Vertikālā frēzēšanas centra 1165 fokuss ir sagataves apstrādes programmas sagatavošana, kas ir visas apstrādes pamats. Kā frēzmašīna ar operētājsistēmu apstrādes centrs nevar iztikt bez programmēšanas. Šodien redaktors īsi iepazīstinās ar metodi, kā saskaņot programmas izcelsmi vertikālā apstrādes centra programmēšanas laikā. Lūdzu, ātri to savāciet. Apstrādes centra apstrāde tiek veikta saskaņā ar apstrādes izcelsmes pozīciju un programmas prasībām, kas noteiktas pēc sagataves iespīlēšanas. Apstrādes izcelsmi sauc arī par programmas izcelsmi, kas attiecas uz atbilstošās programmēšanas izcelsmes pozīciju mašīnas koordinātu sistēmā pēc sagataves iespīlēšanas. Pārstrādes koordinātu sistēma attiecas uz koordinātu sistēmu, kas izveidota, pamatojoties uz noteikto pārstrādes izcelsmi. Tomēr, kad sagataves koordinātu sistēma ir izveidota, tā paliek spēkā, līdz tā tiek aizstāta ar jaunu sagataves koordinātu sistēmu.
Tāpēc sagataves koordinātu sistēmas izcelsme būtu jāizvēlas pēc iespējas, lai tā atbilstu vienkāršas programmēšanas, mazāka izmēra pārveidošanas un nelielu apstrādes kļūdu nosacījumiem. Kopumā programmas izcelsme jāatlasa dimensijas atskaites vai pozicionēšanas atskaites ziņojumā. Vispārīgi runājot, programmas izcelsmi var noteikt ar palīglīdzekļiem, lai atrastu sagataves izcelsmi. Parasti izmantotie palīgrīki ietver malu meklētāju, rīku iestatīšanas bloku, numura sastādīšanas indikatoru utt. Starp tiem ir divu veidu malu meklētājs, mehāniskais tips un elektroniskais kontakta veids. Konkrēti, apskatīsim kopējo metodi, kā labot neliela vertikālā apstrādes centra programmas izcelsmi:
1. Apstrādes centra Z koordinātas izlīdzināšanas metode
Parasti apstrādes centra Z ass izlīdzināšanai rīku bloku bieži izmanto, lai izmērītu instrumenta Z koordinātu vērtību. Izlīdzināšanas soļi ir: Pirmkārt, pielāgojiet CNC ciparu vadības sistēmu manuālajā režīmā, pārslēdziet ekrānu uz mehānisko koordinātu displeja stāvokli; pēc tam uz sagataves novietojiet instrumenta kalibrēšanas bloku un izmantojiet instrumenta kalibrēšanas bloku, lai pārbaudītu instrumenta gala seju vai galu. Pildīti. Atkārtoti pielāgojot darbgaldu vārpstu Z virzienā, instrumentu iestatīšanas bloks saskaras ar instrumenta gala seju vai instrumenta galu, un šis punkts ir programmas izcelsme Z virzienā. Tomēr izlīdzināšanas procesa laikā jums jābūt uzmanīgiem, lai novērstu instrumenta sadursmi ar rīku iestatīšanas bloku. Tas nepieciešams, lai ievadītu uz ekrāna redzamās mašīnas koordinātas Z koordinātas Z cnc ciparu vadības sistēmā.
Otrkārt, XY koordinātu korekcijas metode
Apstrādes centra CNC apstrādē varat izmantot ciparnīcas indikatoru un malu meklētāju, lai kalibrētu XY plaknes programmas izcelsmi. Tomēr tos izmanto dažādos gadījumos, apskatīsim:
1. Apstrādes centrs izmanto malu meklētāju, lai atrastu programmas izcelsmi
Ja sagataves ģeometrija ir taisnstūrveida vai rotējoša, mēs parasti izmantojam centrbēdzes malu meklētāju, lai atrastu programmas izcelsmi. Līdzinājuma soļi ir šādi: Pirmkārt, pusautomātiskajā (MDI) režīmā ievadiet šādu programmu: S600M03; pēc tam palaidiet programmu, lai pagrieztu malu meklētāju, parasti atlasiet apgriezienu skaitu, kas ir 600r / min; pēc tam ievadiet apstrādes centra CNC ciparu kontroles sistēmu. Manuālā darbības režīmā un pārslēdziet ekrānu uz mehāniskās koordinātu displeja stāvokli; atrast atbilstošas sagataves zemākā un augstā punkta koordinātu vērtības, izmantojot manuālo impulsu, un pēc tam ievadīt to CNC ciparu kontroles sistēmā; Y ass koordināta ir tāda pati kā X ass noteikšanas metode.
2. Apstrādes centrs izmanto ciparnīcas indikatoru, lai kalibrētu programmas izcelsmi
Izmantojiet skalas indikatoru, lai atrastu sagatavei piemērotu programmas izcelsmi ar ģeometrisku apgriezienu formu, un izmantojiet skalas indikatoru, lai padarītu apstrādes centra vārpstas asi koaksiālu ar sagataves asi. Konkrētie darbības soļi ir šādi: Pirmkārt, manuāli iestatiet mašīnas vārpstu zemāk līdz sagataves augšējai virsmai, piestipriniet magnētiskā gabarīta pamatni vārpstas gala virsmai, noregulējiet ciparnīcas gabarīta galvu tā, lai tā būtu perpendikulāra darba gabala cilindriskajai virsmai; pēc tam neatkarīgi izlīdziniet X asi vai Y asi. Pagriežot galveno vārpstu, ciparnīcas indikators griežas ap sagatavi starp minimālo diametru un maksimālo diametru. Atkārtoti pielāgojot darba galdu, lai iezvanes indikatoru rādītājiem būtu vienādas pozīcijas divos punktos, X ass līdzinājums tiek pabeigts. Tādā pašā veidā veiciet Y ass izlīdzināšanu un pēc tam ievadiet atbilstošās XY ass koordinātu vērtības apstrādes centra CNC ciparu kontroles sistēmā.
