Nerūsējošais tērauds ir plaši iecienīts tā skaistā izskata, izturības pret koroziju un izturības dēļ.
Tomēr cilvēki bieži vien ir pārsteigti, kad uz nerūsējošā tērauda cauruļu virsmas parādās brūni rūsas plankumi: Kāpēc "nerūsējošais tērauds" rūsē? Ja tas rūsē, vai tas joprojām ir "nerūsējošais tērauds"? Vai ir problēmas ar materiālu?
Patiesībā šis ir vienpusējs un nepareizs skatījums uz nerūsējošo tēraudu, jo noteiktos apstākļos nerūsējošais tērauds var rūsēt.
Nerūsējošais tērauds spēj izturēt atmosfēras oksidāciju, -tas ir, izturība pret rūsu-, kā arī izturīgs pret koroziju vidēs, kas satur skābes, sārmus un sāļus, -tas ir, izturība pret koroziju. Tomēr tā izturības pret koroziju pakāpe mainās atkarībā no paša tērauda ķīmiskā sastāva, tā apstrādes stāvokļa, lietošanas apstākļiem un vides vides veida.
Piemēram, 304 nerūsējošajam tēraudam ir lieliska izturība pret rūsu sausā, tīrā gaisā, bet, ja to pārvieto uz piekrastes zonu ar augstu sāls saturu un jūras miglu, tas ātri sarūsēs; savukārt 316 nerūsējošais tērauds darbojas labi. Tāpēc ne viss nerūsējošais tērauds ir izturīgs pret koroziju-un nerūsē-visās vidēs.
Var tikt bojāta arī nerūsējošā tērauda aizsargplēve.
Nerūsējošais tērauds balstās uz ļoti plānu, stipru, blīvu un stabilu ar hromu -bagātu oksīdu plēvi (aizsargplēvi), kas veidojas uz tā virsmas, lai novērstu turpmāku skābekļa atomu iespiešanos un oksidēšanos, tādējādi panākot izturību pret koroziju. Ja šī plēve tiek nepārtraukti bojāta kāda iemesla dēļ, skābekļa atomi no gaisa vai šķidruma nepārtraukti iekļūs iekšā, vai arī dzelzs atomi no metāla nepārtraukti atdalīsies, veidojot vaļīgu dzelzs oksīdu, un metāla virsma tiks nepārtraukti korozija. Ir daudz veidu, kā šo virsmas plēvi var sabojāt.
Ikdienas dzīvē izplatītākie piemēri ir:
1. Uz nerūsējošā tērauda virsmas uzkrājas putekļi, kas satur citus metāliskus elementus vai svešas metāla daļiņas. Mitrā gaisā kondensāts starp nogulsnēm un nerūsējošo tēraudu veido mikro-akumulatoru, izraisot elektroķīmisku reakciju, kas bojā aizsargplēvi. Šo parādību sauc par elektroķīmisko koroziju.
2. Organiskie šķidrumi pielīp pie nerūsējošā tērauda virsmas. Ūdens un skābekļa klātbūtnē tās veido organiskās skābes, kas laika gaitā korodē metāla virsmu.
3. Skābes, sārmus vai sāļus saturošas vielas pielīp pie nerūsējošā tērauda virsmas (piemēram, sārmains ūdens vai kaļķa ūdens, kas izšļakstīts sienu apdares laikā), izraisot lokālu koroziju. 4. Piesārņotā gaisā (piemēram, gaisā, kas satur augstu sulfīdu, oglekļa oksīdu un slāpekļa oksīdu līmeni), veidojas kondensācija un ķīmiska ūdeņražskābe, nitrskābe, sērskābe. korozija.
Visas iepriekš minētās situācijas var sabojāt aizsargplēvi uz nerūsējošā tērauda virsmas, izraisot rūsas veidošanos. Tāpēc, lai nodrošinātu pastāvīgi spilgtu un nerūsējošu-metāla virsmu, mēs iesakām:
1. Regulāri notīriet un noslaukiet dekoratīvo nerūsējošā tērauda virsmu, lai noņemtu pielipušās vielas un novērstu ārējos faktorus, kas var izraisīt koroziju.
2. Piekrastes zonās izmantojiet 316 nerūsējošo tēraudu, jo tas ir izturīgs pret jūras ūdens koroziju.
3. Dažas tirgū esošās nerūsējošā tērauda caurules neatbilst attiecīgajiem valsts standartiem attiecībā uz ķīmisko sastāvu un neatbilst 304 nerūsējošā tērauda prasībām. Tas var izraisīt arī rūsu, tāpēc lietotājiem rūpīgi jāizvēlas produkti no cienījamiem ražotājiem.
Kāpēc nerūsējošais tērauds var būt magnētisks?
Cilvēki bieži uzskata, ka magnēta izmantošana nerūsējošā tērauda piesaistīšanai ir veids, kā pārbaudīt tā kvalitāti un autentiskumu; ja tas nepiesaista magnētus, tas tiek uzskatīts par labu un īstu; ja tas piesaista magnētus, tas tiek uzskatīts par viltotu. Patiesībā šī ir kļūdaina identifikācijas metode.
Nerūsējošajam tēraudam ir daudz šķirņu, un istabas temperatūrā to var iedalīt vairākās kategorijās pēc tā mikrostruktūras: 1. Austenīta tips: piemēram, 201, 202, 301, 304 un 316; 2. Martensīta vai ferīta tips: piemēram, 430, 420 un 410.
Austenīta nerūsējošais tērauds ir ne-magnētisks vai vāji magnētisks, savukārt martensīta vai ferīta nerūsējošais tērauds ir magnētisks.
Lielākā daļa nerūsējošā tērauda, ko izmanto dekoratīvām caurulēm un plāksnēm, ir austenīta 304, kas parasti nav-magnētisks vai vāji magnētisks. Tomēr ķīmiskā sastāva svārstības kausēšanas vai dažādu apstrādes apstākļu dēļ var izraisīt tā magnētisko veidošanos. To nevajadzētu uzskatīt par viltojumu vai standartiem neatbilstošu. Kas to izraisa?
Kā minēts iepriekš, austenīta nerūsējošais tērauds ir ne-magnētisks vai vāji magnētisks, savukārt martensīta vai ferīta nerūsējošais tērauds ir magnētisks. Komponentu segregācijas dēļ kausēšanas laikā vai nepareizas termiskās apstrādes laikā austenīta 304 nerūsējošajā tēraudā var būt neliels daudzums martensīta vai ferīta. Tas rada nelielu magnētisko īpašību 304 nerūsējošajam tēraudam.
Turklāt pēc aukstās apstrādes 304 nerūsējošā tērauda mikrostruktūra pārvēršas par martensītu. Jo lielāka ir aukstās apstrādes deformācijas pakāpe, jo vairāk veidojas martensīts un jo spēcīgāks ir tērauda magnētisms. Piemēram, vienas un tās pašas partijas tērauda sloksnēm var nebūt acīmredzama magnētisma, ja tās tiek izmantotas φ76 cauruļu ražošanai, taču tās uzrādīs izteiktāku magnētismu, ja tās izmanto φ9,5 cauruļu ražošanai lielākas aukstās lieces deformācijas dēļ. Taisnstūra caurulēm, it īpaši stūros, ir intensīvāka deformācija un spēcīgāks magnētisms, jo lielāka deformācija salīdzinājumā ar apaļajām caurulēm.
Lai pilnībā novērstu 304 tērauda magnētismu, ko izraisa iepriekš minētie iemesli, var izmantot augstas -temperatūras šķīduma apstrādi, lai atjaunotu stabilu austenīta struktūru, tādējādi novēršot magnētismu.
Īpaši svarīgi ir atzīmēt, ka 304 nerūsējošā tērauda magnētisms, ko izraisa iepriekš minētie iemesli, pilnīgi atšķiras no citiem nerūsējošā tērauda materiāliem, piemēram, 430 vai oglekļa tērauda. Citiem vārdiem sakot, 304 tērauda magnētisms vienmēr ir vājš.
Tas norāda, ka, ja nerūsējošā tērauda sloksne ir vāji magnētiska vai pilnīgi ne{0}}magnētiska, tā ir jāidentificē kā 304 vai 316 materiāls; ja tam ir spēcīgs magnētisms, piemēram, oglekļa tērauds, to nevajadzētu identificēt kā 304 materiālu.
