CNC virpas FANUC apstrādes precizitāti galvenokārt izmanto, lai ģenerētu produktu kategorijas, apstrādes precizitāte un apstrādes pakalpojums ir termini, ko izmanto, lai novērtētu apstrādātās virsmas parametrus. Tomēr praktiskie parametri, kas iegūti ar jebkuru ārstēšanas metodi, nav precīzi. Atbilstoši detaļas funkcijai apstrādes precizitāti var garantēt tik ilgi, kamēr apstrādes kļūda ir detaļu rasējumā prasītā pakalpojuma ietvaros. CNC darbgaldu apstrādes precizitāte attiecas uz apstrādājamās daļas praktiskiem parametriem (standarta, forma un orientācija).
Pirmkārt, programmēšanas prasmes. Ciparvadības programmēšana ir ļoti vienkārša ciparu vadības apstrādes darbība. CNC virpas apstrādātās sagataves apstrādes programmas kvalitāte tieši ietekmē apstrādes precizitāti un jaudu aiz darbgalda. Šīs mašīnas programmas lietošanas prasme var samazināt CNC sistēmas uzkrātos defektus. Un elastīga galvenās programmas un apakšprogrammu izmantošana.
1. Aktīvi izmantot galveno programmu un apakšprogrammas. Sarežģītu veidņu apstrādē parasti tiek izmantotas vairāku veidņu metodes. Pieņemot, ka uz veidnes ir vairākas identiskas formas, ir aktīvi jāizmanto savienojums starp galveno programmu un apakšprogrammu, un apakšprogramma atkārtoti jāizsauc galvenajā programmā, līdz apstrāde ir pabeigta. Tas var ne tikai nodrošināt apstrādes standartu konsekvenci, bet arī uzlabot apstrādes jaudu.
2. Samaziniet CNC sistēmas uzkrātos defektus. Parasti, lai programmētu sagatavi, tiek izmantota pakāpeniskā programmēšana. Uz to ir atsauce iepriekšējā apstrādē. Tādā veidā vairāku segmentu programmu secīga izpilde neizbēgami radīs noteiktas kumulatīvās kļūdas. Tāpēc, programmējot, mēģiniet programmēšanai izmantot modeļus, lai katrs bloks būtu sagatave. Izcelsme tiek izmantota kā atsauce, kas var samazināt CNC sistēmas uzkrātās kļūdas un nodrošināt apstrādes precizitāti.
Otrkārt, instrumentu izvēle un pareizais aprīkojums. Neatkarīgi no tā, vai tā ir CNC apstrāde vai vispārēja apstrāde, griezējinstrumenti tiek tieši uzklāti uz sagatavi, tāpēc griezējinstrumenta un aprīkojuma izvēle ir ļoti svarīgi faktori apstrādes precizitātei un sagataves virsmas kvalitātei. Īpaši apstrādājamā detaļa tiek apstrādāta CNC apstrādes centrā, un instrumenti tiek iepriekš saglabāti instrumentu bibliotēkā. Pēc sākotnējās apstrādes to nevar nomainīt pēc vēlēšanās. Tāpēc vispārīgie instrumentu izvēles principi piecu asu CNC darbgaldiem ir: vienkārša aprīkojuma regulēšana, laba stingrība, ilgstoša lietošana un augsta precizitāte.
Treškārt, saprātīgi izvēlieties griešanas apjomu. Griešanas parametru noteikšana ir svarīga CNC apstrādes procesa sastāvdaļa. Standarts ir svarīgs darbgalda galvenās kustības un padeves kustības parametrs. Tam ir būtiska ietekme uz sagataves apstrādes precizitāti un instrumenta nodilumu. Pļaušanas daudzuma izvēle ietver griešanas ātrumu, ievilkšanas apjomu un padeves daudzumu. Izvēles pamatprincips ir: Apstrādei nepieciešams lielāks griešanas dziļums, lai samazinātu gājienu skaitu un palielinātu sagataves produktivitāti; apdarei parasti izmanto mazāku griezuma dziļumu, lai iegūtu augstāku virsmas kvalitāti. Es šodien dalījos ar iepriekš minēto, paldies par uzmanību.
