Runājot par virsmas apstrādi, krāsošanas procesi neapšaubāmi ir visplašāk izmantotais{0}}neapstrīdams šīs jomas "lielais brālis". Pēdējās desmitgadēs slapjā krāsošana joprojām ir galvenais standarts. Tomēr, sākot ar aptuveni 80. gadiem, pulverkrāsošana-uzlecoša zvaigzne-ar milzīgu impulsu pēkšņi uznāca uz skatuves, dažos gadījumos pat draudot izspiest tradicionālo mitro krāsošanu. Tātad rodas jautājums: kāda ir atšķirība starp abiem? Vai jūsu izstrādājumam jābūt pārklātam ar "krāsošanas pārklājumu" vai "pulvera pārklājumu"? Šodien mēs izmantosim vienkāršu, vienkāršu valodu, lai to sadalītu un padarītu to kristāldzidru. Sāksim ar pulverkrāsošanu; šim puisim ir daži iespaidīgi triki. Pirmkārt, tas ir bez problēmām-un izmaksu{10}}efektīvs. Padomājiet par to: cik daudz galvassāpes ir tradicionālā mitrā krāsošana? Gruntēšana, špakteles uzklāšana, mitrā slīpēšana, virskārta, caurspīdīgā kārta... jūs veicat duci vai divas atsevišķas darbības, pavadot 7 līdz 10 dienas, lai pabeigtu vienu partiju. Pulverkrāsošana? Tas ir tikai trīs soļi: izsmidzināšana, sacietēšana un dzesēšana. Produkti var nobraukt no ražošanas līnijas vienas dienas laikā. Ja integrējat automatizētu līniju, produktivitāte strauji palielinās{18}}produkti bez piepūles, ietaupot laiku un darbu. Otrkārt, tas rada gandrīz nulles materiālu atkritumu. Veicot slapjo krāsošanu, šķīdinātāji ne tikai iztvaiko plānā gaisā, bet arī jebkura krāsa, kas nesasniedz mērķi un nokļūst uz grīdas, tiek pilnībā izšķiesta, kā rezultātā izmantošanas līmenis ir tikai aptuveni 50%. Pulverkrāsošana ir cits stāsts. Jebkuru izsmidzinātu pulveri, kas nepielīp pie sagataves, var savākt un pārstrādāt, palielinot materiāla izmantošanas līmeni līdz 95%. Iedomājieties,{26}}ko labāku jūs varētu darīt ar visu šo ietaupīto naudu? Treškārt, tas var "paņemt" biezu slāni. Ar mitru krāsu, uzsmidzinot uz biezas kārtas vienā piegājienā, bieži rodas notecēšana, pilēšana vai nelīdzenu kunkuļu veidošanās. Tomēr pulverkrāsošana ļauj vienā piegājienā izveidot biezu plēvi -no 50 līdz 300 mikroniem{32}}; tas aptver katru stūri un spraugas, kā rezultātā tiek iegūta īpaši izturīga apdare. Tomēr pulverkrāsojumam ir dažas īpatnības,{34}}tam ir sava veida temperaments. Iesācējiem tas ienīst siltumu. Lai sacietētu, parasti nepieciešama temperatūra, kas pārsniedz 160 grādus; plastmasas detaļas un koka detaļas vienkārši nevar izturēt šādu karstumu{38}}tie tiktu sabojāti brīdī, kad nonāktu cietēšanas krāsnī. Tas ir arī izvēlīgs attiecībā uz materiāliem. Elektrostatiskajam pulvera pārklājumam ir nepieciešams, lai apstrādājamā detaļa būtu elektriski vadoša. Nem-metāliski materiāli? Atvainojiet,-vispirms būs jāveic vadoša pirmapstrāde, un pat tad materiālam joprojām ir jāspēj izturēt augstu temperatūru. Līdz ar to tādas masīvas konstrukcijas kā vilcienu vagoni, tilti vai torņa celtņi vienkārši neietilps pulverkrāsošanas krāsnī. Un visbeidzot, krāsu maiņa ir absolūts murgs. Vai vēlaties šodien izsmidzināt sarkano krāsu, bet rīt pāriet uz zilu? Tādā gadījumā jums būs pilnībā jāizjauc un jāiztīra smidzināšanas pistole, pulvera padevējs, smidzināšanas kabīne un reģenerācijas sistēma-visi atsevišķi komponenti. Līdz ar to pulvera pārklājuma iekārtas parasti pieturas pie ierobežotas standarta krāsu paletes, vairākas reizes izbraucot cauri tām. Apdare vienkārši nav pietiekami "gluda". Tā kā pulveris tiek uzklāts karsējot un izkausējot, tā augstā kausējuma viskozitāte neizbēgami atstāj virsmu ar vieglu "apelsīna mizas" tekstūru. Ja jūs noteikti uzstājat uz šo spoguļattēlu{52}}līdzīgo gludumu? Tad pulvera pārklājums būs grūti pārdodams. Tagad parunāsim par tradicionālo šķidro krāsošanu. Laba iemesla dēļ tā joprojām ir klasika. Pirmkārt, tas darbojas praktiski uz jebkura materiāla{56}}neatkarīgi no tā, vai tas ir metāls, koks, plastmasa vai pat priekšmeti ar neregulāru, dīvainu formu; ar otu vai smidzināšanas pistoli nav nekā tāda, ko nevarētu nokrāsot. Mazām darbnīcām vai liela mēroga -āra aprīkojumam šķidrā krāsošana joprojām ir vienīgā iespēja. Otrkārt, barjera ienākšanai tirgū ir zema, un sākotnējie ieguldījumi ir minimāli. Smidzināšanas pistoles komplekts apvienojumā ar gaisa kompresoru-tikai par dažiem tūkstošiem juaņu-ir viss, kas jums nepieciešams, lai sāktu darbu. Par dažiem desmitiem tūkstošu jūs pat varat izveidot nelielu speciālu smidzināšanas kabīni. Salīdzinot ar pulverkrāsošanai nepieciešamajiem ieguldījumiem iekārtās,{65}}kas var viegli sasniegt simtiem tūkstošu vai pat miljonu{66}}šķidro krāsošana ir neticami draudzīga jaunizveidotiem uzņēmumiem. Treškārt, tas ļauj sajaukt jebkuru krāsu, kuru vēlaties. Jūs varat izņemt krāsu paraugu tieši uz vietas, un prasmīgs tehniķis mirklī var izveidot tieši jums vajadzīgo nokrāsu{69}}Neatkarīgi no tā, vai šodien vēlaties "BMW Blue" vai "Ferrari Red" rīt, tas tiek paveikts zibenīgi. Turklāt tas var radīt plašu apdari, -augsti-spīdīgu, matētu, metālisku un citu,-piedāvājot izcilu estētisko pievilcību. Tomēr šķidrajai krāsošanai raksturīgie "trūkumi" ir tikpat acīmredzami. Tas ir neticami{76}}darbietilpīgs. Kā minēts iepriekš, process ietver vairāk nekā duci atšķirīgu darbību, un jums ir jāgaida, līdz katrs slānis pilnībā izžūst, pirms pāriet uz nākamo. Tas rada ilgu izpildes laiku, augstas darbaspēka izmaksas un ievērojamu enerģijas patēriņu. Tas arī rada smagu piesārņojumu un spēcīgas smakas. Krāsas sastāvā esošie organiskie šķīdinātāji iztvaiko gaisā; tās ir ne tikai asas un asas, bet arī kaitīgas cilvēku veselībai. Krāsas migla, kas rodas smidzināšanas laikā, sastāv no mitrām daļiņām, kas ir kaitīgas gan elpošanas sistēmai, gan ādai. Ņemot vērā mūsdienu stingros vides noteikumus, neskaitāmas mazas krāsošanas darbnīcas ir spiestas slēgt tieši šo iemeslu dēļ. Visbeidzot, pastāv augsts ugunsgrēka risks. Gan krāsa, gan tajā izmantotie šķīdinātāji ir viegli uzliesmojošas un sprādzienbīstamas vielas. Ja šķīdinātāja tvaiku koncentrācija gaisā kļūst pārāk augsta, viena elektrostatiskā dzirkstele var izraisīt katastrofālu negadījumu. Īss brīdinājums: lai gan pulvera pārklājums parasti tiek uzskatīts par drošāku, ja patiešām notiek putekļu eksplozija, kas saistīta ar pulvera pārklājuma materiāliem, tā radītais iznīcinošais spēks ir daudz lielāks nekā sprādzienam, kura pamatā ir šķidrums{87}}. Fakts, ko nekādā gadījumā nedrīkst aizmirst. Atgriežoties pie progresīvās ražošanas konteksta: kā tad izvēlēties? Mūsdienu produktu izstrādē vairs nepietiek ar to, ka produkts ir tikai estētiski pievilcīgs un izturīgs; jāņem vērā arī efektivitātes, izmaksu lietderības{90}}un vides ilgtspējības tendences. Ja jūsu izstrādājums sastāv no metāla sastāvdaļām-īpaši liela apjoma{93}}ražošanas sērijās-ir monohromatiska apdare un nepieciešama augsta virsmas cietība (piemēram, ierīču korpusi, automašīnu daļas vai biroja mēbeles), tad pulverkrāsošana ir neapstrīdama izvēle: tā ir ātra, ekonomiska un izturīga. Un otrādi, ja jūsu izstrādājums ir saistīts ar liela mēroga{96}}ierīcēm, neregulāras formas detaļām vai ir nepieciešams izmantot nemetāliskus materiālus-vai ja tam ir nepieciešama spoguļa spoguļa spoguļa spoguļa spīdums vai biežas krāsas izmaiņas, tad jums ir jāpieturas pie tradicionālās šķidrās krāsošanas. Tas jo īpaši attiecas uz augstas klases rūpniecisko iekārtu aizsardzību pret koroziju ārpus telpām, kur uzticamākais risinājums joprojām ir augstas kvalitātes gruntēšanas un pārklājuma sistēma.
