Desmit biežāk izmantoto dzēšanas metožu kopsavilkums
Termiskās apstrādes procesā parasti tiek izmantotas desmit dzēšanas metodes, proti, vienas vides (ūdens, eļļas, gaisa) rūdīšana; divējāda vidējā dzēšana; martensīta rūdīšana; martensīta rūdīšana zem Ms punkta; bainīta izotermiskā Rūdīšanas metode; saliktā dzēšanas metode; pirmsdzesēšanas izotermiskās dzēšanas metode; aizkavētas dzesēšanas dzēšanas metode; rūdīšanas pašrūdīšanas metode; izsmidzināšanas dzēšanas metode utt.
1. Vienas vides (ūdens, eļļa, gaiss) dzēšana
Atsevišķas vides (ūdens, eļļa, gaiss) rūdīšana: sagataves, kas ir uzkarsēta līdz rūdīšanas temperatūrai, rūdīšana rūdīšanas vidē, lai tā pilnībā atdziest. Šī ir vienkāršākā dzēšanas metode, un to bieži izmanto oglekļa tērauda un leģētā tērauda sagatavēm ar vienkāršām formām. Rūdīšanas līdzeklis tiek izvēlēts pēc detaļas siltuma pārneses koeficienta, rūdīšanas, izmēra, formas utt.
bilde
2. Dual-medium rūdīšana
Divējāda rūdīšana: apstrādājamo priekšmetu, kas uzkarsēts līdz rūdīšanas temperatūrai, vispirms atdzesē rūdīšanas vidē ar spēcīgu dzesēšanas jaudu līdz Ms punktam, un pēc tam pārnes uz lēnas dzesēšanas rūdīšanas vidi, lai atdzesētu līdz istabas temperatūrai, lai panāktu atšķirīgu dzesēšanas dzesēšanu. temperatūras diapazonos, un tam ir ideāls dzesēšanas ātrums. To izmanto sarežģītu formu detaļām vai lielām sagatavēm, kas izgatavotas no augstas oglekļa tērauda un leģētā tērauda, un arī oglekļa instrumentu tērauds izmanto šo metodi. Parasti izmantotie dzesēšanas līdzekļi ir ūdens-eļļa, ūdens-nitrāts, ūdens-gaiss, eļļa-gaiss, ūdeni parasti izmanto kā ātrās dzesēšanas dzesēšanas līdzekli, eļļu vai gaisu izmanto kā lēnas dzesēšanas dzesēšanas līdzekli, un gaisu izmanto reti.
3. Martensīta rūdīšana
Martensīta rūdīšana: tērauds tiek austenitizēts un pēc tam iegremdēts šķidrā vidē (sāls vannā vai sārmu vannā), kuras temperatūra ir nedaudz augstāka vai nedaudz zemāka par tērauda augšējo martensīta punktu, un tiek turēts piemērotu laiku, lai apstrādātu iekšpusi. un ārpus tērauda. Kad slānis sasniedz barotnes temperatūru, tas tiek izņemts un atdzesēts ar gaisu, un pārdzesētais austenīts lēnām tiek pārveidots par martensīta dzēšanas procesu. To parasti izmanto mazām sagatavēm ar sarežģītām formām un stingrām deformācijas prasībām. Ar šo metodi bieži tiek dzēsti arī ātrgaitas tērauda un ļoti leģētā tērauda instrumenti un veidnes.
4. Martensīta pakāpes dzēšanas metode zem Ms punkta
Martensīta rūdīšanas metode zem Ms punkta: ja vannas temperatūra ir zemāka par sagataves tērauda Ms un augstāka par Mf, sagatave vannā atdziest ātrāk, un tādu pašu rezultātu kā pakāpeniska rūdīšana joprojām var iegūt, ja izmērs ir lielāks. Parasti izmanto lielāka izmēra tērauda sagatavēm ar zemu rūdīšanu.
Pieci, bainīta izotermiskā dzēšanas metode
Bainīta izotermiskās dzēšanas metode: apstrādājamo detaļu dzesējiet vannā pie tērauda zemākās bainīta temperatūras un izotermiski, lai notiktu zemākā beinīta transformācija, un parasti turiet to vannā 30–60 minūtes. Bainīta austemperēšanas procesā ir trīs galvenie posmi: ① austenitizācijas apstrāde; ② dzesēšanas apstrāde pēc austenitizācijas; ③ bainīta izotermiskā apstrāde; parasti izmanto leģētā tērauda, augsta oglekļa tērauda un kaļamā čuguna lējumu mazās daļās.
6. Saliktā rūdīšanas metode
Kompozītmateriāla dzēšanas metode: vispirms ātri atdzesējiet apstrādājamo detaļu līdz zem Ms, lai iegūtu martensītu ar tilpuma daļu 10–30 procenti, un pēc tam izotermiski apakšējā bainīta zonā, lai iegūtu martensīta un bainīta struktūras lielāka šķērsgriezuma sagatavēm. Leģēta instrumentu tērauda sagataves.
Septiņas, pirmsdzesēšanas izotermiskās dzēšanas metode
Pirmsdzesēšanas izotermiskās dzēšanas metode: pazīstama arī kā paaugstinātas temperatūras izotermiskā rūdīšana, detaļas vispirms atdzesē vannā ar zemāku temperatūru (lielāku par Ms), un pēc tam pārnes uz vannu ar augstāku temperatūru, lai austenīts izotermiski pārveidotos. . Tas ir piemērots tērauda detaļām ar sliktu rūdāmību vai apstrādājamām detaļām ar lieliem izmēriem, kuras ir jāapstrādā.
8. Aizkavētas dzesēšanas un dzēšanas metode
Aizkavētas dzesēšanas un dzēšanas metode: detaļas tiek iepriekš atdzesētas gaisā, karstā ūdenī un sāls vannā līdz temperatūrai, kas ir nedaudz augstāka par Ar3 vai Ar1, un pēc tam tiek veikta viena vidēja dzesēšana. To bieži izmanto detaļām ar sarežģītu formu, dažādu biezumu un nelielām deformācijas prasībām.
Deviņas, rūdīšanas pašrūdīšanas metode
Rūdīšanas un pašrūdīšanas metode: uzkarsējiet visu apstrādājamo detaļu, bet rūdīšanas šķidrumā iegremdējiet tikai to detaļu (parasti darba daļu), lai rūdīšanas laikā tas atdziest, un nekavējoties izņemiet to gaisā, kad neiegremdētās daļas uguns krāsa pazūd. Vidējas dzesēšanas dzēšanas process. Rūdīšanas pašrūdīšanas metode izmanto siltumu, kas nav pilnībā atdzesēts caur serdi, lai pārnestu uz virsmu, lai atlaidinātu virsmu. Instrumenti, ko parasti izmanto, lai izturētu triecienus, piemēram, kalti, perforatori, āmuri utt.
10. Izsmidzināšanas dzēšanas metode
Smidzināšanas metode ar izsmidzināšanu: rūdīšanas metode, kurā uz sagataves tiek izsmidzināts ūdens. Ūdens plūsma var būt liela vai maza, atkarībā no nepieciešamā dzēšanas dziļuma. Izsmidzināšanas rūdīšanas metode uz sagataves virsmas neveido tvaika plēvi, lai tā varētu nodrošināt dziļāku sacietējušu slāni nekā iepriekšējā rūdīšana ūdenī. Galvenokārt izmanto daļējai virsmas rūdīšanai
