Ļaujiet man sākt ar savu personīgo kopsavilkumu. Šiem trim metināšanas procesiem ir atšķirīgi principi, dažādas izmaksas un dažādi pielietojumi. MIG/MAG metināšana ir galvenais, izturīgs un izturīgs; TIG metināšana ir paredzēta precīzam darbam, radot skaistas šuves; lāzermetināšana ir augstākās klases-klase, ko parasti nevar atļauties mazām rūpnīcām. Viņu attiecības ir kā trīs rīki jūsu rīku komplektā-IG/MAG ir kā spīļu āmurs, kas spēj tikt galā ar gandrīz jebko; TIG metināšana ir kā skrūvgriežu komplekts, īpaši precīzām detaļām; lāzermetināšana ir kā elektroinstruments, ātrs un precīzs, bet neticami dārgs. Sāksim ar MIG/MAG metināšanu. Rūpnīcu "darba zirgs" MIG/MAG metināšana, kas pazīstama arī kā aizsargātā metināšana ar oglekļa dioksīda gāzi, ietver oglekļa dioksīda gāzes izsmidzināšanu no metināšanas degļa, izvairoties no gaisa un gaisa burbuļu un piemaisījumu likvidēšanu no metināšanas. To visbiežāk izmanto tērauda konstrukcijās, tiltos, kuģos un ekskavatoros,{8}}tās ir lielās mašīnas, ko redzat uz ceļa. Ēku tērauda sijas un lielceļu aizsargmargas, kuras redzat, lielākoties ir metinātas ar MIG/MAG. Lielākā MIG/MAG metināšanas priekšrocība ir tās ātrums. Tās pašas biezās tērauda plāksnes metināšana ar roku var aizņemt pusstundu, bet ar MIG metināšanu to var paveikt desmit minūtēs. Tas ir arī daudzpusīgs, strādājot pat ar rūsu vai eļļu, padarot to ideāli piemērotu lietošanai ārpus telpām un rūpnīcas montāžas līnijām. Tomēr tam ir savi trūkumi. Tas rada daudz šļakatu, atstājot ap metināto šuvi mazu dzelzs šķembu gredzenu, kas prasa daudz lāpstas. Arī metinājuma šuve ir neizskatīga, atgādina tinumu slieku. Turklāt tas nevar metināt alumīniju vai nerūsējošo tēraudu, tikai parasto oglekļa tēraudu. Īsāk sakot, MIG metināšana ir par ātrumu un zemām izmaksām; negaidiet, ka tas radīs mākslas darbus. Tagad parunāsim par TIG metināšanu, nerūsējošā tērauda "ekskluzīvo pielāgotāju". TIG metināšana, kas pazīstama arī kā volframa inertās gāzes metināšana, atšķiras no MIG metināšanas galvenokārt ar to, ka tās metināšanas deglī tiek izmantota nekūstoša volframa adata, lokam degot starp adatu un apstrādājamo priekšmetu. Tas izmanto argonu kā aizsarggāzi, kas ir ievērojami dārgāks nekā oglekļa dioksīds. TIG metināšanas lielākā stiprā puse ir spēja skaisti sametināt nerūsējošo tēraudu un alumīniju. Apskatiet nerūsējošā tērauda operāciju galdus slimnīcās, nerūsējošā tērauda izlietnes virtuvēs un alumīnija sakausējuma durvis un logus,{24}}tie visi pamatā ir metināti, izmantojot argona loka metināšanu. Metināšanas šuves ir glītas un vienmērīgas, tāpat kā zivju zvīņas, un tām gandrīz nav nepieciešama slīpēšana. Bet tam ir arī būtisks trūkums: tas ir pārāk lēns. Ar MIG metināšanu var metināt pusmetru minūtē, savukārt argona loka metināšana spēj metināt tikai desmit centimetrus minūtē. Turklāt no metinātāja tas prasa ārkārtīgi augstu prasmi; prasmīgu argona lokmetinātāju nevar apmācīt ātrāk par trim līdz pieciem gadiem. Vēl viens punkts ir jāprecizē: lai gan argona loka metināšana ir lēna, tā ir nepieciešama noteiktiem darbiem. Piemēram, cauruļu saknes metināšana un plānu plākšņu metināšana; citas metodes iekļūs uzreiz, tikai argona loka metināšana var to lēnām uzsildīt. Treškārt, parunāsim par lāzermetināšanu, augstākās klases ražošanas “slepeno ieroci”. Lāzera metināšana pilnīgi atšķiras no iepriekšējiem diviem. Tas izmanto augsta-enerģijas-blīvuma lāzera staru, lai tieši apstarotu apstrādājamo priekšmetu, uzreiz izkausējot un metinot metālu kopā. Lāzermetināšanu raksturo trīs vārdi: ātrs, precīzs un nežēlīgs. Cik ātri? Tērauda plāksni uz automašīnu ražošanas līnijas var sametināt sekundes daļā. Cik precīzi? Metināšanas precizitāte var būt tikpat smalka kā cilvēka mati. Cik precīzs tas ir? Vienā piegājienā var caurmetināt vairākus milimetrus biezu tērauda plāksni. Lāzermetināšanu galvenokārt izmanto trīs jomās. Pirmkārt, automašīnas virsbūve-baltā krāsā. Dodieties uz automašīnu rūpnīcu, un jūs redzēsiet, ka tas viss ir roboti un lāzermetināšana; viena ražošanas līnija var metināt simtiem automašīnu dienā. Otrkārt, barošanas baterijas. Mobilo tālruņu akumulatoru un elektrisko transportlīdzekļu akumulatoru iekšpusē esošās cilnes var metināt tikai ar lāzermetināšanu; citas metodes to vienkārši nevar izdarīt. Treškārt, aviācija. Augstas precizitātes detaļām, piemēram, dzinēja asmeņiem, lāzermetināšana ir standarta. Tātad, kāpēc lāzera metināšana netiek izmantota visur? Tas ir pārāk dārgi. Lāzermetināšanas iekārta sākas no simtiem tūkstošu, bet laba maksā miljonus. Turklāt tai ir ļoti stingras prasības attiecībā uz sagatavju piemērotību; atstarpe starp divām plāksnēm nedrīkst pārsniegt 0,1 milimetru. Pat neliela atstarpe novērsīs metināšanu. Tāpēc lāzermetināšana pašlaik ir tikai rotaļlieta lielām rūpnīcām un augstākās klases ražošanas nozarēm; mazās darbnīcas to vienkārši nevar atļauties. Visbeidzot, parunāsim par manuālo metināšanu. Jūs varat to sajaukt ar MIG metināšanu. Daudzi cilvēki domā, ka manuālā metināšana ir MIG metināšanas veids, jo abos gadījumos tiek izmantots metināšanas deglis. Tās ir pilnīgi dažādas lietas; nejauciet tos. Rokas -metināšana, kas pazīstama arī kā ekranēta metāla loka metināšana, ietver metināšanas stieņa izmantošanu, kas pārklāta ar plūsmu. Metināšanas laikā šī plūsma sadeg, radot gāzi un izdedžus, kas atdala metināšanu no gaisa. Rokas{66}}metināšanas lielākā priekšrocība ir tā, ka tai nav nepieciešami gāzes baloni; Jūs varat vienkārši nest metināšanas iekārtu uz lauku. Tās priekšrocības ietver lētu aprīkojumu, elastību un iespēju metināt gandrīz jebkurā vietā. Iedomājieties, ka remontējat cauruļvadu uz lauka vai metināt neregulāras formas komponentu attālā būvlaukuma stūrī. MIG metināšanas degli nevar ievietot, un lāzera metināšanas degli nevar pārvietot tādā pašā veidā; šajās situācijās vienīgā iespēja ir{70}}rokas metināšana. Tās problēmas ir tādas, ka tas ir lēns, nogurdinošs un rada daudz dūmu un putekļu. Metināšanas stienis ir bieži jāmaina, kā rezultātā dienā tiek metināti tikai daži metri. Turklāt tas lielā mērā ir atkarīgs no metinātāja prasmēm; metinātāja meistara darbs ir izsmalcināts, bet mācekļa darbs slikti. Tagad jūs saprotat: šīs četras metināšanas metodes ir paralēlas, un neviena nevar aizstāt citas. Lielajās rūpnīcās masveida ražošanai tiek izmantota MIG metināšana, precīzajā nerūsējošā tērauda metināšanā tiek izmantota TIG metināšana, augstākās klases automatizācijā tiek izmantota lāzermetināšana, bet lauka remontam un apkopei tiek izmantota rokas metināšana.
