⑴ Plastmasas daļas formai un sieniņu biezumam jābūt veidotam tā, lai atvieglotu materiāla vienmērīgu plūsmu, lai aizpildītu dobumu, un mēģiniet izvairīties no asiem stūriem un spraugām.
⑵ Iegrimes leņķim jābūt lielam, no 1 līdz 2 grādiem veidnei, kas satur 15% stikla šķiedras, un no 2 grādiem līdz 3 grādiem veidnei, kurā ir 30% stikla šķiedras. Ja veidņu noņemšanas slīpums nav atļauts, jāizvairās no piespiedu izņemšanas no veidnēm un jāizmanto šķērsvirziena atdalīšanas konstrukcija.
⑶ Izliešanas sistēmas šķērsgriezumam jābūt lielam, un procesam jābūt taisnam un īsam, lai veicinātu vienmērīgu šķiedru izkliedi.
⑷ Projektējot padeves ieplūdi, jāņem vērā, lai novērstu nepietiekamu pildījumu, anizotropu deformāciju, nevienmērīgu stikla šķiedru sadalījumu un vieglu metināšanas zīmju veidošanos un citas nelabvēlīgas sekas. Padeves atverei jābūt plānai, platai, vēdekļveida, gredzenveida vai daudzpunktu, lai materiāla plūsma būtu turbulenta un stikla šķiedra būtu vienmērīgi izkliedēta, lai samazinātu anizotropiju. Vislabāk neizmantot adatas formas padeves atveri. Mutes daļu var atbilstoši palielināt, un tās garumam jābūt īsam.
⑸ Pelējuma serdenim un dobumam jābūt ar pietiekamu stingrību un izturību.
⑹ Veidnei jābūt rūdītai, pulētai un izgatavotai no nodilumizturīga tērauda, un viegli nodilušās daļas ir viegli salabojamas.
⑺Izmešanai jābūt vienmērīgai un spēcīgai, lai atvieglotu nomaiņu un remontu.
⑻ Veidnei jābūt aprīkotai ar izplūdes pārplūdes tvertni, un tai jāatrodas vietā, kur var rasties metināšanas pēdas.
Pelējuma temperatūras iestatīšana
⑴ Pelējuma temperatūra ietekmē formēšanas ciklu un formēšanas kvalitāti. Faktiskajā darbībā veidnes temperatūra tiek iestatīta, sākot no izmantotā materiāla zemākās atbilstošās pelējuma temperatūras, un pēc tam tiek atbilstoši pielāgota atbilstoši kvalitātes stāvoklim.
⑵ Pareizi runājot, pelējuma temperatūra attiecas uz veidnes dobuma virsmas temperatūru formēšanas laikā. Veidņu projektēšanā un liešanas inženierijas apstākļu noteikšanā ir svarīgi ne tikai uzturēt atbilstošu temperatūru, bet arī to vienmērīgi sadalīt. .
⑶ Nevienmērīgs pelējuma temperatūras sadalījums izraisīs nevienmērīgu saraušanos un iekšējo spriegumu, tādējādi padarot formēšanas portu pakļautu deformācijai un deformācijai. bilde
⑷ Pelējuma temperatūras paaugstināšana var sasniegt šādus efektus;
① Palieliniet veidņu izstrādājumu kristāliskumu un vienmērīgāku struktūru.
② Padariet formēšanas saraušanos pietiekošāku un samaziniet pēcsarukšanos.
③ Uzlabojiet formēto izstrādājumu izturību un karstumizturību.
④ Samaziniet iekšējo spriegumu, molekulāro izlīdzināšanu un deformāciju.
⑤ Samaziniet plūsmas pretestību uzpildes laikā un samaziniet spiediena zudumus.
⑥ Padariet veidotā izstrādājuma izskatu spīdīgāku.
⑦ Palieliniet veidņu veidošanās iespēju.
⑧ Palieliniet iespiedumu iespējamību pie vārtiem un samaziniet iespiedumu iespējamību tālu no vārtiem.
⑨ Samaziniet acīmredzamo savienojumu līniju pakāpi
⑩ Palieliniet dzesēšanas laiku.
Dozēšana un plastifikācija
⑴ Formēšanas procesā iesmidzināšanas iekārtas plastifikācijas vienība ir atbildīga par iesmidzināšanas tilpuma kontroli (mērīšanu) un plastmasas vienmērīgu kušanu (plastifikāciju).
① Apkures mucas temperatūra (mucas temperatūra)
Lai gan apmēram 60-85% plastmasas kušanas notiek siltumenerģijas dēļ, ko rada skrūves griešanās, plastmasas kušanas stāvokli joprojām ietekmē sildīšanas mucas temperatūra, īpaši temperatūra priekšpuses tuvumā. sprauslas laukums - temperatūra priekšējā zonā ir pārāk augsta Ja tā ir augsta, izņemot detaļas, var viegli izraisīt materiāla pilēšanu un auklas vilkšanu.
② Skrūves ātrums
A. Plastmasas kušana parasti notiek siltuma dēļ, ko rada skrūves griešanās. Tāpēc, ja skrūve griežas pārāk ātri, tam būs šādas sekas:
a. Plastmasas termiskā sadalīšanās.
b. Stikla šķiedra (plastmasa, kurai pievienota šķiedra) ir saīsināta.
c. Skrūve vai apsildes muca nodilst ātrāk.
B. Rotācijas ātruma iestatījumu var izmērīt pēc tā apkārtmēra ātruma lieluma:
Apkārtmēra ātrums=n (rotācijas ātrums) * d (diametrs) * π (apkārtmēra attiecība)
Parasti plastmasām ar zemu viskozitāti un labu termisko stabilitāti skrūvju stieņa rotācijas perifēro ātrumu var iestatīt uz aptuveni 1 m/s, bet plastmasām ar sliktu termisko stabilitāti tam vajadzētu būt apmēram 0. 1.
C. Praktiskajos lietojumos mēs varam pēc iespējas samazināt skrūves ātrumu, lai rotācijas padevi varētu pabeigt pirms veidnes atvēršanas.
③Aizmugures spiediens (ATPAKAĻ SPIEDIENS)
A. Kad skrūve griežas un padod materiālu, spiedienu, ko uzkrāj kausējums, kas tiek nospiests uz skrūves priekšējo galu, sauc par pretspiedienu. Iesmidzināšanas formēšanas laikā to var noregulēt, regulējot iesmidzināšanas hidrauliskā cilindra eļļas izplūdes spiedienu. Pretspiediens var būt šāds Ietekme:
a. Kausējums kūst vienmērīgāk.
b. Krāsvielas un pildvielas tiek izkliedētas vienmērīgāk.
c. Ļaujiet gāzei izplūst no aizvēršanas atveres.
d. Precīzs barības sastāvdaļu mērījums.
B. Pretspiediena līmeni nosaka plastmasas viskozitāte un termiskā stabilitāte. Pārāk augsts pretspiediens pagarinās padeves laiku un viegli izraisīs plastmasas pārkaršanu, jo palielinās rotācijas bīdes spēks. Parasti 5--15kg/cm2 ir piemērots.
④SŪK ATPAKAĻ, DEKOMPRESIJA
A. Pirms skrūve griežas un padodas, skrūve ir pareizi izvilkta, lai samazinātu kausējuma spiedienu veidnes priekšējā galā. To sauc par priekšējo atslābināšanu. Tā iedarbība var novērst, ka kausējums pie sprauslas izdara spiedienu uz skrūvi. To galvenokārt izmanto karstajos skrējienos. Pelējuma veidošana.
B. Pēc skrūves griešanās un padeves pabeigšanas skrūve tiek pareizi izvilkta, lai samazinātu kausējuma spiedienu skrūves priekšējā galā. To sauc par ievilkšanu atpakaļ, un tās ietekme var novērst pilēšanu uz sprauslas.
C. Trūkums ir tāds, ka galvenajam kanālam (SPRUE) ir viegli pielipt pie veidnes; pārāk daudz vaļīguma var iesūkt gaisu un radīt gaisa pēdas veidnē.
