Štancēšanas apstrāde ir viens no efektīvajiem procesiem liela apjoma detaļu formēšanai. Pelējuma bojājumi ir izplatīta problēma štancēšanas ražošanā, kas bieži izraisa visas līnijas ražošanas pārtraukšanu un ietekmē produkta piegādes ciklu. Tāpēc ir nepieciešams pēc iespējas ātrāk atrast pelējuma cēloni un pareizi to salabot.
bilde
1. Pelējuma bojājumi
Pelējuma bojājumi attiecas uz pelējuma plaisāšanu, lūzumu, izplešanos utt. Lai atrisinātu pelējuma bojājumu problēmu, mums ir jāatrod iemesli no veidnes projektēšanas, ražošanas procesa un lietošanas. Ja tādi apstākļi kā svešķermeņu iekļūšana veidnē, detaļu sakraušana un atkritumu šķēršļi netiek novērsti laikā un apstrāde turpināsies, būs viegli sabojāt veidnes noslēdzošo plāksni, perforatoru, apakšējo veidni un vadošo statni.
Ja atsperes spēka dizains ir pārāk mazs vai kontūru komplekti ir dažāda augstuma, atspere saplaisās un aizslēgplāksne būs sašķiebusies, kā rezultātā rodas trieciens un detaļu bojājumi. Ja veidnes rūdīšanas temperatūra ir pārāk augsta, rūdīšanas metode un laiks ir nepamatoti, kā arī nav pareizi izvēlēti rūdīšanas laiki, temperatūra un elkoņa laukums, tas sabojās veidni pēc štancēšanas ražošanas uzsākšanas. Nepareiza perforatora fiksācija vai nepietiekama skrūvju stiprība var izraisīt perforatora nokrišanu vai lūzumu. Darba augstums ir noregulēts pārāk zems, un virzošais statnis nav pietiekami gluds. Parasti veidņu materiālu termiskās apstrādes process to lielā mērā ietekmē. Ja aizvēršanas cauruma izmērs vai dziļums nav pareizi izveidots, ir viegli nobloķēt spraugu un sabojāt aizvēršanas plāksni. Lietojot veidni, detaļu novietojums un virziens ir uzstādīts nepareizi vai skrūves nav pareizi pievilktas.
bilde
2. Karšu veidne
Galvenie pelējuma iesprūšanas cēloņi ir: nepareiza pelējuma vadība un šķībums. Pretējā gadījumā defekts tiks paplašināts un veidne tiks sabojāta. Izraisa pelējuma deformāciju, piemēram, veidnes pamatnes un veidnes cietība un biezums ir pārāk mazs, un tos viegli ietekmē un deformē ārējie spēki; veidnes pozīcija ir nepareizi uzstādīta, un augšējās un apakšējās veidnes pozicionēšanas kļūdas ir ārpus pielaides. Šajā laikā ir jāpalielina perforatora stiprums un jāuzlabo izplūdes plāksnes vadība un aizsardzība.
Vai arī preses precizitāte ir pārāk slikta, radot traucējumus pelējuma darbībā; perforatora stiprums ir nepietiekams, un lielo un mazo perforatoru stāvoklis ir pārāk tuvu, izraisot veidnes sānu spēka nelīdzsvarotību. Zīmogošanas procesa laikā, kad veidnes stiprinājums ir neelastīgs vai pat iestrēdzis, ražošana nekavējoties jāpārtrauc, lai noskaidrotu pelējuma iestrēgšanas cēloni un novērstu kļūdu.
bilde
3. Pelējuma bojājumi un remonts
Veidņu izmaksas štancēšanas ražošanai ir augstas. Parasti veidņu izmaksas veido 1/5-1/4 no kopējām detaļu izmaksām. Vienreizējās korekcijas izmaksas pārsniedz 70% no matricas sākotnējām izmaksām, vai arī tuvojas matricas kalpošanas laiks. Ja veidņu remonta tehnoloģija ir pārāk sarežģīta, veidņu remonta izmaksas ir pārāk augstas, un grūtības neizbēgami padarīs remonta ciklu pārāk ilgu, kas nopietni ietekmēs normālu štancēšanas ražošanu, jums vajadzētu izvēlēties agri neizdoties un izgatavot veidni vēlreiz. . Vispārīgi runājot.
Pēc pelējuma bojājuma ir arī izvēle starp remontu vai nodošanu metāllūžņos. Bet. Tāpēc, laicīgi salabot veidni, lai izvairītos no pelējuma bojājumiem, var ievērojami samazināt štancēšanas ražošanas izmaksas. Ja veidnes savienojošās daļas ir nopietni bojātas, dažreiz tiek bojātas izliektās un ieliektās veidnes vienlaikus. Tas ir tāpēc, ka papildus veidņu izgatavošanas grūtībām un augstajām izmaksām. Nedabisks štancēšanas presformu nodiluma bojājums, piemēram, nesaistīto daļu bojājumi.
Normālos apstākļos galvenais štancēšanas veidņu atteices veids ir pārmērīgs nodilums. Veidne tiek izgatavota atkārtoti un piegādāta lietošanai. Līdz brīdim, kad apzīmogoto detaļu burbulis pārsniedz budžetu, un detaļu izmērs un forma ir precīzi.
