Kopš pirmās paaudzes pārklājuma ieliktņu debijas 20. gadsimta 60. gados, pārklājuma tehnoloģija ir radījusi revolūciju griešanas nozarē. Mūsdienās instrumenti ar pārklājumu veido vairāk nekā 50% no visa griezējinstrumentu ražošanas apjoma un turpina paplašināties, padarot tos par būtisku pētniecības un inovācijas jomu lielākajiem instrumentu ražotājiem. Tātad, izmantojot tik plašu pārklājumu instrumentu produktu klāstu, kā mēs varam izvēlēties labāko un patiesi uzlabot ražošanas efektivitāti?
Šodien apskatīsim Kennametal jaunās-paaudzes kompozītmateriālu nano-pārklājuma tehnoloģiju KENGold™ un izpētīsim īpašības, kas padara izcilu pārklājuma instrumentu par prioritāti. (Noklikšķiniet šeit, lai bloķētu trīs pārsteiguma dāvanas šī raksta beigās.)
Zelta izskats: unikāls un praktisks
KENGold™ pārklājuma instrumentu noteicošā iezīme ir to atšķirīgā zelta krāsa. Tas nav tikai žilbinošs "pārklājums", bet arī vizuāls nodiluma rādītājs. Zelta virsma padara nodilumu acīmredzamu vienā mirklī, ļaujot viegli noteikt, kad jāmaina instrumenti.
Zem šīs zeltainās ārpuses slēpjas patiesi progresīva kompozītmateriālu pārklājuma tehnoloģija. Kopš 1938. gada Kennametal ir apņēmies nodrošināt inovācijas un kvalitāti, un katrs tā novatoriskais materiāls ir tehnoloģisks pavērsiens. Šoreiz Kennametal atkal pārkāpj tradīciju un pārkāpj instrumentu veiktspējas robežas.
Salikts pārklājums, izturīga veiktspēja
Visaptveroši uzlabota nodilumizturība, karstumizturība un izturība pret lūzumiem
Kā piemēru ņemiet KCP25C ieliktni, kas ir reprezentatīva KENGold™ tehnoloģijas klase. Pārbaudes griešana tika veikta tādos pašos griešanas apstākļos kā iepriekšējās -paaudzes pakāpes ieliktnis.
Pēc 5 minūšu pārbaudes griešanas:
Iepriekšējās -paaudzes klases ieliktnī bija manāms nodilums un neliels šķembas. KCP25C klases ieliktnis palika praktiski nesabojāts.
Pēc 10 minūšu pārbaudes griešanas:
Iepriekšējās -paaudzes pakāpes ieliktnī sānu virsmā bija šķelšanās. KCP25C klases ieliktnis uzrādīja minimālu nodilumu.
Laboratorijas dati liecina, ka KCP25C piedāvā par 160% lielāku nodilumizturību, 190% lielāku karstumizturību un 60% lielāku izturību pret lūzumiem, salīdzinot ar iepriekšējās paaudzes -paaudzi.
Šo visaptverošo veiktspējas uzlabojumu nodrošina visaptveroši jauninājumi no pamatnes līdz pārklājumam un procesam:
• Zelta TiN pārklājums ir{0}}nodilumizturīgs un viegli nosaka nodilumu;
• Al2O3 nanostrukturētais pārklājums nodrošina izcilu nodilumizturību un siltumizolāciju;
• Inteliģentais pārejas pārklājums nodrošina pāreju no izturīga uz-nodilumizturīgu pārklājumu;
• Stiprinātā MT{0}}TiCN pārklājuma ļoti kubiskā, vienmērīgā struktūra ir izturīga pret šķelšanos.
Katrs slānis pilda savu funkciju un nemanāmi sajaucas, galu galā panākot perfektu cietības un stingrības līdzsvaru.
CVD un PVD apvieno, lai radītu papildu priekšrocības.
PVD izmanto fizisku tvaika fāzes procesu, lai veidotu plānus, gludus pārklājumus; CVD izmanto ķīmisku reakciju, lai izveidotu biezu,{0}}nodilumizturīgu pārklājumu. KENGold™ tehnoloģija izstrādā gan CVD, gan PVD kategorijas, pielāgojoties plašākam apstrādes vajadzību lokam un izmantojot to papildu priekšrocības.
KCP25C (CVD): universāls tērauda apstrādes rīks-
• Uzlabots MT{0}}TiCN/alumīnija pārklājums uzlabotai siltumizolācijai;
• Efektīvi iztur krāteru un sānu nodilumu, nodrošinot ilgāku un stabilāku instrumenta kalpošanas laiku;
• Viegli identificē izmantotās un neizmantotās griešanas malas, samazinot atkritumu daudzumu;
• Piemērots dažādu tēraudu (oglekļa tērauda, leģētā tērauda u.c.) apstrādei.
KCU10B/KCU25B (PVD): daudzpusīgs rīks
• Nanokompozītu pārklājums (TiSiN/AlTiSiN/AlTiN) izcilai izturībai pret plastisko deformāciju un malu nodilumu;
• Piedāvā arī zelta{0}}nodiluma vizualizācijas priekšrocības;
• KCU10B piedāvā paaugstinātu nodilumizturību, savukārt KCU25B nodrošina lielāku izturību;
• Ideāli piemērots tērauda, nerūsējošā tērauda, čuguna un augstas temperatūras{0}}sakausējumu apstrādei;
• Pieejams plašs ISO-standarta ieliktņu klāsts.
Noklikšķiniet šeit, lai laimētu bezmaksas izmēģinājuma versiju
"Patiesais zelts" nebaidās no uguns, un mūsu pieredze runā pati par sevi.
Dzīves ilgums palielinājās līdz 300%
Materiāls: nerūsējošais tērauds M1;
Pielietojums: OD ārējā rievošana;
Klienta prasības: uzlabota izmaksu{0}}efektivitāte;
Instruments: A4G0305M03U04GMP KCU10B;
Griešanas ātrums (vc): 130 m/min;
Padeve (fz): 0,06 mm/z;
Griešanas dziļums (ap): 3 mm;
Garums: 5 mm x 2 procesi.
Rezultāts: KCU10B pakāpe palielina instrumenta kalpošanas laiku par 300%. Klients ir ļoti apmierināts ar ieliktņa efektivitāti un kalpošanas laiku!
Uzlabota efektivitāte un instrumenta kalpošanas laiks
Apstrādes prasības: P2 tērauds, melna virsma, gala virsmas raupšana;
Klienta vajadzības: Uzlabota efektivitāte un instrumenta kalpošanas laiks;
Apstrādes rīks: CNMG190616RN KCP25C;
Griešanas ātrums (vc): 138 m/min;
Griešanas dziļums (ap): 10 mm;
Padeve uz vienu zobu (f): 0,8 mm/r.
Rezultāts: pēc KCP25C lietošanas instrumenta kalpošanas laiks palielinājās par 200% un efektivitāte par 100%. Klients bija ļoti apmierināts!
Uzticama izvēle
ITD Engineering palielināja vienā ieliktnī apstrādāto detaļu skaitu no 200 līdz 300, dubultojot instrumenta kalpošanas laiku un panākot ievērojamus izmaksu ietaupījumus, pieņemot KCP25C.
Izmantojot CNMG ieliktņus ar KCP25C pakāpi, Horn Equipment ievērojami samazināja cikla laiku uz vienu sagatavi no 4 minūtēm līdz tikai 15 sekundēm, panākot iespaidīgu efektivitāti.
