Attīstoties CNC vītņu frēzēšanas procesam, jo īpaši trīs asu apstrādes centra parādīšanos, CNC vītņu frēzēšanas process pakāpeniski ir plaši atzīts apstrādes rūpniecībā.
Turklāt ir labi zināms, ka vītnes var iegūt ar parastajām vītņu griešanas metodēm, kuras mēs pazīstam, no kurām vītņošana ir vislīdzīgākā vītņu frēzēšanai. Jo tie visi veido vītni caur relatīvo rotācijas kustību starp instrumentu un sagatavi. Tātad, saskaroties ar dažādiem darba apstākļiem, kā izvēlēties piemērotu metodi? Šis raksts jums precīzi pastāstīs, kas tie ir.
CNC vītņu frēzēšanas nosacījumi:
1. Trīs asu savienojuma (vai augstāka) apstrādes centrs
2. Vītnes garums nepārsniedz 3 reizes instrumenta griešanas malu
CNC vītņu frēzēšanas priekšrocības
1. Vītņu frēze var apstrādāt dažāda diametra un vienādas formas vītnes.
Piemēram, mainot interpolācijas rādiusu ar vītnes frēzi, lai apstrādātu M15x1.0, M18x1.0, M20x1.0 vītnes, tas var samazināt instrumentu skaitu, ietaupiet instrumentu maiņas laiku, uzlabojiet efektivitāti un vienkāršojiet instrumentu pārvaldību.
2. Uzlabota vītnes precizitāte un gludums.
Vītnes frēzēšana tiek veikta ar instrumenta ātrgaitas rotāciju un vārpstas interpolāciju. Griešanas metode ir frēzēšana, griešanas ātrums ir ātrs, un apstrādātais pavediens ir skaists; krāna griešanas ātrums ir mazs, un skaida ir gara, tāpēc ir viegli sabojāt iekšējā cauruma virsmu.
3. Iekšējā vītne ir viegli izlādējama.
Vītnes frēzēšana pieder pie skaidu laušanas, skaida ir īsa, un apstrādes instrumenta diametrs ir mazāks par vītņotā cauruma diametru, tāpēc skaida tiek noņemta vienmērīgi; kad krāns tiek nepārtraukti griezts, mikroshēma ir garāka, un krāna diametrs ir tikpat liels kā apstrādes caurums, tāpēc mikroshēmu ir grūti noņemt.
4. Ja tiek izmantoti krāni, protams, var izmantot elektriskās dzirksteles, lai nolauztu salūzušo daļu, bet process būs ļoti sarežģīts un būs zaudējumi, ja būs detaļu bojājumi.
Pievienojiet attēlus WeChat: Yuki7557, lai nosūtītu 10G CNC apmācību
Ja izmantojat vītnes frēzi, pirmkārt, to nav viegli salūzt mazā spēka dēļ; pat ja tas saplīst, jo apstrādes cauruma diametrs ir lielāks par instrumenta diametru, salauzto daļu var viegli izņemt. Produkta caurlaidības ziņā vītņu frēzēšana ir daudz augstāka nekā krāni.
5. Nav viegli veidot lipīgas skaidas.
Mīkstākiem materiāliem apstrādes laikā ir viegli izveidot lipīgas skaidas, bet vītnes frēzēšana griežas lielā ātrumā un lauž skaidas. Krāna griešanas ātrums ir mazs, darbojas pilna vītne un apstrādātā virsma, kas viegli izraisa skaidu pielipšanu.
6. Mašīnas jaudai ir jābūt zemai.
7. Sakarā ar vītnes frēzēšanas skaidu pārrāvumu instruments ir daļēji saskarē, griešanas spēks ir mazs, krāns ir pilnībā saskarē ar vītni, spēks ir liels, un iekārtai ir nepieciešama liela jauda.
8. Instrumenta lūzums ir viegli apstrādājams.
Pirmkārt, vītnes frēzei ir mazs spēks un tas reti saplīst. Ja tas notiek, jo apstrādes atvere ir lielāka par instrumentu, salauzto daļu ir viegli izņemt; krāns ir noslogots, skaidu noņemšana nav gluda, to ir viegli salauzt, un caurums pēc pārrāvuma ir liels. To ir nedaudz vieglāk apstrādāt, taču tas ir ļoti apgrūtinoši, ja tas ir mazs caurums, piemēram:
Apstrādājot parastos vītnes, vītņu frēzēšana nav rentabla, ņemot vērā vienības izmaksas. Parastie diegi tiek klasificēti kā diegi, kuru vispārējā cietība ir mazāka par 50 HRC un diametrs ir mazāks par 38 mm, lai gan tā nav skaidra robežlīnija. Parastie krāni parasti ir ātrgaitas tērauda materiāli, un tirgus cena ir desmitiem dolāru, bet vītņu frēžu cena ir vairāk nekā 10 reizes lielāka par cenu, un viena gabala kalpošanas laiks nedrīkst pārsniegt 10 reizes.
Otrkārt, malu attiecība nedrīkst būt pārāk liela, parasti L/D<3 is required. Because the thread milling cutter has a one-sided force, when the thread is too long, the aspect ratio will produce a taper, and the tool will be easily broken.
Pielietojums CNC vītņu frēzēšana
1. Augstas cietības materiālu apstrāde (cietība > 50HRC), piemērota vītņu frēzēšanai, jo frēzēšanas skaidu plīsums, lokālais kontakts ar instrumentu ir mazs, asmens izgatavots no cementēta karbīda, ar nelielu nodilumu un ilgu kalpošanas laiku; parastos ātrgaitas tērauda krānus nemaz nevar apstrādāt, Piemēram, cietā karbīda krānu izmantošana nav lēta, un cena ir līdzīga vītņu frēzēm. Saskaņā ar mūsu esošo apstrādes pieredzi, vītņu frēzēšanas efektivitāte un ekonomija noteikti ir augstāka nekā krāniem.
2. Salikto caurumu (ar slīpumu) apstrāde ir piemērota arī vītņu frēzēšanai. Vītņu frēzēm ir daudzas funkcijas, kuras var integrēt vītnēs un slīpumos.
3. Plānsienu apstrāde ir piemērota vītņu frēzēšanai. Vītņu frēzes apstrādes spēks ir mazs, tāpēc deformācija ir maza. Turklāt apakšējo caurumu var izveidot plakanu, un vītne var būt tuvu apakšējam caurumam, lai būtu nepieciešams maz vietas.
4. Augstas vītnes precizitātes apstrādei vītņu frēzēšanai ir liels vītnes ātrums, laba skaidu noņemšanas veiktspēja, augsta vītnes precizitāte un augsta apdare, kas ir vairāk piemērota vītnes frēzēšanai.
5. Materiāls ir mīksts, titāna sakausējuma apstrādei, piemērots vītņu frēzēšanai, jo ar vītnes frēzēšanas griezēju nav viegli ražot lipīgus gružus.
Nestabilai griešanai vītnes frēze pilnībā spēj pielāgoties šai situācijai, jo pats tās griešanas princips ir frēzēšana ar pārtraukumiem
