A.Uzpirksteņu kārtošanas principi
(1) Ežektora tapa ir jāizvieto tā, lai izgrūšanas spēks būtu pēc iespējas līdzsvarots. Detaļām ar sarežģītām konstrukcijām ir nepieciešams lielāks izņemšanas spēks, un attiecīgi jāpalielina ežektora tapu skaits.
(2) Uzpirkste ir jāievieto efektīvās daļās, piemēram, kaulu pozīcijās, kolonnu pozīcijās, pakāpienos, metāla ieliktnīšos, lokālā biezā līme un citās strukturāli sarežģītās daļās. Uzpirksteņi abās kaula un kolonnas pusēs ir jāsakārto pēc iespējas simetriski. Attālums starp malām starp uzpirksteņiem un kaulu un kolonnu parasti ir D=1,5 mm, kā parādīts 5.5.8. attēlā. Turklāt, cik vien iespējams, jānodrošina atstatums starp uzpirksteņiem abās kolonnas pusēs. Centrālā līnija iet caur kolonnas centru.
bilde
(3) Izvairieties šķērsot pakāpienus vai uzstādīt ežektora tapas nogāzēs. Ežektora tapas augšējai virsmai jābūt pēc iespējas gludākai, un ežektora tapai jābūt izvietotai konstrukcijas daļā, kur gumijas daļa ir labāk nospriegota. Kā parādīts 5.5.9. attēlā.
bilde
(4) Plakanie uzpirksteņi jāizmanto dziļās kaulu vietās (dziļums ir lielāks vai vienāds ar 20 mm) vai gadījumos, kad ir grūti sakārtot kupola tapas. Ja nepieciešams izmantot plakanu ežektora tapu, mēģiniet izmantot ieliktni pie plakanas ežektora tapas, lai atvieglotu apstrādi. Kā parādīts 5.5.10. attēlā
bilde
(5) Izvairieties, lai asais tērauds un plāns tērauds, jo īpaši ežektora tapas augšējā virsma, nepieskartos priekšējai veidnes virsmai. Kā parādīts 5.5.11. attēlā
(6) Ežektora tapas izkārtojumā jāņem vērā malu attālums starp ežektora tapu un ūdens padeves kanālu, lai izvairītos no ūdens padeves kanāla apstrādes un ūdens noplūdes ietekmes. Īpašas prasības skatiet 10. nodaļas 10.2. sadaļā.
(7) Apsveriet ežektora tapas izplūdes funkciju. Lai izgrūšanas laikā izsūktu ežektoru, ežektora tapa ir jānovieto vietā, kur viegli veidojas vakuums. Piemēram, veidnes dobuma lielākajā plaknē, lai gan plastmasas detaļu savilkšanas spēks ir mazs, ir viegli izveidot vakuumu, kā rezultātā palielinās izņemšanas spēks.
(8) Plastmasas daļām ar izskata prasībām izmešanas tapu nevar novietot uz izskata virsmas, un jāizmanto citas izmešanas metodes.
(9) Caurspīdīgām plastmasas detaļām ežektora tapu nevar novietot vietā, kurai ir jābūt gaismu caurlaidīgai.
B. Uzpirksteņu izvēles principi
(1) Izvēlieties uzpirksteni ar lielāku diametru. Tas ir, ja ir pietiekami daudz izmešanas pozīcijas, ir jāizvēlas izmešanas tapa ar lielāku diametru un izmēra prioritāti.
(2) Uzpirksteņa specifikācijām jābūt pēc iespējas mazākām. Izvēloties ežektora tapu, ežektora tapas izmērs ir jāpielāgo, lai samazinātu izmēru specifikācijas, un tajā pašā laikā mēģiniet izvēlēties vēlamo izmēru sēriju.
(3) Izvēlētajai ežektora tapai jāatbilst izmešanas stiprības prasībām. Izstumjot, ežektora tapai jāiztur lielāks spiediens. Lai izvairītos no mazās ežektora tapas locīšanas un deformācijas, ja ežektora tapas diametrs ir mazāks par 2,5 mm, jāizmanto atbalstīta ežektora tapa.
Kad veidne tiek atvērta pēc tam, kad izstrādājums ir pabeidzis formēšanas ciklu, produkts tiks aptīts ap vienu veidnes pusi un jāizņem no veidnes. Šis darbs jāpabeidz izmešanas sistēmai, kas ir svarīga visas veidnes struktūras sastāvdaļa. Tas parasti sastāv no trim daļām: izstumšanas, atiestatīšanas un izstumšanas rokasgrāmatas.
1. Izmešanas sistēmas projektēšanas principi
Ir dažādi izmešanas sistēmu veidi, kas ir saistīti ar izstrādājuma formu, struktūru un plastiskajām īpašībām. Tie parasti ietver izmešanas stieņus, izmešanas caurules, stumšanas plāksnes, izmešanas blokus, pneimatisko kompozītmateriālu izmešanu utt.
bilde
Attēls 8.1 Izmešanas sistēmas struktūras diagramma
Izmešanas sistēmas struktūras diagramma ir parādīta 8.1. attēlā. Tās projektēšanas principi ir šādi:
① Izvēloties atdalīšanas virsmu, mēģiniet noturēt izstrādājumu uz sāniem ar izņemšanas mehānismu.
②Izmešanas spēks un pozīcijas līdzsvars nodrošina, ka izstrādājums nedeformējas vai nesaplīst.
③ Ežektora tapai jāatrodas vietā, kur tā neietekmē izstrādājuma izskatu un darbību.
④ Mēģiniet izmantot standarta detaļas pēc iespējas drošāk un uzticamāk, lai atvieglotu ražošanu un nomaiņu.
⑤ Izmešanas pozīcijai jābūt iestatītai vietā ar augstu pretestību, un tā nedrīkst būt pārāk tuvu ieliktnim vai serdei. Formām ar dziļu dobumu, piemēram, kastes formas veidnēm, sānu pretestība ir vislielākā, un jāizmanto augšējās un sānu izgrūšanas metode, lai novērstu izstrādājuma deformāciju un pārsprāgšanu.
⑥ Ja ir plānas un dziļas ribas, apakšā parasti tiek uzstādīts stumšanas stienis.
⑦ Izstrādājuma līmes ieplūdes atverē nelieciet ežektora tapu, lai izvairītos no lūzuma.
⑧ Plāniem gaļas produktiem iestatiet ežektora tapu uz šunta, lai izņemtu produktu.
⑨ Savietojums starp ežektora tapu un ežektora tapas atveri parasti ir atstarpe. Ja tas ir pārāk vaļīgs, tas viegli radīs urbumus, un, ja tas ir pārāk cieši, tas viegli iestrēgst. Lai atvieglotu apstrādi un montāžu un samazinātu berzes virsmu, kustīgajai veidnei parasti tiek rezervēts atbilstošs garums 10~15 mm, bet pārējā daļa tiek paplašināta par 0,5–1,0 mm. lai izveidotu evakuācijas caurumu.
⑩ Lai ražošanas laikā ežektora tapa negrieztos, tai jābūt piestiprinātai pie ežektora plāksnes. Ir dažādas formas, kuras ir īpaši jānosaka atbilstoši ežektora tapas izmēram, formai un novietojumam.
2. Izmešanas veidu izvēles principi
Iesmidzināšanas veidņu struktūrā izgrūšanas mehānisma dizains tieši ietekmē gatavā plastmasas izstrādājuma kvalitāti. Ja dizains nav labs, plastmasas daļa radīs virkni defektu, piemēram, deformāciju, plaisas un plastmasas daļas balināšanu. Izmešanas veida noteikšana ir vissvarīgākais solis izmešanas projektā. Atbilstoši izmešanas spēkam un izņemšanas pretestībai tiek optimizēts izmešanas tapas veids, daudzums un izgrūšanas pozīcija.
(1) Stumšanas stienis
Ežektora stienis ir vienkāršākais un visizplatītākais ežektora mehānisma veids. Pateicoties ērtai izgatavošanai, apstrādei un remontam, kā arī labam izmešanas efektam, tas ir visplašāk izmantotais ražošanā. Tomēr apļveida izmešanas laukums ir salīdzinoši mazs, un ir viegli izraisīt sprieguma koncentrāciju, produkta iespiešanos, izstrādājuma deformāciju un citus defektus. Centieties izvairīties no tā izmantošanas cauruļveida un kastes formas izstrādājumos ar mazu iegrimes leņķi un augstu pretestību. Ja ežektora tapa ir relatīvi tieva, parasti tiek nodrošināta pakāpeniska ežektora tapa, lai palielinātu stingrību un izvairītos no lieces un lūzuma [29]. Stumšanas stieņa struktūra ir parādīta 8.2., 8.3. un 8.4. attēlā.
bilde
(2) Cauruļu pacelšana ar domkratu
Pacelšanas cauruli sauc arī par cilindru vai cilindra adatu. Tas ir piemērots gredzenveida, cilindriskiem vai izstrādājumiem ar centrālo caurumu. Izstumjot, kontaktspēks tiek vienmērīgi sadalīts pa visu apkārtmēru, kas nedeformēs izstrādājumu un neatstās acīmredzamas izgrūšanas pēdas. Tas var uzlabot produkta koncentriskumu. Tomēr izvairieties izmantot produktus ar biezāku un plānāku vidi, lai izvairītos no bojājumiem, ko izraisa apstrādes grūtības un vājināta izturība.
(3) Spiedplāksne
Stumšanas plāksne ir piemērota dažādiem konteineriem, kastītes formas, cilindriskiem un iegareniem plāniem izstrādājumiem ar centrālajām atverēm. Tas izspiežas vienmērīgi un vienmērīgi, ar spēcīgu izgrūšanas spēku un neatstāj nekādas izgrūšanas pēdas. Parasti ir fiksēts savienojums, lai novērstu stumšanas plāksnes nospiešanu uz leju ražošanas vai noformēšanas laikā. Tomēr, kamēr virzošais statnis ir pietiekami garš un izņemšanas gājiens tiek stingri kontrolēts, stumšanas plāksne nav jāfiksē.
Lietas, kas jāņem vērā, izvēloties plastmasas veidņu izgrūšanas tapas
Izmešanas sistēma ir viena no svarīgākajām iesmidzināšanas veidnes funkcionālajām struktūrām. Tas sastāv no vairākām izmešanas daļām un palīgdaļām, kurām var būt dažādas izmešanas darbības. Ežektora veids ir visbiežāk izmantotā izgrūšanas metode. Ežektora komponenti, piemēram, ežektora tapas, ietver kupola tapas, plecu izgrūšanas tapas, plakanas ežektora tapas un stumšanas caurules. Lietas, kas jāņem vērā, izvēloties uzpirksteņus, ir šādas:
1. Lai novērstu plastmasas detaļu deformāciju vai bojājumus, pareizi analizējiet plastmasas detaļu saķeri ar veidnes dobumu un tās atrašanās vietu un mērķtiecīgi izvēlieties piemērotu noformēšanas ierīci, lai izmešanas spēks tiktu pielikts detaļai ar augstākā stingrība un izturība. Pozīcijai jābūt pēc iespējas tuvāk sienai, zem kaula un kolonnas, un darbības laukumam jābūt pēc iespējas lielākam (tas ir, pēc iespējas jāizvēlas uzpirkstenis ar lielāku diametru), lai novērstu deformāciju vai plastmasas daļas bojājumi.
bilde
2. Struktūra ir saprātīga un uzticama. Izmešanas mehānismam jādarbojas uzticami, elastīgi jāpārvietojas, jābūt viegli izgatavojamam, viegli nomaināmam un ar pietiekamu izturību un stingrību.
3. Ja ežektora tapas diametrs ir mazāks par φ2,5 un pozīcija ir pietiekama, jāizmanto plecu ežektora tapa; ja stumšanas caurules siena ir mazāka par 1 mm vai stumšanas caurules sienas diametra attiecība ir mazāka vai vienāda ar 0.1, jāizmanto plecu stumšanas caurule, un fiksētajai daļai jābūt pēc iespējas lielākai. Ežektora tapas efektīvais atbilstības garums=(2,5–3)D, minimālais garums nedrīkst būt mazāks par 8 mm, mēs parasti ņemam 20-25mm ražošanas procesā.
4. Centieties nenovietot ežektora tapu ieliktņu savienošanas vietā.
5. Garām loka līmes pozīcijām, kuru augstums pārsniedz 10 mm, izstumšanai ieteicams izmantot plakanu ežektora tapu. Jo īsāka plakanā daļa, jo lielāka izturība un vieglāk apstrādājama. Cilindriskās daļas garums jānorāda konstrukcijas specifikācijās. Caurulēm, kuru augstums ir 10 mm vai vairāk, ir ieteicams izmantot stumšanas cauruli, lai izstumtu.
6. Gadījumos ar slīpu ežektora tapu, lai izstrādājums neslīdētu ar slīpo ežektoru, ežektora tapas virsma pie slīpās ežektora tapas ir jānoslīpē ar "+" rievu.
rindas novietojums, slīps jumts
laipni lūdzam
Ja plastmasas daļas sānu sienai ir ieliektas un izliektas formas, sānu caurumi un sprādzes, sānu serde ir jāizvelk pirms veidnes atvēršanas, lai izstumtu plastmasas daļu. Šo mehānismu sauc par līnijas pozīciju. Kā parādīts 3.2.8. attēlā, plastmasas daļas ārējam caurumam ir jāvelk serde veidnes aizmugurējā stāvoklī. Kā parādīts 3.2.9. attēlā, ja plastmasas daļas iekšējā rieva ir izstumta ar slīpu augšdaļu, ar augšējo atvēršanas attālumu nepietiek, un ir jāizmanto iekšējā pozīcija.
bilde
bilde
Turklāt izmešanas mehānismu, kurā vienlaikus tiek izmantota slīpā izmešana, izmešana un serdes vilkšana, sauc par slīpo izmešanu. Plastmasas detaļu daļām, kurām nepieciešama serdes vilkšana, ja rindas vietas nav pietiekamas, procesa pabeigšanai var izmantot sasvēršanas mehānismu. Slīpajā izmešanas mehānismā slīpā izmešanas attālumam jābūt lielākam par serdes vilkšanas attālumu (B > H), kā parādīts 3.2.10. attēlā, lai novērstu izmešanas traucējumus.
Kā parādīts 3.2.11. attēlā, plastmasas daļas iekšējai un ārējai sienai ir ieliektas formas. Iekšējā pusē ir kaulu aizsprostojums un nepietiekams augstums. Ārsienas priekšējai veidnei jābūt novietotai un veidnes iekšējai sienai jābūt izbīdītai slīpi.
bilde
Kā parādīts 3.2.12. attēlā, ap plastmasas detaļu sānu caurumiem nedrīkst būt savilkšanas līnijas. Sānu caurumi ir jāizvelk veidnes priekšā un jāizstumj no veidnes sasprādzētā stāvoklī.
