Pirmā vieta: Čaks
bilde
Gadsimtu vecie skavas joprojām ir aizņemti mašīnu veikalos. Tā klasika ir pašsaprotama. Darbnīcā ir vairāk patronu nekā virpu. Virpa nedarbotos bez patronas.
Otrā vieta: T-veida darbagalds
bilde
Neskatieties uz to, jo parastā laikā tas ir neuzkrītošs. Ja kādu dienu atklājat, ka jūsu darbgaldam nav T veida darbagalda, jūs noteikti būsiet zaudējis.
Trešā vieta: T veida bloka, skrūves, spiediena plāksnes un uzgriežņa kombinācija
bilde
Neatkarīgi no tā, cik lieliskas ir jūsu citas armatūras, bez T veida bloka, skrūves, spiediena plāksnes un uzgriežņa kombinācijas tos būs grūti uzstādīt uz darbgalda (frēzmašīnām un apstrādes centriem). Ja neticat, vienkārši pamēģiniet.
Ceturtā vieta: EROWA armatūra
bilde
Tas var garantēt atkārtotu pozicionēšanas precizitāti /-0,002 mm. Bez tā elektrods nevar darboties; četru asu apstrāde bez tā nevar darboties; piecu asu apstrāde bez tā nevar darboties.
Piektā vieta: Vise; un viņa brālis Makss
bilde
Ja apstrādājamo priekšmetu nevar nospiest ar spiediena plāksni, apsveriet iespēju to nostiprināt ar skrūvspīlēm/maksimālo skavu.
Sestā vieta: Vārpsta un instrumentu turētājs
bilde
Vārpsta un instrumenta rokturis ir augstākās cilvēka gudrības un vismodernākās tehnoloģijas kristalizācija.
Septītā vieta: Magnētiskā platforma
bilde
Kā ērtāk novietot detaļas bez iespīlēšanas pozīcijām uz darbagalda, lai jūs to varētu apstrādāt? Redzi, kā viņam tas izdevās?
Astotā vieta: Atsperu sprausla/ietvara
bilde
Kā izmantot mazāk instrumentu turētāju, lai atrisinātu dažādu specifikāciju instrumentu iespīlēšanas problēmu? Šeit jūs varat atrast atbildi.
Devītā vieta: Pneimatiskā cilindra skava
bilde
Automātiskās iespīlēšanas būtība. No daudzajām skavām strādniekiem, iespējams, visvairāk patīk pneimatiskās skavas.
Desmitā vieta: sadalot galvu
bilde
Tā, kas kādreiz bija tik skaista, tagad ir panīkusi. Pie visa vainīga ir indeksēšanas vārpsta. Tāpēc, lūdzu, ierindojieties desmitajā vietā.
Galvenie punkti dažādu ķermeņu projektēšanā
1. Urbjmašīnas stiprinājums
Urbjspiedes stiprinājuma acīmredzamā iezīme ir tā, ka tā ir aprīkota ar urbja buksi, lai vadītu urbi. Urbja bukse ir uzstādīta uz urbja veidnes. Ir ierasts urbšanas preses armatūru saukt par "urbšanas veidni".
(1) Galvenie urbšanas presformu veidi un to konstrukcijas īpašības
Atbilstoši apstrādājamo caurumu sadalījumam uz sagataves un sagataves ražošanas veida, urbšanas formas struktūrai ir dažādas formas, piemēram, fiksēta tipa, rotācijas tipa, apgriešanas, šūpošanās un bīdāmās kolonnas veida.
1. Fiksēta urbšanas matrica
2. Rotācijas urbšanas matrica
3. Flip tipa urbšanas matrica
4. Bīdāmās kolonnas urbšanas matrica
5. Pārsega tipa urbšanas matrica (noņemama urbja veidnes tipa urbšanas forma)
(2) Galvenie punkti urbjmašīnu stiprinājumu projektēšanā
1. Urbja bukse
Urbja bukses funkcija ir noteikt urbju, rīvmetēju un citu instrumentu ass stāvokli, lai novērstu instrumentu novirzīšanos apstrādes laikā. Saskaņā ar lietošanas īpašībām urbja bukses var iedalīt fiksētās, maināmās, ātri nomaināmās un citās strukturālās formās.
(1) Fiksēta urbja bukse
(2) Nomaināma urbja uzmava
(3) Ātri nomaināma urbja bukse
(4) Īpaša urbja bukse
2. urbšanas veidne
Parastajām urbšanas veidnēm ir četras strukturālas formas: fiksētas, veramas, noņemamas un piekārtas.
(1) Fiksēta urbšanas veidne
(2) Eņģes urbšanas veidne
(3) Piekārta urbšanas veidne
3. Urbja bukses pozīcijas izmēru un pielaides noteikšana
Urbja uzmavas novietojums uz stiprinājuma tiek atzīmēts, pamatojoties uz pozicionēšanas elementa pozicionēšanas virsmu vai pozicionēšanas elementa asi. Urbja uzmavas novietojuma izmērs ir balstīts uz sagataves atbilstošā izmēra vidējo izmēru. Pielaide ir 1/2 ~ 1/5 no atbilstošās sagataves izmēra pielaides. Novirze ir simetriski atzīmēta.
bilde
2. Frēzmašīnu stiprinājums
Frēzēšana ir periodiska griešana, un tā ir pakļauta vibrācijai. Frēzmašīnas stiprinājuma spēku nesošajām daļām jābūt ar pietiekamu izturību un stingrību. Saspiedes spēkam, ko nodrošina iespīlēšanas mehānisms, jābūt pietiekami lielam, un tam ir jābūt labi pašbloķējošam. Instrumentu iestatīšanas bloki un pozicionēšanas atslēgas ir unikāli frēzmašīnu armatūras elementi. Instrumenta iestatīšanas bloku izmanto, lai noteiktu frēzes pozicionālo attiecību attiecībā pret armatūras pozicionēšanas komponentu; pozicionēšanas atslēgu izmanto, lai noteiktu armatūras pozīcijas attiecības attiecībā pret darbgaldu.
1. Instrumentu iestatīšanas ierīce
Instrumenta bloka darba virsmas novietojums uz stiprinājuma tiek atzīmēts, pamatojoties uz pozicionēšanas elementa pozicionēšanas virsmu vai pozicionēšanas elementa asi. Tās pozīcijas lielumu var aprēķināt, pamatojoties uz procesa lielumu un sliežu rādiusa izmēru. Tās pielaide parasti tiek uzskatīta par 1/5 līdz 1/2 no attiecīgā procesa lieluma pielaides, un novirze ir simetriski atzīmēta.
2. Pozicionēšanas atslēga
Pareizo frēzmašīnas skavas un darbgalda stāvokli nosaka divu pozicionēšanas taustiņu sadarbība, kas uzstādīta skavas korpusa apakšējās virsmas gareniskajā spraugā un T-veida spraugā uz darbgalda darbagalda. Parasti lietotās pozicionēšanas atslēgas ir taisnstūra šķērsgriezuma struktūras. Lai samazinātu pozicionēšanas kļūdas, uzstādīšanas attālumam starp diviem pozicionēšanas taustiņiem jābūt pēc iespējas lielākam.
bilde
3. Virpas stiprinājums
Virpas armatūra parasti tiek izmantota rotējošo detaļu apstrādei. Virpošanas laikā virpas vārpsta virza sagatavi, lai tā grieztos caur armatūru. Projektējot šāda veida armatūru, uzmanība jāpievērš masas bilances un ekspluatācijas drošības problēmu risināšanai, ko izraisa armatūras rotācija.
4. Kombinētais armatūra
Kombinētais armatūra ir armatūra, kas samontēta no iepriekš ražotu standarta komponentu un komponentu komplekta. Pēc norādīto apstrādes uzdevumu veikšanas ar kombinēto armatūru to var viegli izjaukt. Izlietotās sastāvdaļas un mezgli tiek iztīrīti un uzglabāti līdz nākamajai armatūras montāžas reizei. Kombinētais armatūra ir visvairāk standartizētais, sērijveida un universālākais armatūru starp darbgaldu stiprinājumiem. Tās pamatīpašības ir: elastīga struktūra, sastāvdaļas, kuras var atkārtoti izmantot ilgu laiku, un īss projektēšanas un montāžas cikls. Kombinētās armatūras trūkumi ir: lielāki izmēri, slikta stingrība un lieli vienreizējie ieguldījumi komponentu un komponentu iegādē. Kombinētā armatūra ir piemērota sagatavju apstrādei ar augstām pozicionālās precizitātes prasībām viengabala un mazo partiju ražošanā, un to bieži izmanto jaunu produktu izmēģinājuma ražošanā un pagaidu uzbrukuma uzdevumu izpildē.
5. Papildu armatūra
Papildu armatūra ir mobila armatūra, ko izmanto automātiskajās ražošanas līnijās. Papildus apstrādājamās detaļas pozicionēšanai un nostiprināšanai, pievienotā armatūra arī pārvadā apstrādāto sagatavi un transportē to uz katra darbgalda darbgalda stiprinājumu atbilstoši automātiskās ražošanas līnijas procesa plūsmai. Darbgalda stiprinājums novieto un nostiprina to.
