Ražošanas cehā iekraušana un izkraušana, kā augstfrekvences aina nozarē, uzņemas uzdevumu savienot sagataves dažādos procesos. Tomēr tradicionālajai iekraušanas un izkraušanas metodei, izmantojot manuālu pārvietošanu, ir lieli trūkumi, piemēram, zema precizitāte un nepietiekama efektivitāte.
Ražotāji dažādās nozarēs ir sākuši automatizēt transformācijas, un elastīgie roboti ir piemēroti vairākiem scenārijiem, sniedzot pilnīgu iespēju to elastībai un brīvībai nelielā telpā. Realizēt partijas iekraušanu un izkraušanu, precīzu pozīciju, ņemot vērā revolucionārās efektivitātes un drošības izmaiņas, un dubultot rūpnīcas produktivitāti.
01 Siltuma plākšņu metināšana iekraušana un izkraušana
Karstās plāksnes metināšana: attiecas uz divu savstarpēji metinātu daļu sildīšanu, lai sasniegtu materiālu metināšanas virsmu kušanas stāvokli, un noteikta spiediena pielietošanu, lai panāktu savstarpējas metināšanas efektu.
Karstu plākšņu metināšana ir viena no visbiežāk izmantotajām metināšanas metodēm sanitārtehnikas izstrādājumu ražošanas cehos. Manuālā iekraušana un izkraušana ir ne tikai dārga darbaspēka ziņā (viens cilvēks var parūpēties tikai par vienu gabalu), bet arī slēptās briesmas, ko strādniekiem rada augstas temperatūras vide, ir arī ražotāju uzmanības centrā. .
Pēc tam, kad vannas istabas ražotājs ir ieviesis korporatīvo sadarbības robotu: viens robots var rūpēties par divām iekārtām, izvairoties no augstas temperatūras vides riska, un viegli iemācāmais punkts saīsinās nomaināmo produktu atkļūdošanas laiku, un ir vairāk piemērots ražošanas līnijām ar daudzām šķirnēm un mazām partijām.
02 Datorplates/gaisa kondicionēšanas plates/PCB plates iekraušana un izkraušana
Spēcīgā elektronikas un elektrisko ierīču attīstība ir novedusi pie tādu iespiedshēmu plates pielietošanas kā PCB plates, datoru plates un gaisa kondicionēšanas plates. Kā ātri un efektīvi integrēt dažādus lokšņu metāla komponentus dažādās elektroniskās ierīcēs, tas ir pārbaudījums robotizētajai rokai.
Kā piemēru ņemiet PCB plati. Tas izskatās kā plāns gabals, bet patiesībā tas ir izgatavots no daudzslāņu materiāliem, izmantojot sarežģītus procesus. PCB ražošanai ir standartizēta un stingra procesa plūsma. Ražošanā iesaistītās iekārtas varam aptuveni iedalīt trīs kategorijās: procesu iekārtas, elektroinstalācijas iekārtas un testēšanas iekārtas. Ar varu pārklāti lamināti, sintētiskie sveķi un citas izejvielas un pusfabrikāti tiek ražoti uz vietas, un atbilstoši procesam tiek pārnesti starp griešanas, urbšanas, galvanizācijas, kodināšanas, pārklāšanas un citām procesa iekārtām.
Kopējā PCB procesā vispopulārākā ir vairāku savienojumu rūpniecisko robotu izmantošana, lai novietotu plāksnes ekspozīcijas, izstrādes, brūnināšanas, kodināšanas un AOI procesos. Lielākajā daļā automatizācijas savienojumu iekārtu ir integrēti vairāku savienojumu industriālie roboti. Nozares lietotāju un sistēmu integratoru vajadzības galvenokārt koncentrējas uz šādiem aspektiem:
augsts temps, liels ātrums
Pašlaik kontinentālajā Ķīnā ir aptuveni 1500 PCB uzņēmumu, kas galvenokārt ir izplatīti Pērļu upes deltā, Jandzi upes deltā un Bohai Rim, kur elektronikas rūpniecība ir ļoti koncentrēta attīstītos piekrastes apgabalos, kur nozares konkurence ir sīva. Kā uzlabot katras saites ražošanas efektivitāti un palielināt visas līnijas ražošanas jaudu, ir neizbēgama saikne. Saskaņā ar pašreizējiem tehniskajiem nosacījumiem pieci faktori, kas ietekmē sitienu un ātrumu, ir dēļa izmērs, robota kustības telpa, piesūcekņa maiņa, aprīkojuma plaukta stabilitāte un staciju skaits.
Augsta aizsardzība, nav skaidu, nav eļļas noplūdes
Papildus ražošanas efektivitātei PCB ražotāju uzmanības centrā ir arī ražas līmenis. Industriālo robotu mehāniskās struktūras dēļ kustības laikā starp kustīgajām daļām radīsies berze, kas var izraisīt smēreļļas un gružu nokrišanu, kas neapšaubāmi sabojās PCB kvalitāti un radīs lietotāja zaudējumus.
rentabli
Rūpnieciskie roboti ir savienoto iekārtu galvenās "sastāvdaļas". Izmaksu priekšrocību un zema atteices līmeņa saglabāšana ar nosacījumu, ka tiek ievērota slodze un takts, vēl vairāk optimizēs lietotāja ieguldījumu projektā un ikdienas uzturēšanas izmaksas, kā arī sasniegs izmaksu samazināšanas un efektivitātes palielināšanas mērķi.
augsta lietojamība
No efektīvas materiālu izmantošanas un kopējo izmaksu samazināšanas viedokļa PCB attīstās lielu izmēru virzienā. Pašlaik liela laukuma PCB izmērs ir 1250 mm * 730 mm. Lai varētu stabili satvert un nest, parasti sistēmu integratori uz "roktura" konstruēs lielu skaitu vakuumpatronu, solenoīda vārstu un sensoru, attiecīgi pieaudzis arī sensoru skaits. Robotu projektēšanā jāņem vērā jaunu ārējo signālu uzstādīšanas ērtības; Runājot par shēmu izstrādi un atkļūdošanu, rūpnieciskie roboti, kas atbalsta bezsaistes simulācijas tehnoloģiju, var viegli veikt shēmu atkļūdošanu un dizaina optimizāciju virtuālajā vidē.
Augstas precizitātes, drošākus un viegli montējamus robotus var viegli pielietot precīziem iekraušanas un izkraušanas darbiem. Cilvēka un mašīnas sadarbība un vairāku mašīnu sadarbība tiek veikta, izmantojot robotus un automatizētas ražošanas iekārtas, lai pabeigtu vairāku staciju, vairāku saišu un dažādu veidu saites un slēdžus. Ražošanas efektivitāte un ražas līmenis ir ievērojami uzlabots.
Sešu brīvības pakāpju savienojuma dizains ļauj robotam labāk plānot un pabeigt sarežģītus kustības ceļus, un to var brīvi izmantot nelielā telpā.
03 CNC iekraušana un izkraušana
Mehāniskajā apstrādē, lai uzlabotu darba efektivitāti un produktu kvalitāti, CNC darbgaldi arvien vairāk tiek izmantoti dažādās detaļu apstrādes jomās, savukārt tradicionālajām manuālajām un cilindru iekraušanas un izkraušanas metodēm ir lielas kļūdas, augsts defektu līmenis un sarežģīta ātruma kontrole. citas problēmas, kas ierobežo ražošanas efektivitāti.
Atbildot uz CNC darbgaldu automatizācijas vajadzībām, ir izmantoti CNC automātiskās iekraušanas un izkraušanas risinājumi.
Izmantojot sadarbības robotus operatoru vietā, viens manipulators var atbilst vairākiem CNC, automātiski pabeigt iekraušanas un izkraušanas uzdevumus darbgaldu apstrādes procesā, efektīvi uzlabot ražošanas efektivitāti un viegli realizēt automātisko iekraušanu un izkraušanu un sagataves nostiprināšanu jūsu vietā, kas ir "mašīnas nomaiņa". nobrieduši un ideāli produkti.
Tajā pašā laikā, salīdzinot ar manuālo iekraušanu un izkraušanu, robotu iekraušana un izkraušana pilnībā garantē darbības konsekvenci un realizē standartizētu produktu ražošanu.
