Urbja uzgaļa izvēlei ir trīs pamatnosacījumi: materiāls, pārklājums un ģeometriskās īpašības, kā tad izvēlēties?
1. Materiāls
Materiālu var aptuveni iedalīt trīs veidos: ātrgaitas tērauds, kobaltu saturošs ātrgaitas tērauds un cietais karbīds.
Ātrgaitas tērauds (HSS):
Kopš 1910. gada ātrgaitas tērauds ir izmantots kā griešanas instruments vairāk nekā gadsimtu. Šobrīd tas ir visplašāk izmantotais un lētākais materiāls griezējinstrumentiem. Ātrgaitas tērauda urbjus var izmantot rokas urbjmašīnās vai stabilākā vidē, piemēram, urbjmašīnā. Vēl viens iemesls, kāpēc ātrgaitas tērauds kalpo ilgu laiku, var būt tas, ka ātrgaitas tērauda griezējinstrumentus var atkārtoti slīpēt. Zemās cenas dēļ to izmanto ne tikai urbju slīpēšanai, bet arī plaši izmanto virpošanas instrumentos.
Kobaltu saturošs ātrtērauds (HSSE):
Kobaltu saturošam ātrgaitas tēraudam ir labāka cietība un sarkanā cietība nekā ātrgaitas tēraudam. Cietības palielināšanās arī uzlabo tā nodilumizturību, bet tajā pašā laikā upurē daļu no tā stingrības. Tas pats, kas ātrgaitas tērauds: tos var izmantot, lai palielinātu slīpēšanas reižu skaitu.
Karbīds (CARBIDE):
Cementētais karbīds ir kompozītmateriāls uz metāla bāzes. Tostarp volframa karbīds tiek izmantots kā matrica, un daži citi materiāli tiek izmantoti kā saistvielas saķepināšanai ar karstu izostatisku presēšanu un virkni sarežģītu procesu. Salīdzinot ar ātrgaitas tēraudu cietības, sarkanās cietības un nodilumizturības ziņā, tas ir ievērojami uzlabots. Bet arī cementēta karbīda griezējinstrumentu izmaksas ir daudz dārgākas nekā ātrgaitas tērauda. Cementētam karbīdam ir vairāk priekšrocību nekā iepriekšējiem instrumentu materiāliem instrumenta kalpošanas un apstrādes ātruma ziņā. Instrumentu atkārtotā slīpēšanā ir nepieciešami profesionāli slīpēšanas instrumenti.
2. Pārklājums
Pārklājumus var aptuveni iedalīt šādos piecos veidos atkarībā no izmantošanas jomas:
Nepārklāts:
Nepārklāti instrumenti ir lētākie un parasti tiek izmantoti mīkstāku materiālu, piemēram, alumīnija sakausējumu un vieglā tērauda, apstrādei.
Melnā oksīda pārklājums:
Oksīda pārklājumi var nodrošināt labāku eļļošanu nekā instrumenti bez pārklājuma, tiem ir arī labāka oksidēšanās un karstumizturība, un tie var palielināt kalpošanas laiku par vairāk nekā 50 procentiem.
Titāna nitrīda pārklājums:
Titāna nitrīds ir visizplatītākais pārklājuma materiāls, un tas nav piemērots materiāliem ar salīdzinoši augstu cietību un augstu apstrādes temperatūru.
Titāna karbonitrīda pārklājums:
Titāna karbonitrīds ir izstrādāts no titāna nitrīda, tam ir augstāka augstas temperatūras izturība un nodilumizturība, parasti purpursarkanā vai zilā krāsā. Izmanto Haas darbnīcā no čuguna izgatavotu sagatavju apstrādei.
Titāna alumīnija nitrīda pārklājums:
Titāna alumīnija nitrīds ir izturīgāks pret augstām temperatūrām nekā visi iepriekš minētie pārklājumi, tāpēc to var izmantot augstākās griešanas vidēs. Piemēram, supersakausējumu apstrāde. Tas ir piemērojams arī tērauda un nerūsējošā tērauda apstrādei, taču, tā kā tajā ir alumīnija elementi, alumīnija apstrādē notiks ķīmiskas reakcijas, tāpēc izvairieties no alumīniju saturošu materiālu apstrādes.
Kopumā kobaltu saturoši dimanti ar titāna karbonitrīda pārklājumiem vai titāna nitrīda pārklājumiem ir ekonomiskāks risinājums.
3. Ģeometriskās pazīmes
Ģeometriskās īpašības var iedalīt šādās 3 daļās:
garums
Garuma un diametra attiecību sauc par daudzkārtējo diametru, un jo mazāks ir daudzkārtējs diametrs, jo labāka ir stingrība. Izvēloties urbi, kura asmens garums ir tieši piemērots skaidu noņemšanai, un īss pārkares garums var uzlabot stingrību apstrādes laikā, tādējādi pagarinot instrumenta kalpošanas laiku. Nepietiekams asmens garums var sabojāt urbi.
Urbšanas punkta leņķis
118 grādu leņķis, iespējams, ir visizplatītākais apstrādē, un to parasti izmanto mīksto metālu, piemēram, vieglā tērauda un alumīnija, apstrādei. Šī leņķa konstrukcija parasti nav pašcentrējoša, kas nozīmē, ka vispirms ir neizbēgami apstrādāt centrēšanas caurumu. 135 grādu urbšanas punkta leņķim parasti ir pašcentrēšanas funkcija. Tā kā nav nepieciešams apstrādāt centrēšanas caurumu, vairs nebūs nepieciešams urbt centrēšanas caurumu atsevišķi, tādējādi ietaupot daudz laika.
Spirāles leņķis
30 grādu spirāles leņķis ir ļoti laba izvēle lielākajai daļai materiālu. Tomēr vidēm, kur nepieciešama labāka skaidu izvadīšana un stingrākas griešanas malas, var izvēlēties urbjus ar mazāku spirāles leņķi. Grūti apstrādājamiem materiāliem, piemēram, nerūsējošajam tēraudam, griezes momenta pārvadīšanai var izvēlēties konstrukciju ar lielāku spirāles leņķi.
