Apstrādes centrus bieži iedala vertikālajos apstrādes centros, horizontālajos apstrādes centros, portāla apstrādes centros un universālajos apstrādes centros atkarībā no vārpstas stāvokļa telpā. Apstrādes centra vārpstu sauc par vertikālo apstrādes centru vertikālā stāvoklī telpā, un horizontālo apstrādes centru sauc par horizontālo apstrādes centru, kurā vārpsta atrodas horizontālā stāvoklī telpā.
bilde
(1) Vertikālais apstrādes centrs: strukturālā forma galvenokārt ir fiksēta kolonnas tipa, un darbgalds ir taisnstūrveida, kas ir piemērots disku, uzmavu un plākšņu detaļu apstrādei. Vertikālajiem apstrādes centriem parasti ir trīs lineāras kustības koordinātas, XYZ ass un ceturtā ass Uz galda var uzstādīt asi.
Vertikālo apstrādes centru ir viegli saspiest, viegli darbināt, viegli novērot apstrādes situāciju un ērti atkļūdot programmu, taču kolonnas augstuma un instrumenta maiņas mehānisma ietekmes dēļ tas nevar apstrādāt detaļas, kas ir pārāk augsts. Vertikālajam apstrādes centram ir vienkārša struktūra, mazs nospiedums un zema cena.
bilde
(2) Horizontālais apstrādes centrs: parasti tiek izmantota kustīga kolonna, un galvas balsts atrodas starp abām kolonnām un pārvietojas uz augšu un uz leju pa vadošo sliedi. Horizontālajiem apstrādes centriem parasti ir trīs lineāras kustības koordinātas, kas vērstas pret darbgaldu, kustība pa kreisi un pa labi ir X ass, kustība uz priekšu un atpakaļ ir Z ass, un kustība uz augšu un uz leju ir Y ass. Horizontālajiem apstrādes centriem var būt arī ceturtā ass, A ass, kas uzstādīta uz galda. Var apstrādāt tādas detaļas kā spirālveida cilindriskas izciļņi. Horizontālo apstrādes centru ir neērti novērot, veicot programmas atkļūdošanu un mēģinot izgriezt tapas, ir neērti uzraudzīt apstrādes laikā, kā arī ir neērti saspiest un izmērīt detaļas, bet apstrādes laikā ir viegli sakārtot tapas. Salīdzinot ar horizontālo apstrādes centru, vertikālā apstrādes centra struktūra ir sarežģīta, grīdas platība ir liela un cena ir augstāka.
bilde
(3) Longmen apstrādes centrs: lielākā daļa tā vārpstu ir iestatītas vertikāli, ar ATC sistēmu un maināmiem vārpstas galvas stiprinājumiem. Sistēmas programmatūrai ir daudz funkciju, un to var izmantot vairākiem mērķiem, piemērota lielu daļu apstrādei.
bilde
(4) Universālais apstrādes centrs: Universālais apstrādes centrs ir piecpusējs apstrādes centrs, kam ir vertikālā apstrādes centra un horizontālā apstrādes centra funkcijas. Pēc tam, kad apstrādājamā detaļa ir vienreiz nostiprināta, tā var pabeigt visu sānu un augšējo virsmu apstrādi, izņemot montāžas virsmu. Parastie universālie apstrādes centri ir:
1. Vārpstu var pagriezt par 90 grādiem, kas var darboties kā vertikāls apstrādes centrs vai horizontāls apstrādes centrs.
2. Vārpsta nemaina virzienu, un darba galds griežas par 90 grādiem kopā ar sagatavi. Pabeidziet piecu seju apstrādi.
Īsāk sakot, atkarībā no darbagalda skaita un funkcijām: ir viena darbagalda apstrādes centri, dubultā darbagalda apstrādes centri un vairāku darbagaldu apstrādes centri.
Apstrādes centra struktūra
(1) Pamatkomponenti. Tā ir apstrādes centra pamatstruktūra, kas sastāv no gultas, kolonnas un darbagalda. Tie galvenokārt iztur apstrādes centra statisko slodzi un griešanas slodzi, kas rodas apstrādes laikā, tāpēc tām jābūt pietiekami stingrām. Šīs lielās detaļas var būt čuguna detaļas vai metinātas tērauda konstrukcijas daļas, kas ir lielākās tilpuma un svara daļas apstrādes centrā. AKIRA-SEIKI lējumi ir izgatavoti no augstas kvalitātes mehanīta lējumiem, kas tiek termiski apstrādāti, lai nodrošinātu augstu stabilitāti.
(2) Vārpstas sastāvdaļas. Tas sastāv no vārpstas kastes, vārpstas motora, vārpstas un vārpstas gultņa un citām daļām. Vārpstas iedarbināšanu, apturēšanu un ātruma maiņu kontrolē CNC sistēma. Lai iegūtu vairāk CNC zināšanu, meklējiet publiskajā kontā "CNC programmēšanas mācības", lai iegūtu bezmaksas apmācības, un piedalieties griešanas kustībā, izmantojot instrumentu, kas uzstādīts uz vārpstas, kas ir griešanas apstrādes jauda. daļa. Tā ir galvenā apstrādes centra sastāvdaļa, kas nosaka apstrādes precizitāti un apstrādes centra stabilitāti.
(3) CNC sistēma. Apstrādes centra CNC daļa sastāv no cNc ierīces, programmējama kontrollera PLC, servo piedziņas ierīces un vadības paneļa.
(4) Automātiska instrumentu maiņas sistēma. Tas sastāv no instrumentu žurnāla, manipulatora piedziņas mehānisma un citām sastāvdaļām. Ja nepieciešams nomainīt instrumentu, CNC sistēma izdod instrukciju, un manipulators (vai ar citiem līdzekļiem) izņem instrumentu no instrumenta žurnāla un ievieto vārpstas atverē. Tas atrisina uzdevumu automātiskai glabāšanai, atlasei, apstrādei un instrumentu apmaiņai starp procesiem, nepārtraukti apstrādājot vairākus procesus pēc tam, kad sagatave ir vienreiz nostiprināta.
bilde
Superražotie attēli tieši trāpīja 12 mehāniskajos "Big Mac", kurus jūs, iespējams, nekad neesat redzējis
Instrumentu žurnāls (naža galva) ir ierīce, kas uzglabā visus apstrādes procesā izmantotos instrumentus. Instrumentu žurnālam ir diska ķēdes veids un citas ietilpības, sākot no dažiem līdz simtiem. Instrumenta sviras struktūrai ir arī dažādas formas atkarībā no instrumenta magazīnas un vārpstas relatīvā stāvokļa un struktūras, piemēram: vienas sviras tips, divsviras tips utt. Daži apstrādes centri tieši izmanto vārpstas kustību. kasti vai instrumenta žurnālu, lai nomainītu instrumentu, neizmantojot instrumenta sviru.
(5) Papildierīces. Ieskaitot eļļošanu, dzesēšanu, skaidu noņemšanu, aizsardzību, hidraulisko spiedienu, pneimatiskās un noteikšanas sistēmas un citas detaļas. Lai gan šīs ierīces tieši nepiedalās griešanas kustībā, tām ir nozīme apstrādes efektivitātes, apstrādes precizitātes un apstrādes centra uzticamības garantēšanā, tāpēc tās ir arī neatņemama apstrādes centra sastāvdaļa.
(6) APC automātiskā palešu apmaiņas sistēma. Lai realizētu vienas daļas bezpilota darbību vai vēl vairāk saīsinātu neapstrādes laiku, daži apstrādes centri oficiālajā kontā "NC programmēšanas mācīšana" meklē vairāk CNC zināšanu, lai saņemtu bezmaksas apmācības, un izmanto vairākus automātiskās apmaiņas darbagaldus, lai rezervētu sagataves. Kamēr tas ir uzstādīts uz darbagalda apstrādei, viens vai vairāki darbagaldi var arī ielādēt un izkraut citas daļas. Kad detaļu apstrāde uz viena darbagalda ir pabeigta, darbagalds tiks automātiski nomainīts, lai apstrādātu jaunas detaļas. Samaziniet papildu laiku un uzlabojiet apstrādes efektivitāti.
Apstrādes centra galvenais apstrādes objekts
(1) Kastes tipa daļas: kastes tipa daļas parasti attiecas uz detaļām ar vairāk nekā vienu caurumu sistēmu, dobumu iekšpusē un noteiktu garuma, platuma un augstuma virzienu proporciju.
(2) Sarežģītas izliektas virsmas: ir grūti vai pat neiespējami pabeigt sarežģītas izliektas virsmas ar parastajām apstrādes metodēm.
(3) Īpašas formas daļas: īpašas formas daļas ir daļas ar neregulāru formu, un lielākajai daļai no tām ir nepieciešama jaukta punktu, līniju un virsmu apstrāde, piemēram, pārslēgšanas dakšas.
(4) Disku, uzmavu un plākšņu daļas: ar atslēgām vai radiāliem caurumiem, vai sadalītiem caurumiem gala virsmā, diska uzmavas vai vārpstas daļas ar izliektām virsmām, piemēram, uzmavas ar atlokiem, ar atslēgām vai kvadrātveida galvām, vārpstas daļas utt. ., kā arī plākšņu daļas ar vairāk caurumiem, piemēram, dažādi motora pārsegi utt. Disku daļām ar izkliedētiem caurumiem un izliektām virsmām gala virsmā jāizvēlas vertikāls apstrādes centrs, un var izvēlēties horizontālu apstrādes centru ar radiāliem caurumiem.
(5) Detaļas, kas tiek nodotas ražošanā periodiski: Apstrādājot detaļas ar apstrādes centru, nepieciešamais laiks galvenokārt ietver pamata laiku un sagatavošanas laiku, no kuriem lielu daļu veido sagatavošanas laiks, piemēram: procesa sagatavošana, programmēšanas daļas, pirmā gabala izmēģinājuma griešana utt., Šie Laiks ir ļoti garš, un apstrādes centru izmantošana var saglabāt šo laiku saturu atkārtotai lietošanai nākotnē. Tas ietaupa laiku, vēlāk apstrādājot daļu. Ražošanas ciklu var ievērojami saīsināt.
