Stāsts par Bjana Kvē izārstēšanu
Karojošo valstu periodā Vei karalis Veins reiz jautāja slavenajam ārstam Bjanam Kvei: "Visi trīs brāļi jūsu ģimenē ir labi medicīnā. Kurš no tiem ir labākais?"
bilde
Karalis Veņs jautāja: "Tad kāpēc tu esi slavenākais?"
Bjans Kve atbildēja: "Mans vecākais brālis ārstē slimību pirms slimības uzliesmojuma. Tā kā lielākā daļa cilvēku nezina, ka viņš var slimību izskaust iepriekš, tāpēc viņa reputāciju nevar izplatīt. To zina tikai mūsu ģimene.
bilde
Mans otrais brālis ārstē slimības slimības sākumā; lielākā daļa cilvēku domā, ka viņš var ārstēt tikai nelielas kaites, tāpēc viņa reputācija attiecas tikai uz vietējiem iedzīvotājiem.
Un, kad es ārstēju slimības, es ārstēju tās, kad tās ir nopietnas. Lielākā daļa cilvēku redz, kā es lieku adatas uz meridiāniem, lai izlaistu asinis, uzklāju zāles uz ādas un veicu citus ārstēšanas pasākumus, tāpēc viņi domā, ka manas medicīniskās prasmes ir lieliskas un mana reputācija izplatās visā valstī. "
Karalis Veņs teica: "Tu runā ļoti labi."
Aprīkojums ir kā cilvēki. Ja iekārta ir labi uzturēta, tā nesadalīsies. Mums ir jāpārdomā neveiksmju cēloņi un jāveic pasākumi, lai tos novērstu. Iekārtu lietošanas procesā apkopes tehniķu mērķis ir panākt nulles iekārtu atteices.
Aprīkojuma apkope ir tas pats, kas slimību ārstēšana un dzīvību glābšana. Tai jākoncentrējas uz profilaksi un labi jāārstē "profilaktiskās slimības". Iekārtas apkope jāveic labi, lai izvairītos no kļūmēm un panāktu nulles iekārtu atteices. Nulles atteices ir tehniskās apkopes veicēju visaugstākā tiekšanās.
Iekārtas nulles atteice nenozīmē, ka iekārta nebojājas, bet gan to, ka iekārta nebojājas ražošanas laikā, un apkopes tehniķi ar tehniskiem līdzekļiem novērš iekārtas atteici ārpus ražošanas laika. .
Piemēram, lidmašīna nevar salūzt lidojuma laikā; vēl viens piemērs ir tas, ka galvenajā elektroenerģijas ražošanā, ja ražošana tiek pārtraukta uz ilgu laiku kļūmes dēļ, tas radīs milzīgus zaudējumus. Tāpēc šāda veida iekārtām ir nepieciešams to kapitālais remonts ārpus ražošanas laika, lai novērstu slēptās problēmas un nodrošinātu nulles atteices.
Tieši tāpēc, ka mūsu ražotnes vadība ir nopietni atstājusi novārtā aprīkojumu, iekārtai bieži ir "simptomi"!
bilde
Kur mēs esam?
Atšķirība slēpjas mūsdienu vadības izpratnē, vadības sistēmas ieviešanā un vismodernāko iekārtu izmantošanā ar atpalikušām koncepcijām.
Mūsdienu brigāžu ražošana arvien vairāk nav atdalāma no dažādām apstrādes un palīgiekārtām. Bez stabilas tehnikas darbības komandām nebūs normāla izdzīvošanas pamata.
Savukārt apkārtējā iekārta bieži pārkāpj mūsu vēlmes, biežas kļūmes, elektroenerģijas padeves pārtraukumi, eļļas noplūdes, bojātas rezerves daļas, funkciju zudums utt. Šīs iekārtu radītās problēmas vienmēr traucē normālu darbu, un ražotne organizē darbības. Vienmēr pārtrauktā stāvoklī. Laika gaitā komandas vadītājs no "kaujas elites", kas organizē ražošanu, mainījās uz "ugunsdzēsēju eliti", kas organizē avārijas remontdarbus un atskaites.
Tāpat, saskaroties ar biežām iekārtu kļūmēm, iekārtu vadības nodaļai un profesionālajam apkopes personālam ir grūti tikt galā ar to. Viņi steidzas apkārt un visur cīnās ar ugunsgrēkiem, taču viņi joprojām nevar atbrīvoties no neveiksmes, ko sūdzas frontes personāls. Galu galā priekšējās līnijas komandas vadītājs un aprīkojuma apkopes personāls vienlaikus ir izsmelti, bezpalīdzīgi.
bilde
Kā panākt nulles neveiksmi?
Kāds var jautāt, vai pēc nulles atteices viedokļa iekārtu var izmantot mūžīgi? Šeit mums ir jānošķir divi dažādi jēdzieni: dabiskā novecošanās un piespiedu pasliktināšanās.
Tā sauktā dabiskā novecošana nozīmē, ka, lai gan lietošanas metode ir pareiza, laika gaitā iekārta piedzīvo fizikālas un ķīmiskas izmaiņas, un sākotnējā veiktspēja pakāpeniski samazinās.
Tā sauktā piespiedu pasliktināšanās attiecas uz nepareizu darbību, kas mākslīgi veicina stāvokļa pasliktināšanos. Piemēram, vietā, kur būtu jāveic degvielas uzpildīšana, nenotiek degvielas uzpildīšana vai ir pārāk mazs degvielas uzpildes daudzums vai pārāk garš cikls. Ir arī neatbilstoša aprīkojuma tīrīšana utt., tas ir, ja neizdarīs to, kas būtu jādara, iekārta pasliktināsies.
Tādā veidā iekārtas kalpošanas laiks ir mazāks par paredzamo kalpošanas laiku, kas ir daudz īsāks nekā dabiskās novecošanas mūžs. Tāpēc nulles defekta viedokļa nozīme ir palīdzēt mums pareizi izprast defektus, darīt to, kas mums jādara, lai izvairītos no piespiedu bojāšanās un aizkavētu dabisko novecošanos.
Līdz šim iemesls, kāpēc joprojām ir daudz kļūdu, ir tas, ka bieži vien netiek aptverts patiesais kļūmes cēlonis. Parasti pirms neveiksmēm ir daži sīki, slēpti trūkumi. Ja mēs pievēršam uzmanību šim neuzkrītošajam potenciālajam defektam, kas galu galā noved pie kļūmes pirms kļūmes rašanās, un savlaicīgi to uzlabojam, kļūmi var novērst. Var redzēt, ka acīmredzama iespējamo defektu ārstēšana ir princips "nav neveiksmes".
bilde
Lai faktiski virzītu šo darbu, esam izstrādājuši piecus pretpasākumus, lai sasniegtu nulles atteices, pamatojoties uz iespējamiem kļūmju cēloņiem:
1. Ir pamatnosacījumi Tā sauktie pamatnosacījumi attiecas uz tīrīšanu, degvielas uzpildīšanu, stiprināšanu un tā tālāk. Bojājumu izraisa iekārtas nolietošanās, bet lielāko daļu nolietojuma izraisa trīs pamatnosacījumu elementu trūkums.
2. Stingri ievērojiet lietošanas nosacījumus Lietošanas nosacījumi tiek noteikti, kad mašīna un aprīkojums ir projektēts. Ja iekārta tiek izmantota stingri saskaņā ar lietošanas nosacījumiem, iekārta reti sabojāsies. Piemēram, spriegums, ātrums, temperatūra un uzstādīšanas apstākļi utt. tiek noteikti atbilstoši iekārtas īpašībām.
3. Ļaujiet iekārtai atgriezties normālā stāvoklī. Iekārtai, pat ja tai ir pamatnosacījumi un tiek garantēti lietošanas nosacījumi, ir grūti būt perfektam, tāpēc iekārta joprojām sabojāsies un darbosies nepareizi. Tāpēc padariet netiešo pasliktināšanos acīmredzamu un atjaunojiet to normālā stāvoklī. Tas nozīmē, ka mums regulāri jāveic atbilstoša aprīkojuma pārbaude un profilaktiskais remonts.
Noklikšķiniet, lai skatītu{0}}2023. gada ķīmisko vielu profesionālo prasmju apmācības kursu kopsavilkums
4. Uzlabot dizaina nepilnības. Dažas kļūdas nevar novērst pat pēc iepriekš minēto trīs pretpasākumu veikšanas. Tos bieži izraisa trūkumi vai kļūdas iekārtu projektēšanā, ražošanā un uzstādīšanā. Šādi defekti ir rūpīgi jāanalizē un šie defekti ir jāuzlabo.
5. Uzlabojiet cilvēku kvalitāti Visi pretpasākumi ir jāīsteno cilvēkiem, un cilvēki ir vissvarīgākie nulles neveiksmju īstenošanas procesā. Pirmkārt, ikvienam ir jābūt nopietnai attieksmei un profesionalitātei, otrkārt, pareizai kļūmju izpratnei un, visbeidzot, jāuzlabo operatoru un apkopes personāla profesionālās iemaņas. uz
Kopumā ikdienas darbā labi jāveic šādi darbi: darbības, lai novērstu bojāšanos: pareiza ekspluatācija, sagatavošana, regulēšana, tīrīšana, degvielas uzpilde, stiprināšana utt.; Veiciet ikdienas un regulāras aprīkojuma pārbaudes, lai pēc iespējas ātrāk atrastu slēptās problēmas; darbības, lai atjaunotu nolietošanos: savlaicīgi novērst slēptās briesmas un nolietošanos, lai iekārta varētu atgriezties normālā stāvoklī.
bilde
Izmantojiet soli pa solim metodes, lai veiktu pašapkopi
Ikviens vēlas, lai aprīkojumam būtu augsta efektivitāte. Kas attiecas uz iekārtām, to efektivitātes līmenī ir iesaistīti divi cilvēki, viens ir ražošanas un lietošanas personāls, bet otrs ir apkopes un remonta personāls. Ja abas puses uzskata sevi par izolētām pusēm, mēs esam ražotāji un tikai to izmantojam, bet jūs esat uzturētāji, un jūs esat atbildīgi par iekārtu kvalitāti, kas, protams, nedos nekādus labus rezultātus.
Jāpiebilst, ka ražošana, lietošana un apkope ir divi veseluma aspekti, kas ir kā divi velosipēda riteņi. Iekārtas efektivitāti var pilnībā izmantot tikai tad, kad abi ir pilnībā saskaņoti. Ražošanas un lietošanas nodaļa nodarbojas ne tikai ar ražošanu un izmantošanu, tai ir jāveic arī iekārtu apkopes pamatdarbi, tas ir, "darbības, lai novērstu nolietošanos". Tikai tad, kad ražošanas un lietošanas nodaļa ir paveikusi labu darbu, lai "novērstu nolietošanos", apkopes nodaļa var izmantot reālo jaudu, ko tā uzņemas pilna laika apkopes līdzekļi, un iekārtu var patiesi un efektīvi uzturēt.
Mēs saucam tehniskās apkopes darbības, kas vērstas uz "iekārtu nolietošanās novēršanu", ko veic ražošanas un lietošanas nodaļa, "neatkarīgas apkopes darbības, kurās piedalās visi darbinieki", ko parasti sauc par neatkarīgu apkopi. pašapkalpošanās pasākumos. Lai tehnikas iespējām dotu pilnvērtīgu spēli, ir jāīsteno "pats pārvaldīt savu tehniku" un jābūt cilvēkam, kurš var kontrolēt tehniku. Tāpēc operatoram papildus spējai ražot produktus ir jābūt arī šādām četrām spējām:
1. Spēja noteikt novirzes "Noviržu noteikšanas spēja", kas var atklāt novirzes iekārtā, ir ne tikai atklāt novirzes, kad ir notikusi kļūme vai defekts, bet gan spēja noteikt, kad šķiet, ka rodas kļūme vai drīzumā radīsies defekts. Anomālijas, piemēram, šo kļūmju cēlonis, ir skaidras no pirmā acu uzmetiena. Tikai šādā veidā to var saukt par īstu "nenormālu atklājumu spēju".
2. Spēja pareizi un ātri tikt galā ar novirzēm (atgūšanas spējas) Attiecībā uz atklātajām patoloģiskām parādībām, tikai atjaunojot tās sākotnējā pareizajā stāvoklī, var iedarbināt iekārtas sākotnējo funkciju, un tai arī jāspēj reaģēt atbilstoši novirzes pakāpei. Izlemiet, vai ziņot priekšniekam un apkopes nodaļai un kā ar to rīkoties.
3. Spēja noteikt nosacījumus Spēja atrast novirzes bieži ir atkarīga no katras personas līmeņa un pieredzes. Līmeņa un pieredzes atšķirību dēļ tas var ietekmēt noviržu atklāšanu. Lai novērstu šo parādību, ir jānosaka noteikta summa, lai spriestu, vai aprīkojums ir normāls. Sprieduma kritērijiem jābūt kvantitatīviem, ņemot par piemēru temperatūru, kvantitatīvie jānosaka kā "jābūt zem XX grādiem", nevis neskaidri jāapraksta kā "nav patoloģiska drudža". Šeit es vēlos uzsvērt, ka tā vietā, lai aizkavētu ieviešanu, uzsverot sprieduma kritērija pareizību, labāk ir vispirms noteikt pagaidu etalonu un pēc tam to vairākas reizes pārskatīt, lai noteiktu piemērotāku etalonu. Šī metode ir reālāka. uz
4. Pārvaldības spēju uzturēšana Tas nav tik labi kā profilakse, ja iekārtu neizdodas salabot. Šī iemesla dēļ ir stingri jāievēro noteiktie standarti, piemēram, "tīrīšanas un degvielas uzpildes standarti" un "pašpārbaudes standarti".
Kā veidojas spējas, tas galvenokārt ir atkarīgs no nepārtrauktas mācīšanās un uzkrāšanas darbā, tāpēc darbs pats par sevi ir sava veida mācīšanās, un tas var sasniegt vairāk darba rezultātu, pateicoties nepārtrauktai spēju uzlabošanai, un tie trīs ir savstarpēji saistīti. , savstarpējās veicināšanas attiecības.
Lai apmācītu operatorus, kuri var vadīt iekārtas, ir jāveido pašapkalpošanās sistēma. No vienas puses, ir jāpievērš uzmanība talantu izkopšanai, un, no otras puses, ir nepieciešams efektīvi uzlabot darbu atbilstoši viņu faktiskajām spējām, lai sasniegtu reālo efektu, tas ir, šo efektu. var uzturēt. Veicot pašapkopi, nevajadzētu cerēt uz daudzu problēmu risināšanu vienlaikus. Šī iemesla dēļ mēs sakārtojam mērķus un saturu septiņos posmos, kas ir "soli pa solim pašapkalpošanās". Ideāls veids ir rūpīgi veikt katru soli un gaidīt, līdz tiek sasniegts noteikts līmenis, pirms pāriet uz nākamo soli.
Septiņi soļi, lai pabeigtu pašapkopi
1. darbība: Sākotnējā tīrīšana Sākotnējā tīrīšanā iekārta ir centrā un rūpīgi notīra putekļus, atkritumus utt. Mums ir jāmaina tīrīšana pret pārbaudi, pārbaude var atrast problēmas, atklāt iespējamos aprīkojuma defektus un savlaicīgi tos novērst. Tajā pašā laikā tīrīšana var palīdzēt operatoram rūpēties par aprīkojumu.
2. solis: Pretpasākumi rašanās avotiem un sarežģītām daļām Lai saglabātu un uzlabotu sākotnējās tīrīšanas rezultātus pirmajā posmā, ir jānovērš putekļu, piesārņojuma uc cēloņi (avoti). Šim nolūkam var veikt tādus pretpasākumus kā likvidēšana, aizvākošana un aizzīmogošana. Attiecībā uz detaļām, kuras ir grūti apkopt, piemēram, degvielas uzpilde, tīrīšana, dekontaminācija utt., jāveic arī efektīvi pretpasākumi, lai uzlabotu aprīkojuma apkopi.
3. darbība. Uzrakstiet tīrīšanas un degvielas uzpildes kritērijus Pamatojoties uz pieredzi, kas iegūta pirmajā un otrajā solī, uzrakstiet pagaidu etalonu, lai uzturētu aprīkojumu, par kuru esat atbildīgs, piemēram, tīrīšana, degvielas uzpilde, nostiprināšana un citi pamatnosacījumi. uz
4. solis: Visaptveroša pārbaude Lai pilnībā izmantotu iekārtas raksturīgās funkcijas, ir jāapgūst iekārtas struktūra, funkcijas un vērtējuma kritēriji, jāpārbauda katras galvenās iekārtas daļas izskats, jāatrod defekti. iekārtas un tās atjaunot, un tajā pašā laikā apgūt nepieciešamās pārbaudes prasmes. Turklāt pārbaudei var apsvērt pastāvīgu iepriekš uzrakstīto etalonu uzlabošanu. uz
5. darbība. Pašpārbaude Pamatojoties uz tīrīšanas kritērijiem, degvielas uzpildes kritērijiem un pārbaudes kritērijiem, kas rakstīti trešajā darbībā, pievienojiet saturu, kas apgūts ceturtajā darbībā, un pilnībā sekojiet ieviešanai. Šis ir pašpārbaudes etalons. Mācīšanās un izpildes procesā ir arī nepārtraukti jāapgūst un jāpārzina iekārtu darbība un kustība, kvalitātes un aprīkojuma savstarpējā saistība u.c., kā arī jāprot pareizi darbināt iekārtas un laikus atklāt novirzes.
6. darbība: sakārtošana un labošana Paplašiniet darbību loku no esošajām uz aprīkojumu vērstām darbībām uz perifērijas iekārtām un visu darbnīcu. Pamatojoties uz iepriekš minēto piecu soļu iespēju apguvi, attīstieties, lai realizētu un uzturētu visas darbnīcas pareizu tēlu. Šajā solī minētā šķirošana ir cehā esošo armatūru, pusfabrikātu, bojāto izstrādājumu utt. precizēšana un vadības kritēriju formulēšana. Pārvaldības objekti, piemēram, lietas un lietas, pēc iespējas ir pilnībā jāsamazina un jāvienkāršo. Tā sauktā labošana ir noteiktā etalona ievērošana (saglabāšana) un pakāpeniska tā uzlabošana, lai operatori varētu to viegli ievērot. Darbnīcā tiek īstenota vizuālā vadība, bet vadība - standartizācija. uz
Septītais solis: pašpārvaldes pamatīgums Ar pirmo sešu soļu aktivitātēm ir gūti daudzi rezultāti, kā arī ļoti apmācīts personāls. Tāpēc septītais solis ir radīt nepārtrauktas uzlabošanas sajūtu un veikt pastāvīgus uzlabojumus. PDCA cikls apvienojumā ar uzņēmuma politiku un mērķiem formulē jaunus sev piemērotus grupas darbības mērķus, lai panāktu rūpīgu pašpārvaldi.
