1. Funkcijas ieviešana
Mūsdienās vispārējos CNC darbgaldus kontrolē daļēji slēgta cilpa, tas ir, sistēma var zināt tikai motora rotācijas leņķi caur motora kodētāju, bet ne darba galda stāvokli. Darbgalda mehāniskā montāžas procesa laikā, pateicoties pašas skrūves kļūdai un montāžas kļūdai , Kā rezultātā darbgaldā darbojas mikronu līmeņa kļūdas. Ja ar lāzera interferometru nosaka pozīcijas precizitāti, var konstatēt mašīnas kļūdu. Izmantojot FANUC sistēmas kļūdu kompensācijas funkciju, darbgalda precizitāti var kompensēt, tādējādi samazinot laukuma kļūdu Ietekme uz mašīnas pozicionēšanas precizitāti!
Šis fails tiek izmantots UZ FANUC 0i-T CNC virpas X ass. Testā tiek izmantota vienvirziena kompensācijas funkcija par piķa kļūdu. X virziena motors ir tieši savienots ar skrūvi caur sakabi. Pārraides attiecība ir 1:1. Virpas X ass gājiens ir 400mm, parametrs N1320 =380 (X ass pozitīvā virziena maksimālā robeža); N1321=-20 (X ass negatīvā robeža); N1240=330 (X ass atskaites punkta pozīcija); jo lielākā daļa darbgalda gājiena ir standartā Punkta negatīvais virziens, tāpēc viens punkts tiek kompensēts pēc atskaites punkta, kompensācija tiek sadalīta desmit daļās, un kompensācijas intervāls ir 30,30mm;
2. Parametru iestatījums
N8135#0=0 NPF piķa kļūdu kompensācijas funkcija ir derīga (šī parametra iestatīšana ir jāsaglabā pēc izslēgšanas)
N1006#1#0=0; 0 ROS; ROT lineārā ass
N3620=10 Katra ass atskaites punkta laukuma kļūdas kompensācijas punkta numurs (šī parametra iestatīšana ir jāsaglabā pēc izslēgšanas)
N3621=1 Laukuma kļūdas kompensācijas punkta numurs vistuvāk katras ass negatīvajai pusei (šī parametra iestatīšana ir jāsaglabā pēc izslēgšanas)
N3622=11 Laukuma kļūdas kompensācijas punkta numurs vistuvāk katras ass pozitīvajai pusei (šī parametra iestatīšana ir jāsaglabā pēc izslēgšanas)
N3623=1 piķa kļūdas kompensācijas palielinājums katrai asij (šī parametra iestatīšana ir jāsaglabā pēc izslēgšanas)
N3624=30.30 Katras ass laukuma kļūdas kompensācijas punkta intervāls (šī parametra iestatīšana ir jāsaglabā pēc izslēgšanas)
N3625=0 Kustības apjoms uz rotācijas ass tipa piķa kļūdas kompensācijas rotāciju (iestatot šo parametru, ir jāsaglabā pēc izslēgšanas)
3. Iestatīšanas soļi
3.1. Darbgalda atkārtotu darbību konstatē ar lāzera interferometru un iegūst piķa kļūdu kompensācijas diagrammu;
3.2 Noklikšķiniet uz funkcijas taustiņa [SYSTEM]----Pitch compensation---operation un pēc tam ievadiet X ass piķa kļūdas kompensāciju no Nr. 1 - Nr. 11;
3.3. Izmantojiet lāzera interferometru, lai vēlreiz pārbaudītu darbgalda pozicionēšanas precizitāti, un darbgalda precizitāte būs mašīnas konstrukcijas pieļaujamā diapazonā.
