieciešams tās detalizēti izprast. Koncentrējieties uz izpratni par katras daļas funkciju, katras plates funkciju, saskarņu galamērķi, gaismas diožu nozīmi utt. Pašlaik ir daudz iesmidzināšanas formēšanas iekārtu kontrolleru modeļu, un tie tiek ātri atjaunināti; dažādi ražotāji un dažādi modeļi bieži vien būtiski atšķiras. Izprast to kopīgās iezīmes un individuālās īpašības.
4. Izpētīt un rūpīgi izprast iesmidzināšanas formēšanas iekārtu elektriskās diagrammas. Katram elektriskajam komponentam, piemēram, kontaktoriem, relejiem, laika relejiem utt., kā arī datora un PLC ieejām un izejām skaidri marķējiet tos elektriskajās shēmās.
5. Izpētiet un padziļināti izprotiet hidrauliskās diagrammas. Lai iegūtu iesmidzināšanas formēšanas mašīnu mehāniskās un hidrauliskās diagrammas, izprotiet to funkcijas un procesu. Skaidri atzīmējiet tos zīmējumos, piemēram, kurš solenoīda vārsts iedarbina veidnes fiksatoru? Kādas ir atbilstošās PC un PLC izejas un ieejas? Diagrammā skaidri jāparāda viss process no elektriskās līdz mehāniskai darbībai, īpašu uzmanību pievēršot cieši saistīto mehānisko un elektrisko komponentu izpratnei. Mūsdienu iesmidzināšanas formēšanas mašīnās tiek izmantota elektro-hidrauliskā proporcionālā tehnoloģija; tādēļ ir ļoti svarīgi izprast tā funkcijas un darbību, jo īpaši tās pielāgošanas metodes un datus. Tas ietver izpratni par proporcionālo vārsta strāvu un atbilstošo sūkņa spiedienu gan statiskā, gan dinamiskā stāvoklī. Pilnīga izpratne gan par elektriskajiem, gan mehāniskajiem aspektiem, mehatronikas pieeja un vairāku prasmju apguve ievērojami uzlabos jūsu problēmu risināšanas spējas.
Bieži konsultējieties ar iesmidzināšanas formēšanas mašīnu ekspertiem. Ja jums ir iespēja apmācīt vai ekspertam uzstādīt un atkļūdot jūsu iesmidzināšanas formēšanas iekārtu, izmantojiet to. Šī ir nenovērtējama mācību iespēja, kas nodrošina piekļuvi plašai tiešu informācijai un metodēm iesmidzināšanas formēšanas iekārtu atkļūdošanai. Ja kaut ko nesaproti, noskaidro. Šis periods būs ārkārtīgi izdevīgs, ļaujot iegūt ievērojamu daudzumu iekšējo datu un rokasgrāmatu (kas lietotājiem ir konfidenciāli). Pat pēc iesmidzināšanas formēšanas iekārtas nodošanas ražošanā uzturiet ciešu kontaktu ar attiecīgajiem ekspertiem.
6. Pēc darbības traucējumu rašanās izprotiet visu iesmidzināšanas formēšanas iekārtas atteices procesu: kādi trauksmes signāli tika ģenerēti, kādi komponenti tika darbināti, kas tika pieskarties, kas tika modificēts un kādi bija ārējās vides apstākļi? Pamatojoties uz rūpīgu-uz vietas veiktu izmeklēšanu un tiešu informāciju, precīza kļūdu uzskaitīšana ir puse uzvaras. Pēc tam analizējiet un atrisiniet problēmas. Pieredzējuši un kvalificēti iesmidzināšanas formēšanas iekārtu operatori ir iepazinušies ar iekārtas darbību, apstrādes procedūrām un izplatītākajām problēmām. Cieša sadarbība ar viņiem ir ļoti izdevīga ātrai problēmu novēršanai.
Prakse ir būtiska; esiet drosmīgi un{0}}atkarīgi. Iesmidzināšanas formēšanas iekārtu remonta personālam jābūt drosmīgam, taču rūpīgi, ar vēlmi rīkoties. Vienkārši runājot, nedarot, veiksmīgs remonts nenovedīs. Tomēr vienmēr izprotiet situāciju, pirms rīkojaties; izvairieties no aklas rīcības, jo tas var saasināt problēmu, izraisīt negadījumu un postošas sekas.
7. Inžektorlējuma mašīnu remonta pamatā ir kļūdu diagnostika un traucējummeklēšana. Tas ietver plašu zināšanu klāstu, ir ļoti sarežģīts un prasa ievērojamu dziļumu (piemēram, visaptverošas profesionālās zināšanas). Tam nepieciešamas pamatzināšanas par mehānisko iekārtu remontu, hidraulisko remontu un elektroremontu. Faktiski iesmidzināšanas formēšanas iekārtu apkope ir ne tikai izaicinājums, bet arī nepārtrauktas mācīšanās un uzlabošanas process. Kamēr jūs apgūstat iesmidzināšanas formēšanas iekārtu darbības pamatprincipus un metodes, neatkarīgi no modeļa, jūs varat izstrādāt apkopes procedūru kopumu, lai nodrošinātu normālu iesmidzināšanas formēšanas iekārtas darbību.
