Darbnīcas montāžas līnijas izkārtojuma principu var apkopot šādi: "Divi ievērojumi, divi izvairījumi". Divas prasības: novietojums pretēji pulksteņrādītāja virzienam, konsekventas ieejas un izejas; divas izvairīšanās iespējas: salas izkārtojums un putnu būrīšu izvietojums.
Viens no ideālajiem vienību montāžas līniju izkārtojumiem ir ziedlapu izkārtojums
1. Raiduma princips: dažādu procesu organiska kombinācija, saistīto procesu centralizētas izvietošanas princips un racionalizēta izkārtojuma princips;
2. Īsākās distances princips: minimizējiet vadāmību, process nevar šķērsot, un skriet taisnā līnijā;
3. Līdzsvara princips: resursu sadalei starp darbstacijām un ātrumu sadalei jābūt pēc iespējas līdzsvarotai;
4. Fiksēta cikla princips: minimizējiet tādas darbības kā ar pievienoto vērtību nesaistītu darbību apstrādi un nodošanu;
5. Ekonomiskās izlaides princips: pielāgoties minimālās partijas ražošanas situācijai, pēc iespējas vairāk izmantot telpu un samazināt izvietošanas uz zemes principu;
6. Elastības princips: jābūt pietiekamai pielāgošanās spējai nākotnes izmaiņām, un shēma ir elastīga. Ja tā ir neliela vairāku veidu produktu partija, prioritāte jāpiešķir "U" formas līniju izkārtojumam, gredzenu izkārtojumam utt.;
7. Kļūdu novēršanas princips: ražošanas izkārtojumā pēc iespējas pilnībā jāņem vērā šis princips. Pirmais solis ir novērst kļūdas no aparatūras izkārtojuma un samazināt ražošanas zudumus!
-1-
Sakārtots pretēji pulksteņrādītāja virzienam
Sakārtojot pretēji pulksteņrādītāja virzienam, galvenais mērķis ir cerēt, ka darbinieki var izmantot vienu cilvēku, lai pabeigtu darbu un realizētu vienu cilvēku ar vairākām mašīnām. Pabeigšanu veic viens cilvēks un vairākas mašīnas, ko veic viens cilvēks, vienam darbiniekam ir jāpabeidz no sākuma līdz beigām, tāpēc darbinieki ir dinamiski, ko sauc par "tūrisma darbu".
bilde
Lielākā daļa operatoru ir labroči, tāpēc, ja tie ir izvietoti pretēji pulksteņrādītāja virzienam, darbiniekiem veicot nākamo apstrādes darbību, džigi vai detaļas atrodas kreisajā pusē, kas darbiniekiem ir neērti strādāt. Tas ir tieši pretēji pulksteņrādītāja virzienam - - Darbinieks dosies uz nākamo staciju - ekskursijas mērķis ir sasniegts.
-2-
Konsekventa ieeja un izeja
Tas pats imports un eksports nozīmē, ka izejvielu imports un gatavās produkcijas eksports ir kopā. Kāpēc ieejai un izejai ir jābūt saskaņotai?
Pirmkārt, ir izdevīgi samazināt tukšo roku atkritumu daudzumu. Pieņemot, ka ieejas un izejas nav konsekventas un operatori izmanto ceļojošas darbības, tad, kad produkts tiek ražots un ir jāapstrādā jauna izejviela, operators iet no gatavās produkcijas izejas līdz izejvielu ievades ieejai tukšā. roku (nav materiāla, ko ražot) , šis laiks ir izniekots.
Ja ieeja un izeja ir saskaņota, operators var nekavējoties iegūt jaunas izejvielas pārstrādei, tādējādi izvairoties no tukšām rokām.
Otrkārt, tas veicina ražošanas līnijas līdzsvaru. Pateicoties konsekventai ieejai un izejai, izkārtojumam ir jāattēlo "U" līdzīga forma, kas padara katru procesu ļoti tuvu, tādējādi nodrošinot iespēju vienai personai vienlaikus vadīt vairākus procesus, kas uzlabo procesu sadales elastību. un tādējādi panāk augstāku ražošanas līnijas bilances līmeni.
—3—
Izvairieties no tvertnēm
Salas izkārtojums sadala ražošanas līniju atsevišķās darba vienībās. Trūkums ir tāds, ka vienības ir izolētas viena no otras un nevar viena otrai palīdzēt.
bilde
—4—
Izvairieties no putnu būrīšu izkārtojuma
Putnu būrīšu izkārtojumā nereti netiek ņemta vērā vienmērīgā loģistikas un cilvēku plūsma. Šāda veida izkārtojums kļūdaini ietver operatorus vidū ar mašīnām, aprīkojumu vai darbagaldiem, kā rezultātā tiek nodrošināta nevienmērīga loģistika, palielināts nepabeigtais darbs un savstarpējs atbalsts starp vienībām. Tas arī kļūst gandrīz neiespējami.
—5—
ziedlapu izkārtojums
Ziedlapu formas izkārtojums ir veidots no vairākām vienībām, kas ir izkārtojuma rezultāts pēc principa "divi ievērojumi un divi izvairīšanās". Šis izkārtojums palīdz uzlabot savstarpējo palīdzību starp vienībām, tādējādi uzlabojot līniju bilances līmeni. Ziedlapu izkārtojums ir nepieciešams nosacījums "savstarpējai palīdzībai un sadarbībai".
bilde
Savstarpējās palīdzības darbs ir kā stafete sporta laukumā. Nodošanas zonā spēcīgi spēlētāji var pienācīgi kompensēt vājos spēlētājus. Tas pats notiek darbā, un operatoriem starp vienībām ir jānodod produkts kā stafete.
Ja operators priekšējā blokā aizkavējas, aizmugurējā bloka operators palīdz priekšējam blokam izkraut izstrādājumu no iekārtas. Šī pieeja acīmredzami balstās uz "ziedlapu" izkārtojumu kā priekšnoteikumu.
—6—
"Viena plūsma" ražošanas līnijas izkārtojums
Saskaņā ar liesās ražošanas koncepciju papildus diviem iepriekš minētajiem aspektiem ir jāņem vērā vēl svarīgāki faktori. Mērķi, kas tiek izvirzīti, izmantojot vienkāršu ražošanas izkārtojumu, galvenokārt ietver šādus aspektus:
(1) Samaziniet materiālu apstrādes izmaksas;
(2) efektīva telpas izmantošana;
(3) Efektīva darbaspēka izmantošana;
(4) Veicināt informācijas saziņu starp darbiniekiem, starp darbiniekiem un vadītājiem, kā arī starp darbiniekiem un lietotājiem.
Lai sasniegtu augstākminētos mērķus, vislabākais veids ir sakārtot iekārtas "U" formā, lai panāktu "vienas plūsmas" ražošanu. Ražošanas metode "One-Piece Flow" attiecas uz mazu produktu partiju cik vien iespējams rotāciju ražošanas procesa laikā, vēlams viena gabala plūsmu.
Tas ir labākais veids, kā samazināt nepabeigtā darba apjomu un ir labs veids, kā novērst atkritumus ražošanas līnijā. Tās pamatā ir padarīt apstrādes līniju tikpat racionalizētu kā montāžas līniju, bet uz tādu procesu iekārtu izmantošanas līmeņa rēķina, kuras nav sašaurinātas, tāpēc mēģiniet līdzsvarot ražošanas līniju un samazināt iekārtu jaudas zudumu.
—7—
"U" formas izkārtojums
Darbnīcas montāžas līnijas izkārtojumu parasti iedala šādos divos veidos: tradicionālais "vienas" formas ražošanas līnijas izkārtojums (tas ir, iekārtas ir sakārtotas apstrādes secībā) un U formas izkārtojums.
Popularizējoties ekonomiskajām ražošanas idejām, tradicionālās ražošanas līnijas arvien vairāk tiek aizstātas ar U-veida ražošanas līnijām, jo tradicionālo ražošanas līniju izkārtojumam ir šādi trūkumi: vienam cilvēkam darbojoties ar vairākām ierīcēm, radīsies "staigāšanas atkritumi" , kas palielina darba intensitāti. Tajā pašā laikā nav iespējams realizēt elastīgu personāla pielāgošanu.
bilde
U veida izkārtojumā ražošanas līnija ir novietota U formā. Montāžas līnijas izeja un ieeja atrodas vienā pozīcijā. Apstrādes vieta var ietvert vairākus procesus vienlaikus. Tāpēc U-veida izkārtojums prasa daudzkvalificētu darbinieku audzēšanu. Tas samazina pastaigu atkritumus un staciju skaitu, tādējādi saīsinot ciklu un uzlabojot efektivitāti, vienlaikus samazinot operatoru skaitu un samazinot izmaksas.
