(1) Ežektora tapas jāizvieto tā, lai pēc iespējas vairāk līdzsvarotu izmešanas spēku. Sarežģītām daļām nepieciešamais demontāžas spēks ir lielāks, un attiecīgi jāpalielina ežektora tapu skaits. (2) Ežektora tapas jānovieto efektīvās daļās, piemēram, ribās, balstos, pakāpienos, metāla ieliktņos un citās sarežģītās daļās ar biezu lokālu plastmasu. Ežektora tapas abās ribu un balstu pusēs ir jāizkārto pēc iespējas simetriski. Attālums starp ežektora tapām un ribu un balstu malām parasti ir D=1.5mm, kā parādīts 5.5.8. attēlā. Turklāt centra līnijai, kas savieno ežektora tapas abās staba pusēs, pēc iespējas vairāk jāiziet cauri statņa centram. (3) Nenovietojiet ežektora tapas pāri pakāpieniem vai slīpām virsmām. Ežektora tapu augšējai virsmai jābūt pēc iespējas līdzenai. Ežektora tapas jānovieto plastmasas daļas konstrukcijas daļās, kur spēks ir labāks. Kā parādīts 5.5.9. attēlā. (4) Plakanās ežektora tapas jāizmanto dziļās ribās (dziļums ir lielāks vai vienāds ar 20 mm) vai gadījumos, kad ir grūti sakārtot apaļas ežektora tapas. Ja ir nepieciešamas plakanas ežektora tapas, plakanās ežektora tapas vietā pēc iespējas vairāk jāizmanto ieliktņi, lai atvieglotu apstrādi. Kā parādīts 5.5.10. attēlā (5) Izvairieties no asa tērauda un plāna tērauda, jo īpaši ežektora tapas augšējai virsmai nevajadzētu pieskarties veidnes priekšējai virsmai. Kā parādīts 5.5.11. attēlā (6) Ežektora tapas izvietojumā jāņem vērā attālums starp ežektora tapu un ūdens kanālu, lai izvairītos no ūdens kanāla apstrādes un noplūdes ietekmes. Īpašas prasības skatiet 10. nodaļas 10.2. sadaļā. (7) Apsveriet ežektora tapas ventilācijas funkciju. Lai atgaisotu izmešanas laikā, ežektora tapas jānovieto vietās, kur viegli veidojas vakuums. Piemēram, dobuma lielajā plaknē, lai gan plastmasas daļas saspiešanas spēks ir mazs, ir viegli izveidot vakuumu, kas palielina izjaukšanas spēku. (8) Plastmasas detaļām ar izskata prasībām uz izskata virsmas nevajadzētu izvietot ežektora tapas, un jāizmanto citas izgrūšanas metodes. (9) Caurspīdīgām plastmasas detaļām ežektora tapas nedrīkst novietot vietās, kur jāplūst cauri gaismai.
B. Ežektora tapas izvēles principi
(1) Izvēlieties ežektora tapas ar lielāku diametru. Tas ir, ja ir pietiekami daudz izmešanas pozīciju, ir jāizvēlas ežektora tapas ar lielāku diametru un izmēra prioritāti. (2) Ežektora tapu specifikāciju skaits ir jāsamazina. Izvēloties ežektora tapas, ežektora tapu izmērs ir jāpielāgo, lai samazinātu izmēru specifikācijas, un pēc iespējas jāizvēlas vēlamā izmēra sērija. (3) Izvēlētajām ežektora tapām jāatbilst izmešanas stiprības prasībām. Izgrūšanas laikā ežektora tapām ir jāiztur lielāks spiediens. Lai izvairītos no mazo ežektora tapu liekšanas un deformācijas, ja ežektora tapas diametrs ir mazāks par 2,5 mm, jāizvēlas ežektora tapas ar balstiem. Pēc tam, kad izstrādājums ir pabeidzis formēšanas ciklu, veidne tiek atvērta, un produkts tiks aptīts ap vienu veidnes pusi. Tas ir jāizņem no veidnes. Šis darbs jāveic izmešanas sistēmai, kas ir svarīga visas veidnes struktūras sastāvdaļa. Tas parasti sastāv no trim daļām: izgrūšana, atiestatīšana un izgrūšanas rokasgrāmata. 1. Izgrūšanas sistēmas projektēšanas principi Ir daudz izmešanas sistēmu veidu, kas ir saistīti ar izstrādājuma formu, struktūru un plastiskajām īpašībām. Parasti ir ežektora tapas, ežektora caurules, stumšanas plāksnes, ežektora bloki un gaisa spiediena savienojuma izmešana. 8.1. attēls Izmešanas sistēmas struktūras diagramma Izmešanas sistēmas struktūras diagramma ir parādīta 8.1. attēlā. Tās projektēšanas principi ir šādi: ① Izvēloties atdalīšanas virsmu, mēģiniet noturēt izstrādājumu uz sāniem ar demontāžas mehānismu. ② Līdzsvarojiet izmešanas spēku un pozīciju, lai nodrošinātu, ka izstrādājums nedeformējas vai nesalūst. ③ Ežektora tapas jānovieto vietās, kas neietekmē izstrādājuma izskatu un funkcijas. ④ Izmantojiet standarta detaļas, kad vien iespējams, lai nodrošinātu drošību, uzticamību un vieglu ražošanu un nomaiņu. ⑤ Izmešanas punktiem jāatrodas vietās, kur ir augsta pretestība, un tie nedrīkst būt pārāk tuvu ieliktņiem vai serdeņiem. Dziļu{24}}dobumu veidnēm, piemēram, kastes{25}}formas veidnēm, kur sānu pretestība ir vislielākā, ir jāizmanto vienlaicīga augšas un sānu izgrūšanas metode, lai novērstu izstrādājuma deformāciju un lūzumu. ⑥ Ja ir plānas un dziļas stiegrojuma ribas, ežektora tapas parasti tiek novietotas to apakšā. ⑦ Nenovietojiet ežektora tapas pie izstrādājuma vārtiem, lai novērstu bojājumus. ⑧ Produktiem ar plānām -sienām uz sliedes var novietot ežektora tapas, lai izvilktu izstrādājumu. ⑨ Saderība starp ežektora tapām un ežektora tapas caurumiem parasti ir atstarpe; pārāk vaļīgs un var veidoties urbumi, pārāk cieši un var iestrēgt. Lai atvieglotu apstrādi un montāžu un samazinātu berzes virsmas, kustīgajai veidnei parasti tiek rezervēts 10-15 mm pielāgošanas garums, bet pārējā daļa tiek palielināta par 0,5-1,0 mm, lai izveidotu evakuācijas caurumu. ⑩ Lai ražošanas laikā ežektora tapa negrieztos, tai jābūt piestiprinātai pie ežektora plāksnes. Ir daudz dažādu formu, un konkrētā noteikšana jāveic atbilstoši ežektora tapas izmēram, formai un novietojumam. 2. Izmešanas veida izvēles princips Iesmidzināšanas veidnes struktūrā izgrūšanas mehānisma konstrukcijas kvalitāte tieši ietekmē gatavā plastmasas izstrādājuma kvalitāti. Ja dizains nav labs, plastmasas daļā radīsies virkne defektu, piemēram: deformācijas deformācija, plaisas un plastmasas daļas balināšana. Izmešanas veida noteikšana ir vissvarīgākā saikne izmešanas projektā. Ežektora tapas tips, daudzums un izmešanas pozīcija ir optimizēti atbilstoši izmešanas spēkam un demontāžas pretestībai. (1) Ežektora tapa Ežektora tapa ir vienkāršākais un visizplatītākais izgrūšanas mehānisma veids. Tā kā to ir viegli ražot, apstrādāt un remontēt, un tam ir labs izmešanas efekts, tas ir visplašāk izmantotais ražošanā. Tomēr apļveida izmešanas laukums ir salīdzinoši mazs, kas var viegli izraisīt sprieguma koncentrāciju, izmešanu caur izstrādājumu, izstrādājuma deformāciju un citus defektus. Cauruļveida un kastes{58}formas izstrādājumos ar nelielu izjaukšanas leņķi un lielu pretestību no tā ir jāizvairās pēc iespējas vairāk. Ja ežektora tapa ir relatīvi tieva un gara, tā parasti tiek iestatīta kā pakāpeniska ežektora tapa, lai stiprinātu stingrību un izvairītos no lieces un lūzuma [29]. Ežektora tapas struktūra, kā parādīts 8.2., 8.3. un 8.4. attēlā. (2) Ežektora caurule: ežektora caurule, ko sauc arī par ežektora tapu vai ežektora uzmavu, ir piemērota gredzenveida, cilindriskiem vai izstrādājumiem ar centrālo caurumu. Tā izmešana ir vienāda spēka visā apkārtmērā, kas nedeformēs izstrādājumu un neatstās acīmredzamas izgrūšanas pēdas, tādējādi uzlabojot izstrādājuma koncentriskumu. Tomēr to vajadzētu izvairīties no produktiem ar biezu vai plānu perifēriju, lai novērstu apstrādes grūtības un stiprības vājināšanos, kas var izraisīt bojājumus. (3) Stumšanas plāksne: Stumšanas plāksne ir piemērota dažādiem konteineriem, kastītes formas, cilindriskiem un slaidiem plānsienu izstrādājumiem ar centrālo caurumu. Tas tiek izstumts vienmērīgi un vienmērīgi ar lielu izmešanas spēku un neatstāj nekādas izgrūšanas pēdas. Tas parasti tiek fiksēts, lai ražošanas vai demontāžas laikā stumšanas plāksne netiktu nospiesta. Tomēr, kamēr virzošais statnis ir pietiekami garš un demontāžas gājiens tiek stingri kontrolēts, stumšanas plāksne var nebūt fiksēta.
Piesardzības pasākumi plastmasas veidņu ežektora tapu izvēlei: izmešanas sistēma ir viena no svarīgākajām iesmidzināšanas veidņu funkcionālajām struktūrām. Tas sastāv no vairākām izmešanas daļām un palīgdaļām, kurām var būt dažādas izmešanas darbības. Ežektora tapas ir visbiežāk izmantotā izgrūšanas metode. Ežektora tapas ietver apaļas ežektora tapas, plecu izmešanas tapas, plakanas ežektora tapas un stumšanas caurules. Izvēloties ežektora tapas, jāņem vērā šādi apsvērumi: 1. Lai novērstu plastmasas daļas deformāciju vai bojājumus, pareizi analizējiet saķeres spēka lielumu un atrašanās vietu starp plastmasas daļu un veidnes dobumu un attiecīgi izvēlieties piemērotu izgrūšanas ierīci. Tas nodrošina, ka izgrūšanas spēks tiek pielikts detaļai ar vislielāko stingrību un izturību, ti, pēc iespējas tuvāk sienai, zem ribām vai balstiem un ar lielāko iespējamo efektīvo laukumu (ti, izvēlieties ežektora tapas ar lielāko iespējamo diametru), lai novērstu plastmasas daļas deformāciju vai bojājumus. 2. Konstrukcijai jābūt saprātīgai un uzticamai. Izmešanas mehānismam ir jādarbojas droši, jākustas elastīgi, jābūt viegli ražojamam un nomaināmam, kā arī ar pietiekamu izturību un stingrību. 3. Ja izmešanas tapas diametrs ir mazāks par φ2,5 un ir pietiekami daudz vietas, jāizmanto izmešanas tapas ar pleciem; plecu stumšanas caurules jāizmanto, ja stumšanas caurules sienas diametrs ir mazāks par 1 mm vai stumšanas caurules sienas diametra attiecība ir mazāka par 0,1 vai vienāda ar to, un fiksētajai daļai jābūt ar vislielāko iespējamo vērtību. Ežektora tapas efektīvais montāžas garums=(2,5–3)D, un tas nedrīkst būt mazāks par 8 mm. Ražošanas procesā mēs parasti izmantojam 20–25 mm. 4. Izvairieties no ežektora tapu novietošanas ieliktņu savienojumos.
5. Garām, izliektām plastmasas detaļu daļām, kuru augstums pārsniedz 10 mm, ieteicams izmantot plakanas ežektora tapas. Jo īsāka plakana daļa, jo labāka izturība un vieglāka apstrāde. Cilindriskās sekcijas garums jānorāda konstrukcijas specifikācijās. Cilindriskām sekcijām, kuru augstums pārsniedz 10 mm, ir ieteicama stumšanas{6}}caurules izmešana.
6. Gadījumos ar leņķiskām ežektora tapām, lai izstrādājums neslīdētu kopā ar leņķa ežektoru, ežektora tapas virsma pie leņķa ežektora jānoslīpē ar "+" rievu.
Slaidi, leņķiskie ežektori
Laipni lūdzam
Ja plastmasas daļas sānu sieniņai ir ieliektas vai izliektas formas, sānu caurumi vai fiksējamas -daļas, sānu serde ir jāizvelk pirms veidnes atvēršanas, lai izstumtu plastmasas daļu. Šo mehānismu sauc par slaidu. Kā parādīts 3.2.8. attēlā, plastmasas daļas ārējam sānu caurumam serdes izvilkšanai ir nepieciešams aizmugures veidnes aizbīdnis. Kā parādīts 3.2.9. attēlā, plastmasas daļas iekšējai gropei, ja tiek izmantots leņķiskais ežektors, augšējā atvēruma attālums nav pietiekams; jāizmanto iekšējais slaids. Turklāt izgrūšanas mehānismu, kas izmanto leņķisko izmešanu, lai vienlaikus pabeigtu izmešanu un serdes vilkšanu, sauc par leņķa izmešanas ierīci. Detaļām uz plastmasas detaļām, kurām nepieciešama serdes vilkšana, ja bīdāmās vietas nav pietiekamas, var izmantot leņķa ežektora mehānismu. Leņķa ežektora mehānismā leņķa izmešanas attālumam jābūt lielākam par serdes vilkšanas attālumu (B > H), kā parādīts 3.2.10. attēlā, lai novērstu izmešanas traucējumus. Kā parādīts 3.2.11. attēlā, plastmasas daļas iekšējai un ārējai sienai ir ieliektas formas. Tā kā iekšējās sienas šķēršļi ir ar ribām un nepietiekams augstums, ārējā siena ir jāievieto priekšējā veidnē, bet iekšējā siena tiek izstumta leņķī.
