Kāda ir apstrādes daļa, kas atbilst mazas partijas produktam?
Mašīnu un ražošanas iekārtu projektētājiem ļoti svarīgs faktors ir sagataves. Tas attiecas ne tikai uz funkcionalitāti un veiktspēju kopumā, bet arī lielā mērā ar izmaksām.
Vai, izstrādājot detaļas maza apjoma produktiem, piemēram, FA aprīkojumam, ņemat vērā ražošanas procesu?
Lai gan masveidā ražotiem produktiem tiek samazinātas viena produkta izmaksas, sākotnējās izmaksas, piemēram, pelējuma izmaksas, ir milzīgas. No otras puses, FA iekārtas tiek ražotas nelielās partijās, tāpēc ir nepieciešams izvēlēties ražošanas metodi ar zemām sākotnējām izmaksām.
Ražošanas metodes, kas piemērotas ražošanai nelielās partijās, ietver, piemēram, apstrādi, ko raksturo mehāniskā apstrāde, lokšņu metāla apstrādi, piemēram, lāzergriešanu, metināšanu un tamlīdzīgi.
bilde
Jo īpaši FA aprīkojuma ierīču daļām bieži tiek izmantotas šādas apstrādes metodes.
Mehāniskā apstrāde
Mehānisko detaļu, detaļu ar izturības, stingrības un precizitātes prasībām otrreizējā apstrāde un apstrādāto produktu konservēšana
Lokšņu metāla apstrāde
Plānas plākšņu daļas, piemēram, vāki un korpusi, detaļas, kurām nepieciešama maza izturība, stingrība un precizitāte
metināšanas process
Konservu apstrādes daļas (rāmji, skeleti utt.), kas sastāv no leņķa materiāliem un cauruļu materiāliem utt.
Pirmkārt, koncentrējieties uz galveno apstrādi.
Spēcīgs partneris mehānisko detaļu ražošanā! Mehāniskā apstrāde
Lai gan to vienkārši sauc par apstrādi, ir dažādas metodes. Apstrāde būtībā ir process, kurā no pamatmateriāla tiek noņemtas nevēlamas detaļas, lai iegūtu vēlamo formu. Šo apstrādi sauc arī par noņemšanas apstrādi. Galvenās apstrādes metodes ir šādas.
Frēzēšana (apstrāde)
Tas ir process, kurā tiek noņemtas nevajadzīgas detaļas, nostiprinot materiālu un sagriežot to ar rotējošu instrumentu. To sauc arī par apstrādi, var teikt, ka tas ir viens no apstrādes galvenajiem varoņiem.
Instrumentu sauc par gala frēzēm, un atkarībā no pielietojuma tiek atlasītas un izmantotas dažādas formas un izmēri. Tā ir ļoti daudzpusīga apstrādes metode, piemēram, urbšana, griešanas virsmas un rievu apstrāde.
bilde
Galvenās mehāniskās iekārtas: vispārējā frēzmašīna, CNC frēzmašīna, apstrādes centrs, piecpusējs apstrādes centrs
bilde
bilde
CNC frēzmašīna
Apstrādes centrs
※Apstrādes iekārtas fotoattēlus uzņēma autors un saistītie darbinieki
Virpas (virpošana)
Tas ir process, kurā materiāls (galvenokārt apaļais materiāls) tiek pagriezts un pret to tiek piespiests instruments, lai noņemtu nevajadzīgās detaļas. To sauc arī par virpošanu, var teikt, ka tas ir vēl viens apstrādes varonis.
Atšķirībā no apstrādes, kad materiāls ir fiksēts un ar to saskaras rotējošs instruments, virpošana ir vieta, kur materiāls tiek pagriezts un ar to saskaras instruments, ko sauc par griezējinstrumentu. Tāpēc formai, kuru var pagriezt, jābūt koaksiālam cilindram vai cilindriskai formai.
bilde
Salīdzinot ar apstrādi, to raksturo spēja ātri un glīti apstrādāt koaksiālās formas. Parasti izmanto augstas precizitātes cilindrisku un cilindrisku formu apstrādei, piemēram, vārpstas, stieņi utt.
Turklāt tā ir arī izplatīta apstrādes tehnoloģija, ka lāpstiņritenis un tamlīdzīgi pēc pagriešanas tiek pārslēgti uz apstrādes centru un pēc tam tiek apstrādāti.
Galvenās mehāniskās iekārtas: vispārējās virpas, CNC virpas, saliktās virpas, virpošanas centri, automātiskās virpas
bilde
bilde
Ģenerālis Virpa
CNC virpa
Izlādes klase
Šis ir process, kurā materiālam tiek pietuvināts elektrods (izgatavots no vara vai grafīta) vai stieple, lai izveidotu loka izlādi, kas izkausē un noņem materiālu. Tā priekšrocība ir tāda, ka neatkarīgi no materiāla cietības, ja vien tas ir vadošs, to var apstrādāt. Piemēram, tā var apstrādāt arī stūrus un dibenus, ko nevar sasniegt ar frēzmašīnu.
bilde
Stieples griešanas elektriskās izlādes apstrāde, kas noņem kontūras ar stieples elektrodu, elektriskās izlādes formēšana, kas var realizēt dažādas formas, saskaroties ar simetriski veidotiem elektrodiem utt. EDM galvenokārt tiek izmantots veidņu izgatavošanā utt.
Galvenās mehāniskās iekārtas: EDM stiepļu griešanas mašīna, EDM mašīna
bilde
bilde
Vadu EDM
EDM mašīna
Slīpēšana
Tas ir process, kurā tiek veikta precīza materiāla virsmas apdare, saskaroties ar rotējošu slīpēšanas akmeni. Detaļām, kurām nepieciešama precīza apdare, piemēram, savienojuma virsmām starp detaļām utt.
Papildus precīzai plakanu virsmu apstrādei ir arī slīpēšana cilindrisku formu ārpuses un caurumu iekšējā diametra apdarei.
bilde
Galvenās mehāniskās iekārtas: virsmas slīpmašīna, cilindriskā slīpmašīna, koordinātu slīpmašīna, honēšanas mašīna
bilde
Virsmas slīpmašīna
Vispirms izskaidrosim frēzēšanas griešanas procesu, kas ir arī apstrādes galvenais varonis.
Šī apstrādes metode ir piemērota plākšņu un bloku detaļu, piemēram, apakšējo plākšņu un korpusu, apstrādei. Var teikt, ka tā ir galvenā apstrādes metode tādu detaļu kā FA aprīkojuma apstrādei.
Veidosim iespaidu par apstrādes vietu!
Apstrāde ir process, kurā materiāls tiek fiksēts uz iekārtas galda un pēc tam ātrgaitas rotējošs instruments (gala frēze) tiek nospiests pret materiālu, lai nogrieztu nevajadzīgās detaļas. Tas galvenokārt spēj griezt virsmas, izgriezt kontūras, atvērt caurumus, izgriezt rievojumus un izgriezt izliektas virsmas.
Un, tā kā tā ir ļoti daudzpusīga apstrādes metode, to var apstrādāt, mainot katrai apstrādes metodei piemērotu rīku.
Universāla frēzmašīna ir universāla frēzmašīna, kas manuāli maina instrumentus un kuru darbina procesors, un ciparu vadības frēzmašīna, kas var veikt darbināmās daļas ciparu vadību (Numerical Control: Numerical Control). Ciparvadība attiecas uz vārpstas automātiskas pagriešanas un pārvietošanas un darbgalda pārvietošanas funkciju atbilstoši programmai.
Turklāt tos, kas ir aprīkoti ar ATC (Automatic Tool Changer: Automatic Tool Changer), sauc par apstrādes centriem. Tā kā apstrādes laikā tiek automātiski nomainīti vairāki instrumenti, materiālam vienlaikus var veikt dažādu apstrādi, ja vien materiāls ir salikts un programma ir aktivizēta.
Zemāk esošajā attēlā parādīts pašreizējo vispārējas nozīmes apstrādes centru sastāvs.
bilde
Apstrādes centra konfigurācija (Mori Seiki: NV4000)
Novietojiet materiālu (galvenokārt bloka materiālu) uz darbagalda, salabojiet to, uzstādiet instrumentu, iestatiet materiāla izcelsmi un pēc tam ievadiet apstrādes programmu. Pēc tam vārpstu un galdu apstrādā pēc programmas, lai sasniegtu vēlamo izstrādājuma formu.
Apstrādes programmas sauc par NC programmām. Šķiet, ka vecā metode bija izvadīt uz papīra lentes un nolasīt lenti ar mašīnu. Pašlaik ir divi galvenie veidi, kā izveidot programmas.
① Ievadiet programmu tieši kontrollerī
② Izmantojiet datora lietojumprogrammu ar nosaukumu CAM, lai izveidotu datus un pārsūtītu tos uz kontrolieri.
Vienkāršām formām varat ievadīt programmu ① veidā, bet sarežģītām formām varat izmantot metodi ②.
Priekšmeti, kurus var apstrādāt ar mašīnu
Tātad, kāda forma būs objektiem, kurus var izgatavot, apstrādājot? Šeit mēs vispirms iepazīstinām ar tipisku daļu piemēriem, lai jūs varētu gūt iespaidu.
1 ~ 2 asu apstrādāti produkti
Visvieglāk izgatavojamās detaļas ir formas, kuras var izgatavot, caurumojot vai griežot no viena virziena. Virsmas apstrāde, piemēram, apstrāde vienā aksiālā virzienā, kontūru apstrāde vienā augstumā un rievošana ir salīdzinoši vienkārša apstrāde.
Kā parādīts zemāk esošajā piemērā, tipiska apstrāde ir pamatplāksnes ar tikai skrūvju caurumiem vai urbumiem plaknē, vai bloki ar daļēju griezumu vai slīpumu utt. Papildus caurumiem un izgriezumiem var apstrādāt arī kontūras un rievas.
bilde
Daudzpusīgi apstrādāti produkti
Šis ir apstrādāts produkts, ko iegūst, apstrādājot iepriekš attēlā redzamo daļu ne tikai no viena virziena, bet no vairākiem virzieniem. Kā parādīts 3. att., papildus kontūru apstrādei, urbuma apstrādei, rievošanai un iegriezuma apstrādei no viena virziena, urbuma apstrāde tiek veikta arī no sānu virziena.
4. attēlā parādīts piemērs rievošanai no sānu virziena un urbuma apstrādei no otra virziena. Šajā apstrādē materiāls tiek apgriezts, mainot tā orientāciju, un forma tiek apstrādāta visos virzienos.
Pēc apstrādes no viena virziena materiāls tiek apgriezts un atkal nostiprināts, ko sauc arī par "sagataves nomaiņu".
bilde
3-ass apstrāde
3-ass apstrāde ir metode, kas var griezt gludas izliektas virsmas (brīvas formas virsmas utt.), pat veicot apstrādi no viena virziena. Apstrāde tiek veikta, pārvietojoties pa lodveida priekšgala gala frēzes ar apaļu galu izliekto virsmu. Var apstrādāt ne tikai detaļas ar brīvas formas virsmām, kā parādīts 5. attēlā, bet arī var apstrādāt izliektas virsmas, kas iegūtas, skenējot cilvēkus un dzīvniekus, kā parādīts 6. attēlā.
Tā kā ir nepieciešams vienlaicīgi pārvietot vārpstu 3 dimensijās pa izliekto virsmu, izveidojiet NC programmu, izmantojot īpašu lietojumprogrammu CAM (Computer Aided production), kas atbalsta 3D apstrādi. Šo apstrādes metodi bieži izmanto iesmidzināšanas veidņu detaļu apstrādē.
bilde
Daudzasu apstrādes produkti
Var apstrādāt arī detaļas, kas nav bloķētas, bet kurām ir sarežģītas formas. Atiestatot materiālu visos virzienos un izmantojot 5-ass mašīnu, var izgatavot sarežģītas formas ar vairākām virsmām. Šo apstrādes metodi bieži izmanto aviācijas daļās un tā tālāk.
7. un 8. attēlā ir tipiskas aviācijas un kosmosa daļu formas (shēmas). To raksturo tas, ka ir daudz sarežģītu plānsienu struktūru, piemēram, brīvas formas virsmu un caurumu apstrādes kombinācijas, izvirzījumi un vispārējas retināšanas formas.
bilde
Vairāku asu vienlaicīga apstrāde
Jaunākajās 5-ass un saliktajās iekārtās dažas formas var apstrādāt tikai, rotējot materiālu sinhroni ar instrumenta kustību. Tipiskas formas ir tā sauktās rotora lāpstiņas, kā parādīts 9. attēlā (4-ass sinhronizācija) un lāpstiņriteņa forma, kas parādīta 10. attēlā (5-ass sinhronizācija).
Tādām sarežģītām formām kā šī, kuras nevar apstrādāt tikai no fiksētas materiāla orientācijas, apstrādei ir priekšrocības.
bilde
Apstrāde var realizēt gandrīz visu detaļu apstrādi no vienkāršām formām līdz sarežģītām formām.
