Pieskarieties Chipping
Vītņošana ir salīdzinoši sarežģīts apstrādes process, jo tās griešanas mala pamatā ir 100 procentu saskarē ar sagatavi, tāpēc iepriekš jāapsver dažādas problēmas, kas var rasties, piemēram, sagataves veiktspēja, instrumentu un darbgaldu izvēle, un liels griešanas ātrums, padeves ātrums utt.
Šis redaktors jums pastāstīs par pieskārienu izvēli un to pieskārienu!
Krānu izvēle
Krāna un griešanas daudzuma izvēle
Pirmkārt, pirms pieskaršanās ir jānoskaidro pieci jautājumi:
1. Kāds ir apstrādātās sagataves materiāls?
2. Kāda ir sagataves materiāla izturība?
3. Vai apstrādātais skrūves caurums ir caurums vai akls caurums?
4. Cik dziļš ir skrūves caurums (vai kāds ir darba biezums?
5. Kāds ir apstrādājamā skrūves cauruma veids un izmērs?
Materiāliem ar augstu cietību un augstu izturību krānam jāizvēlas ekscentrisks reljefa leņķis, sākot no griešanas malas.
Pieskaršanās ātruma atskaites tabula
Šķīdumu noņemšanas rievu izvēle krāniem
Taisnas rievas, spirālveida rievas tipa un uzgaļa spirālveida rievas veida izskats:
bilde
Taisna rieva, sabalansēta izvēle.
bilde
Spiral Tap
Piemērots aklo caurumu apstrādei, trūkums ir tas, ka pozitīvā leņķa mala ir pārāk asa,
Nav izturīgs un dārgs.
bilde
Uzgaļa spirālveida rievas veids
Veicina skaidu evakuāciju Salīdzinot ar taisnās rievas tipu, tas ir izturīgāks un piemērots caurumiem,
Trūkums ir tāds, ka nederīgais kvēldiegs galā ir pārāk garš.
bilde
Vienkāršas salīdzināšanas attiecības starp taisnās flautas, spirālveida flautas un uzgaļu spirālveida flautas krāniem:
Spirālveida rievoti krāni
Spirālveida flautas krānus galvenokārt izmanto aklo caurumu vītņošanai. Apstrādājot sagataves materiālus ar augstu cietību un izturību, tā konstrukcijas stiprības uzlabošanai var izmantot krānu ar mazāku spirāles leņķi.
bilde
400 sērijas nerūsējošā tērauda apstrādei (15 grādu spirāles leņķis)
bilde
Izmanto 300. sērijas nerūsējošā tērauda apstrādei (spirāles leņķis ir 41 grāds) 3. attēls Spirālveida kronšteins
Spirāle pret spirāli
Spirālveida forma ir piemērota aklajiem caurumiem, un dzelzs vīles tiek izvadītas uz cauruma ārpusi. Virsotne ir spirālveida, un skaidas tiek izvadītas uz leju.
bilde
Intuitīvs salīdzinājums starp taisnas rievas veidu un spirāles formu
bilde
Speciālu sagatavju materiālu vītņošana
Apstrādājamās detaļas materiāla apstrādājamība ir atslēga uz vītņošanas grūtībām. Atbilstoši materiāla veiktspējai ir ļoti svarīgi mainīt krāna griešanas daļas ģeometriju, jo īpaši tā slīpuma leņķi un nospieduma pakāpi tā priekšā.
bilde
Grābekļa leņķis un apakšgriešana
Augstas stiprības sagataves materiālu apstrāde
Augstas izturības sagataves materiāliem parasti ir mazāks grābekļa leņķis un zemgriezums, kas palielina griešanas malas izturību. Gariem šķembu materiāliem ir nepieciešami lielāki grābekļa leņķi un zemie griezumi skaidu salocīšanai un skaidu laušanai. Cietāku sagataves materiālu apstrādei ir nepieciešami lielāki reljefa leņķi, lai samazinātu berzi un pietiekami atdzesētu griešanas malu.
Materiālu apstrāde ar dažādu maiguma un cietības pakāpi
Materiāliem ar augstu cietību un augstu izturību krānam jāizvēlas ekscentrisks reljefa leņķis, sākot no griešanas malas.
Piemēram, apstrādājot nerūsējošā tērauda materiālus, tiks izvēlēta spirālveida rieva ar nelielu griešanās leņķi, lai novērstu nerūsējošā tērauda cietās un lipīgās apstrādes īpašības, lai atvieglotu ilgstošu griešanu un skaidu noņemšanu aklo caurumu izgriešanai.
bilde
Nerūsējošā tērauda materiāls
Izplatītas problēmas pieskaršanās procesā
bilde
Krānu lūzumam ir daudz iemeslu: darbgaldi, armatūra, sagataves, procesi, patronas un instrumenti utt., iespējams, nekad neatradīs patieso iemeslu, vienkārši runājot uz papīra. Visas iepriekš minētās problēmas liek operatoriem pieņemt lēmumus vai sniegt atsauksmes tehniķiem.
