Liešanas veidne nozīmē, ka, lai iegūtu detaļas strukturālo formu, tiek izmantoti citi viegli formējami materiāli, lai iepriekš izgatavotu detaļas konstrukcijas formu, un pēc tam veidni ievieto smilšu veidnē, tātad dobums ar tādu pašu konstrukcijas formu. izmērs, jo daļa tiek veidota smilšu veidnē. Pēc tam dobumā ielej šķidru šķidrumu. Pēc šķidruma atdzišanas un sacietēšanas var izveidot daļu ar tieši tādu pašu formu un struktūru kā veidnei.
bilde
Ir daudz formēšanas procesu, kas galvenokārt ir sadalīti šādās kategorijās atbilstoši dažādiem darba apstākļiem:
1. Parastā kalšana:
Parastā kalšana ievieto apsildāmu vai neapsildāmu metāla sagatavi veidnes dobumā. Trieciena vai spiediena ietekmē. Metāla ģeometriskā forma tiek mainīta, lai iegūtu kalumu, kas atbilst dobumam. Parastā kalšana ietver karsto kalšanu un piestātnes kalšanu. Dun kalšanu var iedalīt arī siltā piestātnē, aukstā piestātnē un karstajā piestātnē;
2. Ekstrūzija:
Ekstrūzija ietver metāla materiāla ievietošanu ekstrūzijas modeļa dobumā. Vienā galā veiciet spēcīgu spiedienu. Liešanas veidnes materiāls ir deformēts trīsceļu stāvoklī. Tad tas izplūst no matricas cauruma vienā galā. Iegūstiet dažādu formu detaļas. Klasificēts pēc relatīvā kustības virziena starp perforatoru un materiālu. Ekstrūzija var iedalīt uz priekšu ekstrūzija, reversā ekstrūzija, saliktā ekstrūzija, radiālā ekstrūzija utt. Saskaņā ar sagataves temperatūru, to var iedalīt karstā ekstrūzija, aukstā ekstrūzija un siltā ekstrūzija;
3. Vilkšana:
Zīmēšanas laikā materiāls tiek saspiests divos virzienos un izstiepts vienā virzienā. Veidots caur liešanas veidnes veidnes caurumiem. Iegūstiet nepieciešamās formas un izmēra sagataves, profilus un detaļas. Zīmējumu var iedalīt ekstubācijā, zīmēšanā utt. Izstrādājumiem, kas iegūti ar vilkšanu, ir salīdzinoši augsta precizitāte un zems virsmas raupjums, un tos bieži izmanto velmētu stieņu un cauruļu pārstrādei, lai uzlabotu kvalitāti;
4. Zīmogošana:
Štancējot materiālu deformēšanai vai atdalīšanai izmanto presformu. Iegūt detaļu apstrādes metodi. Ar štancēšanu var iegūt sarežģītas formas detaļas, labu virsmas kvalitāti un augstu precizitāti. Liešanas veidnēm vienlaikus ir augsta produktivitāte un zemas izmaksas. Zīmogošanu galvenokārt var iedalīt divos veidos: formēšanas process un atdalīšanas process. Atdalīšanas process ietver štancēšanu, apgriešanu, apgriešanu, apgriešanu un citas metodes; formēšanas procesā ietilpst vilkšana, locīšana, izplešana, rakšana, izlīdzināšana utt.;
5. Liešana spiedienā:
Liešana ir process, kurā kausētu metālu lielā ātrumā ar noteiktu spiedienu ievada spiedlešanas modeļa dobumā un sacietē zem spiediena, veidojot lējumu;
6. Plastmasas liešana:
Plastmasas veidne ir liešanas veidne, ar kuras palīdzību tiek veidota pulverveida vai šķidrināta plastmasa spiediena ietekmē, lai iegūtu vajadzīgās formas un izmēra plastmasas izstrādājumus. Plastmasas liešanu var iedalīt ekstrūzijas formēšanā, kompresijas formēšanā, iesmidzināšanā un citās procesa metodēs
