.Uzpirksteņu kārtošanas principi
(1) Ežektora tapa ir jāizvieto tā, lai izgrūšanas spēks būtu pēc iespējas līdzsvarots. Detaļām ar sarežģītām konstrukcijām ir nepieciešams lielāks izņemšanas spēks, un attiecīgi jāpalielina ežektora tapu skaits.
(2) Uzpirkste ir jāievieto efektīvās daļās, piemēram, kaulu pozīcijās, kolonnu pozīcijās, pakāpienos, metāla ieliktnīšos, lokālā biezā līme un citās strukturāli sarežģītās daļās. Uzpirksteņi abās kaula un kolonnas pusēs ir jāizkārto pēc iespējas simetriski. Attālums starp malām starp uzpirksteņiem un kaulu un kolonnu parasti ir D=1,5 mm, kā parādīts 5.5.8. attēlā. Turklāt, cik vien iespējams, jānodrošina atstatums starp uzpirksteņiem abās kolonnas pusēs. Centrālā līnija iet caur kolonnas centru.
bilde
(3) Izvairieties šķērsot pakāpienus vai uzstādīt ežektora tapas nogāzēs. Ežektora tapas augšējai virsmai jābūt pēc iespējas gludākai, un ežektora tapai jābūt izvietotai konstrukcijas daļā, kur gumijas daļa ir labāk nospriegota. Kā parādīts 5.5.9. attēlā.
bilde
(4) Plakanie uzpirksteņi jāizmanto dziļās kaulu vietās (dziļums ir lielāks vai vienāds ar 20 mm) vai gadījumos, kad ir grūti sakārtot kupola tapas. Ja nepieciešams izmantot plakanu ežektora tapu, mēģiniet izmantot ieliktni pie plakanas ežektora tapas, lai atvieglotu apstrādi. Kā parādīts 5.5.10. attēlā
bilde
(5) Izvairieties, lai asais tērauds un plāns tērauds, jo īpaši ežektora tapas augšējā virsma, nepieskartos priekšējai veidnes virsmai. Kā parādīts 5.5.11. attēlā
(6) Ežektora tapas izkārtojumā jāņem vērā malu attālums starp ežektora tapu un ūdens padeves kanālu, lai izvairītos no ūdens padeves kanāla apstrādes un ūdens noplūdes ietekmes. Īpašas prasības skatiet 10. nodaļas 10.2. sadaļā.
(7) Apsveriet ežektora tapas izplūdes funkciju. Lai izgrūšanas laikā izsūktu ežektoru, ežektora tapa ir jānovieto vietā, kur viegli veidojas vakuums. Piemēram, veidnes dobuma lielākajā plaknē, lai gan plastmasas detaļu savilkšanas spēks ir mazs, ir viegli izveidot vakuumu, kā rezultātā palielinās izņemšanas spēks.
(8) Plastmasas daļām ar izskata prasībām izmešanas tapu nevar novietot uz izskata virsmas, un jāizmanto citas izmešanas metodes.
(9) Caurspīdīgām plastmasas detaļām ežektora tapu nevar novietot vietā, kurai ir jābūt gaismu caurlaidīgai.
B. Uzpirksteņu izvēles principi
(1) Izvēlieties uzpirksteni ar lielāku diametru. Tas ir, ja ir pietiekami daudz izmešanas pozīcijas, ir jāizvēlas izmešanas tapa ar lielāku diametru un izmēra prioritāti.
(2) Uzpirksteņa specifikācijām jābūt pēc iespējas mazākām. Izvēloties ežektora tapu, ežektora tapas izmērs ir jāpielāgo, lai samazinātu izmēru specifikācijas, un tajā pašā laikā mēģiniet atlasīt vēlamo izmēru sēriju.
(3) Izvēlētajai ežektora tapai jāatbilst izmešanas stiprības prasībām. Izstumjot, ežektora tapai jāiztur lielāks spiediens. Lai izvairītos no mazās ežektora tapas locīšanas un deformācijas, ja ežektora tapas diametrs ir mazāks par 2,5 mm, jāizmanto atbalstīta ežektora tapa.
Problēmu, kas saistīta ar veidnes izņemšanu no formas un vieglu ežektora tapas nolaušanu, var samazināt ar dažādiem līdzekļiem, taču ne vienmēr tās var novērst. Vēlāk uzturēšanas izmaksas ir augstas. Daži iemesli un ieteikumi ir šādi:
1. Ražošanas vides augstā temperatūra izraisa ežektora tapas materiāla nogurumu un atlaidināšanu, kā rezultātā rodas kļūme.
2. Vai izmēru precizitāte atbilst lietošanas prasībām
3. Stresa koncentrācija.
Apstrādājot soļus, vārpsta ir pakļauta spriedzes koncentrācijai daļās, kurās pēkšņi mainās diametrs (citu sagatavju forma pēkšņi mainās), kas var izraisīt plaisāšanu vai lūzumu, kad lietošanas laikā rodas ārējie spēki (īpaši radiālie spēki).
4. Termiskā apstrāde
Lielākajai daļai ežektora tapu ražošanas procesā nepieciešama termiskā apstrāde. Produkti, kas nav rūdīti pēc rūdīšanas vai rūdīti nepietiekami ilgu laiku, ir pakļauti kvalitātes problēmām, piemēram, pārmērīgam atlikušajam spriegumam;
5. Virsmas apstrādei, lai uzlabotu nodilumizturību, bieži izmanto nitrēšanas apstrādi. Pārbaudiet, vai nitrēšanas process ir standartizēts. Augstāka nitrīdēšanas temperatūra izraisīs materiāla atlaidināšanu vai pat atkvēlināšanu, lai izraisītu bojājumus.
6. Centieties nepakļaut ežektora tapu radiālam spēkam lietošanas laikā.
7. Veidojot veidni, apsveriet iespēju izmantot noapaļotas pārejas vai pievienot spriegumu samazināšanas rievas urbuma reducējošajā daļā.
8. Pirms ežektora tapas uzstādīšanas pārbaudiet cauruma izmēru un raupjumu. Ja ežektora tapa pēc rīvēšanas ir vaļīga, ežektora tapas caurumu būs viegli padot un ežektora tapa būs viegli salauzta. Ja tas ir saspringts, tas būs viegli sadedzināts augstā temperatūrā. Die, tāpēc ir jāapgūst saderība starp uzpirksteni un caurumu.
9. Regulāra veidņu apkope un procesa atkļūdošana
Katru reizi, iekraujot veidni, labāk uzklāt pretsaķeres eļļu. Galvenā ikdienas apkope ir regulāra smēreļļas vai ežektoreļļas uzklāšana. Visām veidnes ežektora tapām ir atstarpe 3-5μ. Pēc vispārējās smēreļļas uzklāšanas veidni var atbalstīt līdz 3 līdz 5 dienām. Tā kā putekļi un metāla pulveris, kas veidojas pelējuma berzes rezultātā, uzkrājas, tie iekļūst spraugās starp ežektora tapām, slīdņiem un slīpiem jumta tuneļiem. Atstarpes pārošanās virsmās kļūst arvien mazākas, gludums kļūst arvien zemāks, un visbeidzot tās tiek pilnībā notīrītas un iestrēgušas, līdz tās saplīst. Tāpēc ir nepieciešams noslaucīt netīrumus no ežektora tapas un veidnes virsmas un atkārtoti uzklāt tīru smērvielu. Apkopes laikā pievērsiet uzmanību tam, lai slīpajā ežektorā un ežektora tapā pēc iespējas vairāk uzklātu augstas temperatūras izturīgas eļļošanas pastas, lai izveidotu plānu kārtiņu. Neuzklājiet ar spēku ar otu, pretējā gadījumā tas viegli izraisīs eļļas traipus, kas piesārņos iesmidzināšanas formas daļas.
10. Lai sasniegtu īsāku ciklu, izmešanas un izmešanas ātrums ir iestatīts pārāk ātri, lai pārsniegtu veidnes ietilpību.
11. Ja veidni izņem no veidnes pārāk ātri, izstrādājuma apakšā būs nepietiekama gaisa ieplūde, kas veidos negatīva spiediena slāpēšanas stāvokli un palielinās pretestību izņemšanai. Stūmējs saņems lielu pretestību
12. Ja ežektora tapa ir salīdzinoši tieva, to var viegli sabojāt.
13. Izstumjot, pretestība ir pārāk liela. Pārbaudiet, vai alus daļās nav deformācijas vai deformācijas. Atbilstoši uzlabojiet veidnes izmešanas leņķi. Dažām pirmajām veidnēm saīsiniet veidņu atvēršanas laiku līdz vienai vai divām sekundēm. Tā nav sistēmas problēma, bet gan produkta problēma. Iemesls ir pārāk liels sprādzes spēks.
14. Ja dzesēšanas ūdens netiek izslēgts pēc mašīnas izslēgšanas, pelējuma temperatūra pazeminās. Nospiežot pirmo veidni, dzesēšanas laiks būs ilgs un pievilkšanas spēks būs spēcīgs, saīsinot veidnes atvēršanas laiku.
15. Ežektora tapas materiāla problēmai varat izvēlēties jaunu materiālu Toolox44 Toolox tēraudu no Zviedrijas SSAB Steel Group, lai atrisinātu materiāla un termiskās apstrādes problēmas. Toolox ir cietākais iepriekš rūdītais tērauds pasaulē. Izejot no rūpnīcas, tas ir iepriekš nocietināts līdz 45-48HRC, kas samazina termiskās apstrādes risku un ciklu, teicama nitrēšanas veiktspēja, gandrīz bez spriedzes, bez deformācijas, 2-3 reizes lielāka stingrība nekā tradicionālajiem materiāliem, var izturēt augstu temperatūru zem 640 grādiem, var pilnībā atrisināt lūzuma vai deformācijas problēmu, un pašlaik ir visstabilākais augstas temperatūras izturības ziņā. Labākā materiālu izvēle.
