Izmantojot principu, kurā apvienotas hidrauliskās liekšanas mašīnas garuma apstrādes priekšrocības un štancēšanas presformas vienas štancēšanas priekšrocības, tiek izveidota īpaša profilu caurumošanas apstrādes iekārta. Tiek uzlabota profila caurumošanas apstrādes ražošanas efektivitāte; tiek uzlabota produkta kvalitāte; tiek samazināta strādnieku darba intensitāte; tiek atrisināta problēma, kas saistīta ar paļaušanos uz cilvēciskajiem faktoriem produktu kvalitātes uzlabošanā; tiek garantēta profila caurumošanas apstrādes uzticamība. Tiek izvirzīts priekšmets par profila caurumošanas speciālā aprīkojuma izstrādi.
pārskats
Kā mēs visi zinām, štancēšanas presformu var izmantot tikai vienā režīmā štancēšanas/presēšanas mašīnā, un hidrauliskā liekšanas mašīna var izmantot tikai liekšanas matricu, lai saliektu plāksnes garumu. Ja varam apvienot liekšanas mašīnas garuma apstrādi Efektīva apstrādes kombinācija; dažiem produktiem (piemēram, profiliem), kas tiek apzīmogoti tiešsaistē, tas nozīmē, ka ražošanas efektivitāte ir palielināta vairākas reizes; produkta kvalitāte ir ievērojami uzlabota; un darba intensitāte ir ievērojami samazināta. Tam ir neizmērojama ietekme uz ražošanas izmaksu samazināšanu.
Programmas iespējamība
Tiešsaistē apstrādātajiem produktiem lielākā daļa galvenokārt ir štancēšana. Būtu lieliski, ja mēs varētu padarīt lieces mašīnas darba metodi līdzīgu štancēšanas mašīnai; tas ir, izveidojiet liekšanas mašīnas apakšējo presformas galdu tā, lai to varētu novietot. Piestipriniet štancēšanas presformas darbagaldu un ir jāmaina tikai matricas atkritumu izvade uz sānu un aizmugurējo rindu (apakšējā izlāde ir grūtāka sakarā ar to, ka zem darbgalda atrodas priekšējā vertikālā plāksne.). Liekšanas mašīnas augšējo veidni nomaina uz apgrieztu "T" tipa plāksni, un pēc tam tiek izvēlēta atbilstošā darbgalda tonnāža, slīdņa atveres augstums un darbgalda garums. Teorētiski shēma ir iespējama.
Plānā jāveic nepieciešamie pielāgojumi hidrauliskajām liekšanas mašīnām, veidnēm un citiem saistītiem faktoriem:
1. Darbgaldu regulēšana
2. Liekšanas mašīna noņem augšējo un apakšējo veidni un aizmugures mērierīci. Spēlējiet, lai samazinātu darbgaldu iegādes izmaksas.
3. Liekšanas mašīna izveido vēl vienu slīdņa augšējo "T" veidnes presēšanas plāksni un apgriež to, lai to izlīdzinātu. Galvenā funkcija: nospiediet augšējo matricu, bet tai jābūt nospiestai līdz augšējās formas štancēšanas centram.
4. Noņemiet no liekšanas mašīnas apakšējās formas darbagaldu un izveidojiet citu darbagaldu, kas paplašina un izlīdzina "U" formu ar "T" rievu vidū. "U" formas galda galvenā funkcija ir ierobežot veidnes sērijveida kustību uz priekšu un atpakaļ un ļaut veidnei slīdēt visā galda garumā. "T" slots tiek izmantots veidnes nostiprināšanai.
5. Liekšanas mašīnas galda abos galos izveidojiet regulējamu gājiena aizturi. Regulējams gājiena aizbāznis var ierobežot veidnes darba gājienu un aizsargāt veidni.
6. Noregulējiet liekšanas mašīnas braukšanas slēdzi un laika releju atbilstošā pozīcijā. Liekšanas mašīnas gājienam jābūt nedaudz lielākam vai vienādam ar regulējamā gājiena bloka gājienu, un laika relejs ir jānolaiž (parasti mazāks par 1 s), lai palielinātu darba frekvenci un iegūtu atbilstošo darba spiedienu.
7. Liekšanas mašīnas tukšajam gājiena augstumam jābūt pēc iespējas īsākam.
8. Atbilstoši profila prasībām izvēlieties darbgalda garumu, darbgalda slīdņa atvēruma augstumu un darbgalda tonnāžu; tonnāžu parasti izvēlas tā, lai tā būtu lielāka vai vienāda ar 40T, un garums ir izvēlēts lielāku vai vienādu ar 1500 mm.
Pelējuma regulēšana
1. Veidņu pamatnei ir pašaizgatavota vienāda izmēra aizmugures sānu veidņu pamatne, un apakšējā veidņu platumam jābūt slīdoši saskaņotam ar "U" formas darbagalda platumu. Tas spēlē veidnes pielāgošanas lomu atbilstoši profila prasībām.
2. Tāda paša garuma kompresijas atspere uz veidnes pamatnes vadotnes var automātiski atlēkt pēc štancēšanas (galvenokārt, lai novērstu ietekmi, ka nevar savienot veidnes augšējo veidni un liekšanas mašīnas augšējo slīdni) un apakšējās veidnes.
3. Augstākās klases štancēšanas presformu štancēšanas presformas parasti ir vērstas uz mazu caurumu caurumošanu, un noformējums nav labs, galvenokārt tāpēc, ka zem darbgalda atrodas priekšējā vertikālā plāksne (U veida darbagalda vidū). , kas valstij ir salīdzinoši grūti.
4. Materiāla izlāde, parasti tiek izmantota sānu un aizmugures izlāde, un vienmēr darba procesa laikā ir jāpievērš uzmanība vienmērīgai izlādei.
5. Veidnes plāksnei ir jāatrodas tuvu, bet tas neaizsedz augšējās formas vadotnes uzmavas caurumu. Lai novērstu veidnes un augšējās veidnes bojājumus, kas rodas pārmērīgas kustības dēļ, noliekties uz priekšu, kā arī sabojāt matricu un virzošos balstus.
6. Apakšējās veidnes augstumam jābūt konsekventam. Tas ir, vienmērīgi uzasiniet naža malu. Ja to nevar unificēt, tas ir gandrīz jāizlīdzina ar vara loksni un papīru. Lai novērstu sagataves deformāciju štancēšanas dēļ, kas nav vienā plaknē.
7. Atveres augstumam jābūt nemainīgam, un "T" formas spiediena plāksnei vienmēr jānospiež augšējais veidnis. Lai novērstu augšējās veidnes atgrūšanu no pēkšņas vadošās balsta saspiešanas atsperes atsperes, augšējā un apakšējā veidne tiks ātri atdalīta.
8. Detaļas jāveido standarta piederumos, lai tos būtu viegli apkopt un nomainīt.
9. Materiāla cauruma attālums ir īss, un veidni nevar uzstādīt. To var veidot ar vairākiem caurumiem vai štancēt ar intervāliem.
10. Pozīcijas izvietojums uz darba galda nedrīkst likt slīdnim sasvērties uz augšu, kad darbgalds darbojas, tas ir, darbgalda slīdņa lejupvērstā spēka smaguma centram ir jāatbilst štancēšanas darba smaguma centram. profila caurums.
Prasības profiliem un atstarpēm
1. Aizmugurējā profila taisnumam jābūt augstam.
2. Augsta pozīcijas precizitāte.
3. Vairāk un pēc iespējas vienmērīgāk sadalīts vai simetrisks.
Secinājums: Hidrauliskās liekšanas mašīnas un štancēšanas presformas kombinācijai ir neaizvietojama ietekme uz produktu ražošanas efektivitātes un produktu kvalitātes uzlabošanu; tai ir neaizvietojama loma darbinieku personīgās kvalitātes, darbietilpības un drošības prasībās.
Pēcvārds
Fakti ir pierādījuši, ka ir iespējams izmantot štancēšanas presformas hidrauliskajām liekšanas mašīnām. Mūsu uzņēmums tos lieto 2 gadus, un efekts ir labs. Tas ne tikai atrisina maiņu ražošanas problēmu, bet arī atrisina caurumu kvalitātes problēmu; tas ievērojami ietaupa ražošanas izmaksas un nodrošina uzņēmumiem Ir iespējams nostiprināties jaunajā ekonomiskās krīzes kārtā.
Nemitīgi parādoties jauniem materiāliem, jaunām tehnoloģijām un jauniem procesiem, tirgū parādās arvien vairāk dažādu profilu un arvien vairāk izstrādājumu no profiliem. Lielākā daļa profilu apstrādes metožu ir griešana un caurumošana; savukārt esošās profilu ražošanas metodes pārsvarā ir caurumošana vai skrāpēšana un urbšana; ražošanas efektivitāte ir ārkārtīgi zema, un produkta kvalitāti nevar garantēt. Daudzus produktus pērk mājās. Saliekot, caurumi nav izlīdzināti, vai arī caurumu trūkst; uzstādītājam līdzi jāņem savs pistoles urbis, lai izurbtu caurumus. Tas ir apgrūtinoši un ietekmē produkta reputāciju. Ja lietas turpināsies šādi, tas nopietni ietekmēs uzņēmumu izdzīvošanu. Piemēram, visa veida saules ūdens sildītāja kronšteini, fotoelektriskie kronšteini, saulessargu (lietus) nojumes kronšteini, plaukti utt.
Lielākā daļa tirgū esošo profilu ir zem 2000 mm, un štancēšanas presformu un hidraulisko liekšanas mašīnu kombinācija nodrošina iespēju atrisināt šo efektu.
Štancēšanas presformu un hidraulisko liekšanas iekārtu kombinācijas panākumi ir radījuši jautājumu arī iekārtu ražotājiem, vai šādu problēmu risināšanai ir iespējams izstrādāt speciālu darbgaldu profila caurumošanai. Galu galā liekšanas mašīnu izmantošana ir kļūdaina (atkritumu izvadīšanas problēma).
