Daži ārvalstu griezējinstrumentu uzņēmumi ir pieredzējuši daudzu gadu attīstību, un tiem ir salīdzinoši nobrieduši produktu apstrādes risinājumi daudzās galvenajās jomās, piemēram, automobiļu rūpniecībā, enerģētikas nozarē, aviācijas un kosmosa rūpniecībā, medicīnas rūpniecībā un veidņu rūpniecībā. Daži vietējie uzņēmumi sāka vēlu, bet strauji attīstījās. Viņu produkti pakāpeniski tiek pielietoti dažādās nozarēs, un tie var sniegt lieliskus risinājumus arī uzņēmumiem. Tālāk ir aprakstīti risinājumi detaļām dažādās jomās.
(Šis raksts ir atlasīts no "CNC instrumentu izvēles vadlīnijas" 10. nodaļas 3. sadaļas Aviācijas un kosmosa daļu apstrādes risinājumi)
4. Valtera pielāgotie risinājumi aviācijas nozarei
Pieprasījums pēc titāna sakausējuma materiāliem aviācijas nozarē pieaug ar katru dienu, un eksperti prognozē, ka tuvāko piecu gadu laikā tas pieaugs vidēji par 20%. Tas mainīs fabs, jo titāna sakausējumu apstrādei bieži ir nepieciešams ilgs mašīnas darbības laiks. Walter atbalsta savus klientus aviācijas un kosmosa nozarē ar jauniem instrumentiem un visaptverošām zināšanām par komponentiem, lai efektīvi, rentabli un laiku taupot apstrādātu titāna komponentus.
Lidmašīnu ražošanas rūpniecībā tiek izmantots liels skaits titāna sakausējumu, īpaši augstas slodzes komponenti, un plaši tiek izmantoti titāna sakausējuma materiāli. Tādām detaļām kā durvju rāmji, šasijas montāžas kronšteini un spārnu stiprinājumi parasti ir lieli apstrādes apjomi, tādēļ procesā ir nepieciešams ievērojams apstrādes apjoms, kas ievērojami pārsniedz gatavās daļas apstrādi. Tas galvenokārt ir saistīts ar lielo bedrīšu skaitu monolītajos kalumos. Dažādu dziļu un seklu bedrīšu, 5-asu bedrīšu un taisnstūrveida bedrīšu sienas vai apakšējās virsmas bieži ir ļoti plānas, tāpēc to ir grūti frēzēt, un šo komponentu apstrādes tehnoloģijai tiek izvirzītas stingras prasības. Indeksējamie ieliktņi un cietā karbīda frēzes var panākt visaptverošu kompromisu. Galvenā uzmanība tiek pievērsta procesa uzticamībai, jo šīs sastāvdaļas ir ļoti dārgas. Tajā pašā laikā tirgus izmaksu spiediens ir izraisījis pieprasījumu pēc augstas apstrādes veiktspējas un ražošanas efektivitātes.
Parasti, apstrādājot titāna sakausējuma materiālus, materiālam ir zema siltumvadītspēja un tas ir pakļauts vibrācijām, tāpēc ir nepieciešama stingra mašīnas koncepcija un optimizēta griešanas malu sagatavošana.
Walter Aerospace Industry apstrādes eksperti Tībingenā, Vācijā, var nodrošināt klientiem pielāgotus procesus ar visaugstāko apstrādes efektivitāti. Galvenais šeit ir perfekti saskaņot procesu ar iekārtas veidu un jaudu. Piemēram, lai sasniegtu maksimālu jaudu, var izmantot zemākas veiktspējas darbgaldus. Pirms nodošanas simulējiet un pārbaudiet apstrādes procedūras, lai lietotāji varētu zināt apstrādes efektivitāti, ekonomiju vai uzticamību.
1. Tipiski alumīnija sakausējumu testi Tā kā aviācijas un kosmosa rūpniecībā ir maz reālu testa detaļu, kas ir tieši pieejamas un nav liela mēroga komponentu, Walter eksperti parasti izmanto parastās detaļas, lai pierādītu katras paaudzes instrumentu izstrādājumu veiktspēju. Šī sastāvdaļa ir izgatavota no komerciāli pieejama Ti6Al4V (3.7164) materiāla. Valtera eksperti izstrādā detaļas ar dažādām tipiskām bedrīšu formām, kas ir identiskas vai līdzīgas faktiskajām daļām. Proti, apstrādes rezultātus var pārsūtīt viens otram.
Plāns ir četri vienā instruments: kukurūzas tangenciālās dzirnavas M3255, augstas padeves slīpmašīnas M4002 (rupjmašīna), Ti40 cietā karbīda slīpmašīna un moduļu Ti50 maināmās galvas frēzes ConeFit (pusapstrāde un apdare). operācijas). Šī ir kombinācija, kas varētu būt nepieciešama reālajā dzīvē, piemēram, apstrādājot šasijas montāžas kronšteinus. Viņi izstrādāja divu veidu cietā karbīda instrumentu pārklājumus un makro rievas un mikrorievas īpaši titāna sakausējuma apstrādei. M3255 un M4002 frēzēm ir indeksējami ieliktņi, kas izgatavoti no Walter jaunā WSM45X griezējinstrumenta materiāla. ISO S un ISO M lietojumiem piemērotākie pārklājumi ir CVD pārklājumi, kas ir ļoti izturīgi.
Nākamais piemērs ilustrē apstrādes ātrumu un instrumenta kalpošanas laiku, apstrādājot kopējas daļas kabatu.
(1) M3255 kukurūzas pieskares frēze (D=50mm, z=5) WSM45X.
Neapstrādāta apstrāde: iedobums 274 mm × 120 mm × 74 mm, vc=40 m/min, fz=0,15 mm/z, ap=37.0 mm (2. līmenis), ae=30.0mm (koncentriskā darba ceļa).
Rezultāti: Apstrādes apjoms ir 212cm3/min, un instrumenta kalpošanas laiks: 70min (t/dimple: 14min).
(2) Ti50ConeFitPrototyp (D=25mm, z=5) cietais karbīds var aizstāt galvu. Pusapdare un apdare: iedobums 274 mm × 120mm × 74 mm, vc=90 m/min, fz=0,1 mm/z, ap=16.{12 }},0 mm (mainīgs), ae=3,7 mm (daļēja apdare), 0,3 mm (apdare).
Rezultāti: Apstrādes apjoms ir 33cm3/min, un instrumenta kalpošanas laiks ir 60 minūtes (t/dimple: 14min).
(3) M4002 lielas padeves virsmas frēze (D=50mm, z=5) WSM45X.
Neapstrādāta apstrāde: bedrītes 254 mm × 127 mm × 42 mm, vc=60m/min, fz=0,7 mm/z, ap=1,5 mm, ae=50mm.
Rezultāts: Apstrādes jauda 93cm3/min, instrumenta kalpošanas laiks 40min (t/dimple: 10min)
CNC instrumentu izvēles rokasgrāmata
"Ceļvedis CNC instrumentu atlasei" ir sastādīts žurnālā Metal Processing Magazine, Harbinas Zinātnes un tehnoloģijas universitāte, un to publicē Machinery Industry Press. Tas ir paredzēts, lai palīdzētu ražošanas uzņēmumu vadošajiem tehniskajiem darbiniekiem, kā saprātīgi izvēlēties un lietot CNC instrumentus. rokasgrāmata.
Šī grāmata iepazīstina ar atlases punktiem un tipiskiem piemēriem mūsdienu CNC instrumentiem, piemēram, virpošanas instrumentiem, frēzēšanas instrumentiem un urbumu apstrādes instrumentiem pa kategorijām, integrējot praktiskumu, progresu un norādījumus. Grāmatā ir nodaļa, kas veltīta kopējam griezējinstrumentu risinājumam tipiskās nozarēs, kā arī ir ieviests liels skaits praktisku pielietojuma gadījumu atbilstoši dažādu nozaru apstrādes īpatnībām. To var tieši izmantot kā atsauci uzņēmumiem, lai iegādātos un izmantotu CNC rīkus, un to var izmantot arī kā apmācību un uzziņu grāmatu apstrādes praktiķiem.
