Mobilie tālruņi ir kļuvuši ļoti izplatīti, un visi būtībā zina, ko nozīmē 1G, 2G, 3G, 4G un 5G tīkli. Faktiski mašīnbūves nozarē ir arī 1G, 2G, 3G, 4G, 5G un 6G klasifikācijas standarts. Šis standarts ir metināšanas šuvju pozīciju klasifikācija metināšanas nozarē. Noskaidrosim šodien.
1. Rievu metināšanas šuvju pozīcijas ir sadalītas: 1G, 2G, 3G, 4G, 5G un 6G, kas attiecīgi apzīmē plakanu metināšanu, horizontālo metināšanu, vertikālo metināšanu, augšējo metināšanu, cauruļvadu horizontālo fiksēto metināšanu un cauruļvadu fiksēto metināšanu 45 grādu leņķis. .
2. Plākšņu filejas metināšanas šuves iedala: 1F, 2F, 3F un 4F, kas ir attiecīgi kuģu metināšana, horizontālā metināšana, vertikālā metināšana un augšējā metināšana.
3. Cauruļu lokšņu vai cauruļu šuves iedala: 1F, 2F, 2FR, 4F un 5F, kas ir 45-grādu rotācijas metināšana, horizontālā metināšana (caurules ass vertikālā), caurules ass horizontālā (rotācijas) metināšana un virszemes metināšana ar caurules asi horizontālu (fiksētu) metināšanu.
Ievads plakanajā metināšanā
1G ir plakana metināšana.
Metināšanas īpašības:
1. Izkausētais metināšanas metāls galvenokārt paļaujas uz savu svaru, lai to pārnestu uz izkausētu baseinu.
2. Izkausētā baseina formu un izkausētā baseina metālu ir viegli uzturēt un kontrolēt.
3. Metinot tāda paša plāksnes biezuma metālu, metināšanas strāva plakanajā metināšanas pozīcijā ir lielāka nekā citās metināšanas pozīcijās, un ražošanas efektivitāte ir augsta.
4. Izkausētie izdedži un kausētais baseins ir pakļauti sajaukšanai, īpaši, metinot plakanleņķa metinājuma šuves, izkausētajiem izdedžiem ir tendence virzīties uz priekšu un veidot izdedžu ieslēgumus.
Skābās metināšanas stieņu izdedžus un izkausētos baseinus ir grūti atšķirt; abi ir samērā skaidri sārmainā metināšanas stieņos;
5. Nepareizi metināšanas parametri un darbības var viegli izraisīt tādus defektus kā metināšanas mezgli, iegriezumi un metināšanas deformācijas.
6. Ja aizmugure ir brīvi veidota ar vienpusēju metināšanu, pirmā metinājuma šuve ir pakļauta nevienmērīgai iespiešanās iespējai un vājai aizmugures daļai.
Metināšanas punkti:
1. Atbilstoši plāksnes biezumam metināšanai var izmantot lielāka diametra elektrodu un lielāku metināšanas strāvu.
2. Metināšanas laikā metināšanas stienim un metinājumam jāveido 60 grādu līdz 80 grādu leņķis, lai kontrolētu izdedžu un šķidrā metāla atdalīšanos, lai novērstu izdedžu virzību.
3. Ja plāksnes biezums ir mazāks vai vienāds ar 6 mm, sadurmetināšanai parasti izmanto I tipa rievu. Priekšējai šuvei jābūt īsloka metinātai ar φ3,2 ~ 4 elektrodu, un iespiešanās dziļums var sasniegt 2/3 no plāksnes biezuma; pirms aizmugures blīvēšanas, Saknes nav nepieciešams notīrīt (izņemot svarīgas konstrukcijas), bet izdedži ir jāattīra un strāva var būt lielāka.
4. Ja sadurmetināšanas laikā izkausētajā baseinā ir neskaidra izdedžu un metāla sajaukšanās, loku var pagarināt, elektrodu var noliekt uz priekšu un izdedžus nobīdīt uz izkausētā baseina aizmuguri, lai novērstu izdedžu ieslēgumus.
5. Metinot horizontāli slīpas metināšanas šuves, ir jāizmanto metināšana uz kalna, lai novērstu izdedžu iekļaušanu un izkausētā baseina virzību uz priekšu un izvairītos no izdedžu iekļaušanas.
6. Lietojot daudzslāņu un daudzkārtu metināšanu, uzmanība jāpievērš metināšanas gājienu skaita un metināšanas secības izvēlei. Katrs slānis nedrīkst pārsniegt 4–5 mm.
7. T-veida, stūra un pārloka savienojumiem, ja abu plākšņu biezums ir atšķirīgs, metināšanas stieņa leņķis ir jānoregulē, lai novirzītu loku uz biezās plāksnes pusi, lai abas plāksnes tiktu vienmērīgi uzkarsētas. .
8. Izvēlieties pareizo piegādes veidu
(1) Ja metināšanas biezums ir mazāks vai vienāds ar 6 mm, plakanai metināšanai izmanto I tipa rievu sadurmetināšanu. Ja tiek izmantota abpusēja metināšana, priekšējā metināšana veic lineāru kustību, kas ir nedaudz lēnāka; aizmugurējā šuve arī pieņem lineāru kustību, un metināšanas strāva ir nedaudz lielāka. , ātrāk.
(2) Ja plāksnes biezums ir mazāks vai vienāds ar 6 mm, veidojot cita veida rievas, var izmantot daudzslāņu metināšanu vai daudzslāņu daudzkārtu metināšanu. Pirmajā apakšējā metināšanas slānī jāizmanto mazs strāvas elektrods, maza standarta strāva, lineārs stienis vai zāģa zoba elektrods. Formu transportēšanas stieņu metināšana. Aizpildot slāņa metināšanu, var izmantot īsloka metināšanu ar lielāka diametra elektrodiem un lielāku metināšanas strāvu.
(3) Ja T-veida savienojuma plakanās filejas metināšanas metināšanas kājas izmērs ir mazāks par 6 mm, var izmantot viena slāņa metināšanu un tiek izmantotas lineāras, slīpas gredzena vai zigzaga sloksnes transportēšanas metodes; ja metināšanas kājas izmērs ir lielāks, jāizmanto daudzslāņu metināšana vai daudzslāņu metināšana. Daudzkārtu metināšanai apakšējā metināšana izmanto lineāro sloksnes transportēšanas metodi, un uzpildes slānim var izmantot slīpa zigzaga vai slīpa gredzena transportēšanas metodi.
(4) Daudzslāņu un daudzkārtu metināšanai parasti ir ieteicams izmantot lineāro metināšanas metodi.
Ievads horizontālajā metināšanā
2G ir horizontāla lodēšana.
Metināšanas īpašības:
1. Izkusušajam metālam sava svara dēļ ir tendence uzkrist uz rievas, izraisot apakšpusē iegrieztus defektus un asaras formas metināšanas mezgliņus vai nepilnīgus metināšanas defektus apakšējā pusē.
2. Izkausēts metāls un izdedži ir viegli atdalāmi, nedaudz līdzīgi kā vertikālā metināšana.
Metināšanas punkti:
1. Rieva sadurstrāvas metināšanai parasti ir V-veida vai K-veida. Sadursavienojumus ar plāksnes biezumu 3–4 mm var metināt ar I tipa rievu abās pusēs.
2. Izmantojiet maza diametra metināšanas stieni, metināšanas strāva ir mazāka nekā plakanajā metināšanas strāva, un īsā loka darbība var labāk kontrolēt izkausētā metāla plūsmu.
3. Metinot biezas plāksnes, papildus apakšējā šuvei jāizmanto daudzslāņu un daudzkārtu metināšana.
4. Metinot vairākus slāņus un vairākas reizes, īpaša uzmanība jāpievērš pārklāšanās attāluma kontrolei starp metināšanas ejām. Katrai skursteņa metināšanas kārtai metināšana jāsāk ar 1/3 no iepriekšējās metināšanas, lai novērstu nelīdzenumus.
5. Atbilstoši konkrētajai situācijai saglabājiet atbilstošu metināšanas stieņa leņķi, un metināšanas ātrumam jābūt nedaudz bloķētam un vienmērīgam.
6. Izmantojiet pareizo piegādes veidu.
(1) Ja I tipa sadurmetināšanu veic horizontāli, priekšējai šuvei labāk ir izmantot taisnvirziena transportēšanas metodi. nedaudz biezākām detaļām ir ieteicama taisna vai neliela slīpuma apļveida transportēšana, bet aizmugurē tiek izmantota taisna līnija, un metināšanas strāvu var atbilstoši palielināt.
(2) Horizontālajai metināšanai izmanto citu rievu sadurmetināšanu. Ja atstarpe ir maza, atbalsta metināšanai var izmantot taisnu līniju; ja atstarpe ir liela, apakšējā slānī var izmantot virzuļu lineāro metināšanu. Kad pārējie slāņi ir metināti daudzslāņu, var izmantot slīpo metināšanu. Daudzslāņu un daudzkārtu metināšanai jāizmanto apļveida transports, lineārais transports.
Ievads vertikālajā metināšanā
3G ir vertikāla metināšana.
Metināšanas īpašības:
1. Izkusušais baseina metāls un izdedži nokrīt sava svara dēļ un ir viegli atdalāmi.
2. Ja izkausētā baseina temperatūra ir pārāk augsta, metāls izkausētajā baseinā viegli plūst uz leju, veidojot tādus defektus kā metināšanas mezgli, iegriezumi un izdedžu ieslēgumi, un metināšana būs nevienmērīga.
3. T-veida savienojuma šuves sakne ir pakļauta nepilnīgai iespiešanās iespējai.
4. Iespiešanās pakāpi ir viegli kontrolēt.
5. Metināšanas produktivitāte ir zemāka nekā plakanajā metināšanā.
Metināšanas punkti:
1. Saglabājiet pareizo metināšanas stieņa leņķi;
2. Ražošanā parasti izmanto vertikālo metināšanu uz augšu. Lejupvērstai vertikālai metināšanai ir nepieciešami speciāli metināšanas stieņi, lai nodrošinātu metinājuma kvalitāti. Metinot uz augšu, metināšanas strāva ir par 10% līdz 15% mazāka nekā metinot plakaniski, un mazāks elektroda diametrs (<φ4mm) should="" be="">
3. Izmantojiet īsloka metināšanu, lai saīsinātu attālumu starp izkusušo pilienu un izkausēto baseinu.
4. Izmantojiet pareizo piegādes veidu.
(1) Ja T-veida rievu sadursavienojumi (ko parasti izmanto plānām plāksnēm) tiek metināti vertikāli uz augšu, parasti tiek izmantotas lineāras, zigzaga un pusmēness formas sloksnes metodes, un maksimālais loka garums nav lielāks par 6 mm.
(2) Ja vertikālajai metināšanai izmanto citus rievu sadurmetināšanas veidus, pirmais metināšanas šuves slānis bieži tiek metināts ar pusmēness vai trīsstūrveida sloksnēm ar nelielu šūpošanos un salauztu metināšanu. Nākamos slāņus var transportēt pusmēness vai zigzaga formā.
(3) Vertikāli metinot T-veida savienojumus, metināšanas stieņa abās šuves pusēs un augšējā stūrī jābūt atbilstošam uzturēšanās laikam. Metināšanas stieņa šūpošanās amplitūda nedrīkst būt lielāka par metinājuma šuves platumu. Stieņu transportēšanas darbība ir līdzīga citu vertikālās metināšanas slīpo formu darbībai.
(4) Metinot pārklājuma slāni, metinājuma virsmas forma ir atkarīga no lentes transportēšanas metodes. Ja metinājuma virsmas prasības ir nedaudz augstākas, var izmantot pusmēness formas sloksnes; ja virsma ir plakana, var izmantot zigzaga formas sloksnes (ieliektā forma vidū ir saistīta ar aiztures laiku).
Ievads gaisvadu metināšanā
4G ir gaisvadu metināšana.
Metināšanas īpašības:
1. Izkausētais metāls nokrīt gravitācijas ietekmē, un nevajadzētu kontrolēt izkausētā baseina formu un izmēru.
2. Ir grūti transportēt stieni, un metinājuma virsma nedrīkst būt gluda.
3. Var rasties tādi defekti kā izdedžu iekļaušana, nepilnīga metināšanas iespiešanās, metināšanas mezgli un slikta metināšanas šuvju veidošanās.
4. Izkusušais metinātais metāls izšļakstās un izplatās, viegli izraisot apdegumus.
5. Virszemes metināšana ir mazāk efektīva nekā citās pozīcijās.
Metināšanas punkti:
1. Ja metinājuma biezums ir mazāks par 4 mm vai vienāds ar to, metināšanai augšpusē ir jāizmanto I tipa rieva un jāizmanto φ3,2 mm elektrods. Metināšanas strāvai jābūt mērenai; ja metināšanas biezums ir lielāks vai vienāds ar 5 mm, jāizmanto daudzslāņu un daudzkārtu metināšana.
2. T veida savienojuma metināšanas šuve ir metināta uz augšu. Ja metināšanas kāja ir mazāka par 8 mm, jāizmanto viena slāņa metināšana. Ja metināšanas kāja ir lielāka par 8 mm, jāizmanto daudzslāņu un daudzkārtu metināšana.
3. Atbilstoši konkrētajai situācijai izvēlieties pareizo nosūtīšanas metodi:
(1) Ja metināšanas kājas izmērs ir mazs, tiek izmantota lineāra vai lineāra turp un atpakaļ sloksnes metināšana un tiek pabeigta viena slāņa metināšana; ja metināšanas kājas izmērs ir liels, var izmantot daudzslāņu metināšanas vai daudzslāņu daudzkārtu metināšanas sloksni, un pirmajam slānim jābūt. Sloksnes tiek transportētas taisnā līnijā, bet atlikušos slāņus var transportēt slīps trīsstūris vai slīpa gredzena tips.
(2) Neatkarīgi no tā, kāda stieņa transportēšanas metode tiek izmantota, metinātā metāla daudzums, kas katru reizi nonāk izkausētajā baseinā, nedrīkst būt pārāk liels.
Cauruļvada horizontālā fiksētā atvere ir 5G atrašanās vieta.
Cauruļvada 45 grādu slīpais metināšanas savienojums ir 6G pozīcija.
