Izmantojot volframa karbīda augsto cietību un uzlabojot tā izturību, cilvēki izmanto metāla savienotājus, lai savienotu volframa karbīdu kopā, tādējādi šī materiāla cietība ievērojami pārsniedz ātrgaitas tērauda cietību. Karbīda frēzēm ir augsta cietība, izturība pret nodilumu, virkne izcilu īpašību, piemēram, laba izturība un izturība, karstumizturība un izturība pret koroziju, īpaši tās augstā cietība un nodilumizturība, praktiski nemainās pat 500 ℃ temperatūrā un joprojām ir augsts līmenis pie 1000 ℃ cietības. Cementētajā karbīdā izmantotie materiāli tiek plaši izmantoti kā instrumentu materiāli, piemēram, virpošanas darbarīki, frēzes, ēveles, urbji, urbjmašīnas utt., Čuguna, krāsaino metālu, plastmasas, ķīmisko šķiedru, grafīta, stikla griešanai, akmens un parastais tērauds. To var izmantot, lai sagrieztu tādus grūti apstrādājamus materiālus kā karstumizturīgs tērauds, nerūsējošais tērauds, augsts mangāna tērauds un instrumentu tērauds.
Daži no faktoriem, kas ietekmē cementēto karbīda frēžu īpašības un pielietojumu, ir:
(1) Izaicinoši sagataves materiāli. Ieskaitot alternatīvus metāla materiālus un grūti apstrādājamus sakausējuma materiālus. Dažu šo materiālu apstrādājamība ir mazāka par 1/4 no tērauda, un dažu materiālu cena var sasniegt simtiem dolāru par mārciņu.
(2) Arvien sarežģītāka sagatavju ģeometrija. Piemēram, plānsienu sagataves un kosmosa daļas ar sarežģītām formām.
(3) Liela izmēra sagataves. Īpaši pieaug pieprasījums pēc turbīnām un dažādām smagās tehnikas detaļām. Šo sagatavju augstās izmaksas par vienu gabalu izvirza augstas prasības cementēto karbīda frēžu apstrādei.
(4) Arvien īpašas kvalitātes un veiktspējas prasības. Piemēram, apstrādājamo detaļu virsmas noguruma izturības prasības.
Cementēto karbīda frēžu kvalitātes noteicošo faktoru analīze:
(1) Cietība un izturība. Cementa karbīda frēzēm ir unikālas priekšrocības gan cietībā, gan izturībā. Pašam volframa karbīdam (WC) ir augsta cietība (vairāk nekā korundam vai alumīnija oksīdam), un, paaugstinoties darba temperatūrai, tā cietība reti samazinās. Tomēr tam trūkst pietiekamas izturības, kas ir būtiska veiktspēja griezējinstrumentiem. Lai izmantotu volframa karbīda augsto cietību un uzlabotu tā izturību, cilvēki izmanto metāla savienotājus, lai savienotu volframa karbīdu kopā, tā ka šī materiāla cietība ievērojami pārsniedz ātrgaitas tērauda cietību, un tajā pašā laikā var izturēt lielāko daļu griešanas procesu. Griešanas spēks. Turklāt tas var izturēt augsto griešanas temperatūru, ko rada ātrgaitas apstrāde.
Tāpēc cementētā karbīda frēzes veiktspējas un īpašās apstrādes piemērotība lielā mērā ir atkarīga no sākotnējā pulverveida procesa.
(2) Cementēta karbīda frēzes pulverizācijas tehnoloģija. Volframa karbīda pulveri iegūst, karburizējot volframa (W) pulveri. Volframa karbīda pulvera īpašības (īpaši tā daļiņu lielums) galvenokārt ir atkarīgas no neapstrādātā volframa pulvera daļiņu lieluma un karburizācijas temperatūras un laika. Ķīmiskā kontrole ir arī izšķiroša, un oglekļa saturs jāuztur nemainīgs (tuvu teorētiskajai attiecībai 6,13% no svara). Lai turpmākajos procesos kontrolētu pulvera daļiņu lielumu, pirms karburizēšanas var pievienot nelielu daudzumu vanādija un / vai hroma. Dažādiem procesa apstākļiem un dažādiem cementēta karbīda frēžu apstrādes lietojumiem ir nepieciešamas specifiskas volframa karbīda daļiņu lieluma, oglekļa satura, vanādija satura un hroma satura kombinācijas. Mainot šīs kombinācijas, var ražot dažādus volframa karbīda pulverus.
