1. Mehānisko negadījumu izraisītās traumas galvenokārt ietver šādus veidus
1. Traumas, ko izraisa mehānisko iekārtu detaļu un komponentu rotācija. Piemēram, zobrati, atbalsta skriemeļi, skriemeļi, patronas, vārpstas, padeves stieņi, svina skrūves, padeves vārpstas savienojumi un citas mašīnu un iekārtu daļas ir rotējošas. Galvenie miesas bojājumu veidi, ko izraisa rotējoša kustība, ir griešanās un ievainojumi ar priekšmetu triecienu.
2. Traumas, kas radušās, mehānisko iekārtu daļām un sastāvdaļām kustoties taisnā līnijā. Piemēram, kalšanas āmurs, perforators, griešanas loksne. Iekārtas presējošās daļas, ēveles galva, portālceltņa gultnes virsma, tilta celtņa lielie un mazie ratiņi un pacelšanas konstrukcija utt., tas viss pārvietojas pa taisnu līniju. Traumu negadījumi, ko izraisa lineārās transportēšanas daļas un komponenti, galvenokārt ietver saspiešanu, sagraušanu un saspiešanu.
3. Nažu radītās traumas. Piemēram, virpošanas instruments uz virpas, frēzes uz frēzmašīnas, urbis uz urbjmašīnas, slīpripas uz slīpmašīnas, zāģa asmens uz zāģmašīnas utt. ir visi instrumenti detaļu apstrādei. . Ievainojumi, ko instruments radījis, apstrādājot detaļas, galvenokārt ir apdegumi, durtas brūces un griezumi.
4. Traumas, ko izraisījušas apstrādātas detaļas. Detaļu apstrādes procesā mehāniskās iekārtas var radīt miesas bojājumus. Šāda veida negadījumi ar traumām galvenokārt ietver: ①Apstrādātās daļas nav stingri nostiprinātas un tiek izmestas, lai savainotu cilvēkus. Piemēram, ja virpas patrona nav stingri nostiprināta, apstrādājamā detaļa tiks izmesta ārā un savaino cilvēkus, kad tā griežas. ②Apstrādājamās detaļas pacelšanas, iekraušanas un izkraušanas laikā var radīt savainojumus.
5. Elektriskās sistēmas radītie bojājumi. Lielākā daļa rūpnīcā izmantoto mehānisko iekārtu tiek darbinātas ar elektroenerģiju, tāpēc katrai mehāniskajai iekārtai ir sava elektrosistēma. Tas galvenokārt ietver motorus, sadales kārbas, slēdžus, pogas, vietējo apgaismojumu un nulles (zemējuma) un padeves vadus. Elektriskās sistēmas radītās traumas cilvēkiem galvenokārt ir elektriskās strāvas trieciens.
6. Rokas instrumentu radītas traumas.
7. Citas traumas. Papildus dažādajām iepriekš minētajām traumām mehāniskās iekārtas var izraisīt arī citas traumas. Piemēram, ja tiek izmantotas dažas mehāniskās iekārtas, to pavada spēcīga gaisma un augsta temperatūra, un dažas izdala ķīmisko enerģiju, starojuma enerģiju un putekļus indīgas vielas utt., kas var kaitēt cilvēka ķermenim.
2. Kādas ir mehānisko iekārtu drošības pamatprasības?
Galvenās drošības prasības mehāniskajām iekārtām galvenokārt ir:
1. Mehānisko iekārtu izkārtojumam jābūt saprātīgam, un operatoriem jābūt ērtai sagatavju iekraušanai un izkraušanai, apstrādei un gružu noņemšanai; tajā pašā laikā apkopes personālam jābūt ērtai pārbaudei un apkopei.
2. Mehānisko iekārtu detaļu un sastāvdaļu izturībai un stingrībai jāatbilst drošības prasībām, uzstādīšanai jābūt stingrai un kļūmēm nevajadzētu rasties bieži.
3. Saskaņā ar attiecīgajām drošības prasībām mehāniskās iekārtas jāaprīko ar saprātīgām, uzticamām drošības ierīcēm, kas neietekmē darbību. Piemēram:
(1) Detaļām un sastāvdaļām, kas veic rotējošas kustības, lai novērstu nožņaugšanos, jāuzstāda drošības aizsardzības ierīces, piemēram, aizsargpārsegi, aizsargdeflektori un aizsargmargas.
(2) Detaļām un sastāvdaļām, kas var izraisīt bīstamus negadījumus, piemēram, pārspiedienu, pārslodzi, pārmērīgu temperatūru, virsstundas, pārgājienu utt., jāuzstāda drošības ierīces, piemēram, pārslodzes ierobežotāji, gājiena ierobežotāji, drošības vārsti, temperatūras releji, laika slēdži, utt., lai, iestājoties bīstamai situācijai, bīstamā situācija tiktu novērsta drošības ierīces negadījumu novēršanas funkcijas dēļ.
(3) Ja nepieciešams brīdināt vai atgādināt cilvēkus par noteiktām darbībām, jāuzstāda signālierīces vai brīdinājuma zīmes. Skaņas signāli, piemēram, elektriskie zvani, taures, skaņas signāli u.c., kā arī dažādi gaismas signāli, dažādas brīdinājuma zīmes utt., tas viss pieder pie šāda veida drošības ierīcēm.
(4) Dažām daļām un komponentiem, kuru darbības secību nevar mainīt, jāuzstāda bloķēšanas ierīces. Tas nozīmē, ka noteiktu darbību var veikt tikai pēc iepriekšējās darbības pabeigšanas, pretējā gadījumā darbību nav iespējams veikt. Tas nodrošina, ka negadījumi nenotiks nepareizas darbību secības dēļ.
4. Mehānisko iekārtu elektroierīcēm jāatbilst elektrodrošības prasībām, galvenokārt šādi:
(1) Strāvas padeves vadiem jābūt pareizi uzstādītiem, bez bojājumiem vai atklāta vara.
(2) Motora izolācijai jābūt labai, un tā elektroinstalācijas plate ir jāaizsargā ar vāku, lai novērstu tiešu saskari.
(3) Slēdžiem, pogām utt. jābūt neskartiem, un to spriegumaktīvajām daļām nevajadzētu būt atklātām.
(4) Jābūt labai zemējuma vai nulles savienojuma ierīcei, un pievienotajiem vadiem jābūt stingriem un nedrīkst būt atvienošanās.
(5) Vietējam apgaismojumam jāizmanto 36 V spriegums, un ir aizliegts izmantot 110 V vai 220 V spriegumu.
5. Mehānisko iekārtu vadības rokturiem un pēdas slēdžiem jāatbilst šādām prasībām:
(1) Svarīgiem rokturiem ir jābūt uzticamām pozicionēšanas un bloķēšanas ierīcēm. Koaksiālajiem rokturiem jābūt ievērojamām garuma atšķirībām.
(2) Manevrēšanas laikā rokas riteni var atvienot no rotējošās vārpstas, lai novērstu personāla ievainojumus, rotējot ar vārpstu.
(3) Pēdas slēdzim jābūt ar aizsargpārsegu vai paslēptam gultas ieliektajā daļā, lai novērstu nokritušo daļu un komponentu uzkrišanu uz slēdža, mehānisko iekārtu iedarbināšanas un cilvēku savainošanas.
(6) Mehānisko iekārtu darba vietai jābūt ar labu vidi, tas ir, apgaismojumam jābūt piemērotam, mitrumam un temperatūrai jābūt mērenai, troksnim un vibrācijai jābūt mazai, un daļām un armatūrai jābūt kārtīgi novietotai. Jo tas var likt operatoram justies ērti un koncentrēties uz savu darbu.
(7) Katrai mehāniskajai iekārtai ir jāformulē drošības darbības procedūras un pārbaudes, eļļošanas, apkopes un citas sistēmas atbilstoši tās veiktspējai un darbības secībai, lai operators varētu to ievērot.
3. Kādas ir izplatītākās aizsargierīces apstrādes darbnīcās? Kādas ir viņu galvenās funkcijas?
Apstrādes darbnīcās izplatītās aizsargierīces ir aizsargpārsegi, aizsargdeflektori, aizsargmargas un aizsargtīkli. Aizsargierīces jāuzstāda uz bīstamām daļām, piemēram, mehānisko iekārtu transmisijas siksnām, atvērtiem zobratiem tuvu zemei, rotējošām vārpstām, skriemeļiem, spararatiem, slīpripām un motorzāģiem. Spiedienmašīnu vērpšanas daļām, piemēram, presēm, velmēšanas mašīnām, kalendāriem, elektriskajām ēvelēm un griešanas mašīnām, ir jābūt drošības ierīcēm. Aizsargi tiek izmantoti, lai izolētu atklātās rotējošās daļas, piemēram, skriemeļus, zobratus, zobratus, rotācijas vārpstas utt. Aizsargdeflektoram un aizsargtīklam ir divas formas: fiksēts un kustīgs, kas izolē un aizsargā metāla skaidas no šļakatām. Aizsargmargas tiek izmantotas, lai neļautu cilvēkiem, kas strādā augstumā, nokrist vai norobežotu drošas zonas. Vispārīgi runājot, aizsargierīču formas galvenokārt ietver fiksētās aizsargierīces, bloķējošās aizsargierīces un automātiskās aizsargierīces.
4. Kādi ir mehānisko iekārtu operatoru drošības pārvaldības noteikumi?
Lai nodrošinātu, ka mehāniskās iekārtas neizraisa ar darbu saistītus negadījumus, drošības prasībām jāatbilst ne tikai pašām mehāniskajām iekārtām, bet, vēl svarīgāk, operatoram ir stingri jāievēro drošības darbības procedūras. Protams, mehānisko iekārtu drošības darbības noteikumi atšķiras pēc satura dažāda veida dēļ, taču galvenie drošības noteikumi ir:
1. Pareizi valkājiet individuālos aizsardzības līdzekļus. Kas jāvelk, tas ir jānēsā, un tas, ko nevajadzētu valkāt, nav jānēsā. Piemēram, strādājošām sievietēm mehāniskās apstrādes laikā ir jāvalkā aizsargvāciņi. Ja viņi tos nevalkā, mati var būt savīti. Tajā pašā laikā cimdus nedrīkst valkāt. Ja tos valkājat, mašīnas rotējošā daļa var iegriezt cimdus un savainot rokas.
2. Pirms ekspluatācijas ir jāveic mehāniskās iekārtas drošības pārbaude, un tai jābūt tukšai, un to var nodot ekspluatācijā tikai pēc tam, kad ir apstiprināts, ka tas ir normāls.
3. Mašīnām un iekārtām ekspluatācijas laikā arī jāveic drošības pārbaudes saskaņā ar noteikumiem. Īpaši piestiprinātiem priekšmetiem, lai redzētu, vai tie nav vaļīgi no vibrācijas, lai tos varētu atkārtoti pievilkt.
4. Stingri aizliegts darbināt iekārtu ar kļūdām, un to nedrīkst izmantot improvizē, lai novērstu negadījumus.
5. Mehāniskā drošības ierīce ir jāizmanto pareizi saskaņā ar noteikumiem, un to nedrīkst noņemt un neizmantot.
6. Mehāniskajās iekārtās izmantotajiem nažiem, stiprinājumiem un apstrādātajām detaļām jābūt stingri uzstādītām un neatbrīvotām.
7. Mehāniskās iekārtas darbības laikā stingri aizliegts to regulēt ar rokām; nav atļauts arī izmērīt detaļas ar rokām vai eļļot, tīrīt dažādas lietas utt. Ja nepieciešams, vispirms ir jāizslēdz mehāniskās iekārtas.
8. Mehāniskajam aprīkojumam darbojoties, operators nedrīkst aiziet no darba, ja nav neviena, kas risinātu problēmu.
9. Pēc darba pabeigšanas slēdzis ir jāizslēdz, instruments un sagatave jāizņem no darba stāvokļa, darba vieta ir jāsakopj, detaļas, armatūra utt. ir kārtīgi jānovieto un mehāniskās iekārtas jātīra.
5. Kā novērst rūpnieciskās avārijas metālu aukstās apstrādes cehos?
Metāla aukstās apstrādes darbnīcās ir daudz dažādu darbgaldu. Kamēr darba vieta ir pareizi iekārtota, uzstādītas nepieciešamās aizsargierīces un drošības ierīces un tiek stingri ievērotas drošības darbības procedūras, var efektīvi novērst rūpnieciskos negadījumus.
Prasības darbgaldu izkārtojumam:
1. Neizmetiet detaļas vai skaidas, lai ievainotu cilvēkus.
2. Operatoru neapžilbinās tiešie saules stari.
3. Ir ērti pārvadāt gatavo produkciju, pusfabrikātus un tīrīt metāla skaidas.
4. Darbnīcā ir jāierīko drošas ejas, lai darbinieki un transportlīdzekļi varētu netraucēti pārvietoties.
Apsardzes prasības:
1. Aizsargpārsegs: izolējiet atklātās rotējošās daļas.
2. Aizsargmargas. Darbgaldu daļas, ar kurām darba laikā var viegli ievainot cilvēkus, un darbgaldi, kas netiek darbināti uz zemes, jāaprīko ar aizsargmargām, kuru augstums nav mazāks par 1 m.
3. Aizsargdeflektors: nepieļaujiet slīpēšanas gružu, skaidu un dzesēšanas šķidruma izšļakstīšanos.
Drošības ierīču prasības:
1. Pārslodzes drošības ierīce: automātiski atslēdzas vai apstājas, kad pārslodze.
2. Ceļojuma drošības ierīce: kustīgās daļas var automātiski apstāties vai atgriezties, kad tās sasniedz iepriekš noteiktu pozīciju.
3. Secīgas darbības bloķēšanas ierīce: pirms darbība ir pabeigta, nākamo darbību nevar veikt.
4. Nelaimes gadījumu bloķēšanas ierīce: kad pēkšņi tiek pārtraukta strāvas padeve, kompensācijas mehānisms var darboties nekavējoties vai darbgalds apstāsies.
5. Bremzēšanas ierīce: izvairieties no sagatavju izkraušanas un izkraušanas, kamēr darbgalds griežas; pēkšņas avārijas gadījumā tas var laikus apturēt darbgaldu.
6. Kādiem drošības pasākumiem būtu jāpievērš uzmanība automašīnu darbiniekiem?
Drošības priekšmeti, kam jāpievērš uzmanība automašīnu darbiniekiem, ir:
1. Valkājiet ciešu aizsargtērpu un turiet aproces atvērtas; valkāt aizsargvāciņu gariem matiem; darbības laikā nevalkājiet cimdus.
2. Patronas iekraušana un izkraušana uz darbgalda vārpstas jāveic pēc mašīnas apturēšanas, un motora jaudu nevar izmantot patronas paņemšanai.
3. Vislabāk ir izmantot aizsargapvalku patronas, ciparnīcas un sirds klipša izvirzītajām daļām, kas notur apstrādājamo priekšmetu, lai nesagrieztu drēbes vai citas ķermeņa daļas. Ja nav aizsargpārsega, darbības laikā pievērsiet uzmanību izkāpšanai un netuvojieties pārāk tuvu.
4. Izmantojot augšdaļu, lai nostiprinātu apstrādājamo priekšmetu, jāņem vērā, ka augšējai daļai un centrālajam caurumam jābūt tieši vienādam. Bojātus vai šķībusus topus lietot nedrīkst. Pirms lietošanas augšējais un centrālais caurums ir jānoslauka tīri, un aizmugurējā spārna augšdaļa ir stingri jāatbalsta.
5. Virpojot slaidas sagataves, lai nodrošinātu drošību, jāizmanto centrālais rāmis vai instrumenta balsts un jānozīmē daļa, kas izaug no virpas.
6. Virpojot neregulāras formas sagataves, jāuzstāda līdzsvara bloks, un pirms griešanas līdzsvars jāpārbauda.
7. Instrumenta stiprinājumam jābūt stingram, un instrumenta galvas izvirzītajai daļai nevajadzētu pārsniegt instrumenta korpusa augstumu 1,5 reizes. Blīves formai un izmēram zem instrumenta jāatbilst instrumenta korpusa formai un izmēram. Blīvei jābūt pēc iespējas mazākai un plakanai. .
8. Sloksnveida skaidām un spirālveida garajām skaidām, kas ir nogrieztas, laicīgi jāizmanto āķi, un tos aizliegts vilkt ar roku.
9. Lai saplīsušās skaidas nekaitētu cilvēkiem, piemērotā vietā jāuzstāda caurspīdīgs deflektors.
10. Izņemot mērinstrumentus, kas tiek automātiski mērīti virpas darbības laikā, apstrādājamā detaļa ir jāaptur, lai mērītu, un instrumenta turētājs jāpārvieto drošā stāvoklī.
11. Slīpējot apstrādājamās detaļas virsmu ar smilšpapīru, novietojiet instrumentu drošā pozīcijā un uzmanieties, lai rokas un drēbes nepieskartos apstrādājamā priekšmeta virsmai.
12. Slīpējot iekšējo caurumu, neatbalstiet smilšpapīru ar pirkstiem, tā vietā izmantojiet koka nūju, un transportlīdzekļa ātrums nedrīkst būt pārāk liels.
13. Uz virpas gultnes un vārpstas pārnesumkārbas aizliegts novietot instrumentus, armatūras vai sagataves.
7. Kādiem drošības pasākumiem frēzēšanas darbiniekiem jāpievērš uzmanība?
Drošības jautājumi, kuriem dzirnavniekiem jāpievērš uzmanība, ir:
1. Griešanas sākumā frēzi lēnām jāpadod uz sagatavi, un nedrīkst būt trieciena parādības, lai neietekmētu darbgalda precizitāti vai nesabojātu instrumenta griešanas malu.
2. Apstrādātā sagatave ir jāizlīdzina un cieši jānostiprina, lai izvairītos no atslābšanas un negadījumu izraisīšanas darba procesā.
3. Regulējot ātrumu un virzienu, kā arī labojot sagatavi un instrumentus, ir nepieciešams apturēt mašīnu.
4. Strādājot, nevajadzētu valkāt cimdus.
5. Izmantojiet suku, lai jebkurā laikā noņemtu skaidas no gultas, un apturiet iekārtu, lai noņemtu skaidas no frēzes.
6. Pēc tam, kad frēze ir neasa, tā jāaptur, lai uzasinātu vai nomainītu instrumentu. Pirms apstāšanās griezējs ir jāievelk. Kad griezējs nav pilnībā atstājis sagatavi, neapstājies.
8. Kādiem drošības pasākumiem ēveles darbiniekiem jāpievērš uzmanība?
Drošības jautājumi, kam jāpievērš uzmanība ēveles darbiniekiem, ir:
1. Ēvelei jābūt cieši nostiprinātai. Pirms darba veikšanas starp asmeni un apstrādājamo priekšmetu jābūt noteiktai atstarpei. Pirmajā reizē nazis nedrīkst būt pārāk dziļš, lai novērstu asmens bojājumus vai cilvēku savainojumus.
2. Darbības laikā nav atļauts stāvēt tieši ēveles priekšā, kur nu vēl noliekt galvu ēveles priekšā, lai pārbaudītu darbu.
3. Noregulējiet darbgalda gājienu un pievelciet skrūves, kas kontrolē gājienu.
4. Uzstādiet vertikāli cilindrisku aizsargdeflektoru, ko var pagriezt uz augšu ap ēveles galdu.
5. Koncentrējiet skaidu tīrīšanu speciālajā skaidu griezējā. Lai negrieztu un nedurtu kājas.
9. Kādiem drošības pasākumiem slīpmašīnu darbiniekiem jāpievērš uzmanība?
Drošības jautājumi, kam jāpievērš uzmanība slīpmašīnu darbiniekiem, ir:
1. Pirms braukšanas jāpārbauda, vai sagataves ierīce ir pareiza, vai stiprinājums ir uzticams un vai magnētiskā patrona ir normāla, pretējā gadījumā nav atļauts braukt.
2. Braucot, izmantojiet manuālo regulēšanu, lai starp slīpripu un apstrādājamo priekšmetu atstātu pareizu atstarpi, un sāciet ar nelielu padeves daudzumu, lai novērstu slīpripas plaisāšanu.
3. Sagataves mērīšana vai darbgalda regulēšana un tīrīšanas darbi jāveic pēc novietošanas stāvvietā.
4. Lai, kad slīprips ir bojāts, gruveši nekaitētu cilvēkiem, slīpmašīnai jābūt aprīkotai ar aizsargpārsegu, un slīpēšana ar slīpripu bez aizsargpārsega ir aizliegta.
10. Kādiem drošības pasākumiem urbējiem jāpievērš uzmanība?
Drošības jautājumi, kuriem urbējiem jāpievērš uzmanība, ir:
1. Lai darbotos, nav atļauts valkāt cimdus, un ir stingri aizliegts noņemt dzelzs vīles ar rokām.
2. Galva nedrīkst būt pārāk tuvu urbjmašīnai, un, strādājot, jāvalkā cepure.
3. Pirms urbšanas vispirms jāpievelk darba galds, un pirms urbšanas jāpievelk arī radiālās urbjmašīnas šūpuļsvira.
4. Uzsākot urbšanu un apstrādājamā detaļa gatavojas urbt, neizmantojiet pārāk lielu spēku.
11. Kāds ir zīmogošanas drošības darbības noteikumu galvenais saturs?
Strādājot ar štancēšanas aprīkojumu, operatoriem jāievēro šādas drošības darbības procedūras:
1. Pirms darbības uzsākšanas rūpīgi jāpārbauda, vai aizsargierīce ir neskarta un vai sajūga bremžu iekārta ir elastīga, droša un uzticama. Visi nevajadzīgie priekšmeti uz darbagalda ir jānotīra, lai darba laikā vibrācija nenokļūtu uz kājas slēdzi, izraisot perforatora pēkšņu iedarbināšanu un negadījumu.
2. Skalojot mazas sagataves, neizmantojiet rokas. Jābūt speciāliem instrumentiem, un vislabāk ir uzstādīt automātisko barošanas ierīci.
3. Operatoram jābūt uzmanīgam, kontrolējot kājas slēdzi. Iekraujot un izkraujot sagataves, pēdai jāatstāj pēdas slēdzis. Pie kājas slēdža ir stingri aizliegts uzturēties nepiederošām personām.
4. Ja apstrādājamā detaļa ir iestrēdzis veidnē, izmantojiet īpašus instrumentus, lai to izņemtu, neturiet to ar roku un noņemiet kājas no pedāļa.
12. Kādiem drošības pasākumiem montieriem jāpievērš uzmanība?
Drošības jautājumi, kuriem montieriem jāpievērš uzmanība:
1. Pirms lietošanas ir jāpārbauda montiera izmantotie instrumenti.
2. Uz montiera darbagalda jāuzstāda dzeloņstiepļu aizsargtīkli. Kalšanas laikā pievērsiet uzmanību personāla drošībai pretējā pusē. Ir stingri aizliegts izmantot ātrgaitas tēraudu kā kaltus.
3. Zāģējot apstrādājamo priekšmetu ar rokas zāģi, zāģa asmens ir pareizi jāpievelk, lai novērstu zāģa asmens saplūšanu un cilvēku savainojumus.
4. Lietojot veseri, jums jāpievērš uzmanība priekšpuses, aizmugures, kreisās un labās puses, kā arī uz augšu un uz leju apkārtējās vides apstākļiem. Stingri aizliegts stāvēt cilvēkus vesera kustības diapazonā.
5. Daudzslāņu
Vai pārrobežu darbību, vajadzētu pievērst uzmanību valkāt ķiveres, un pievērst uzmanību, lai paklausītu vienotu komandu.
6. Pēc iekārtu kapitālā remonta visas drošības aizsardzības ierīces, drošības vārsti un dažādi skaņas un gaismas signāli ir jāatjauno normālā stāvoklī.
13. Kā novērst rūpnieciskās avārijas metāla termiskās apstrādes cehos?
Metāla termiskās apstrādes ceha ražošanas īpašības ir tādas, ka tajā ir daudz ražošanas procesu un liels celšanas un transportēšanas apjoms. Ražošanas procesā viegli rodas augstas temperatūras, toksiskas gāzes un putekļi, kas pasliktina darba vidi, tāpēc ir pakļauti rūpnieciskām avārijām. Tāpēc metāla termiskās apstrādes darbnīcām jāveic daži efektīvi drošības pasākumi:
1. Izvēlieties krāsns materiālus, lai novērstu sprāgstvielu iekļūšanu iekšā. Ievietotajiem materiāliem jābūt pilnībā sausiem; pievienotie sakausējumi ir iepriekš jāuzsilda.
2. Kad izkusušais metāls izplūst no krāsns, jāizmanto elektrisks, pneimatisks vai hidraulisks aizbāžņa mehānisms vai rotācijas priekšgals.
3. Bedrē jāveic stingri pasākumi, lai novērstu gruntsūdeņu un virszemes ūdeņu infiltrāciju.
4. Kausētā metāla tvertnei jāatbilst ražošanas kvalitātes standartiem; kausā esošo izkausēto metālu nevar pārpildīt.
5. Kalšanas āmurs jādarbina ar manipulatoru vai manipulatoru, lai karstās kalšanas svari neizlidotu un nesavainotu cilvēkus; operatora un pneimatiskā āmura dzenekļa priekšā jāuzstāda izolācijas aizsargapvalks, lai novērstu apdegumus un siltuma izolāciju.
6. Instrumenti un sagataves ir iepriekš jāuzsilda pirms ievietošanas termiskās apstrādes sāls krāsnī, un ap rūdīšanas eļļas baseinu jāuzstāda margas vai aizsargpārsegi.
7. Metināšanas darbības vietai jābūt izolētai vai pareizi ekranētai, un aizsargmateriāls nedrīkst būt metāla virsma.
Turklāt darbnīcā jābūt drošām ejām, un zemei jābūt līdzenai un neslidenai, un jānodrošina vienmērīga plūsma. Darbnīcā jābūt pietiekamam apgaismojumam un apgaismojumam, un darbnīcas dizainam jābūt piemērotam mehāniskai ventilācijai un dabiskai ventilācijai. Saskaņā ar priekšnoteikumu neietekmēt ražošanu un transportēšanu, katrs process un katrs stabs ir pēc iespējas vairāk izolēts viens no otra, un aprīkojums, kas ir pakļauts nedrošiem faktoriem, arī vajadzības gadījumā ir jāizolē, kā arī jāuzstāda drošības margas vai aizsargtīkli. uz augšu. Metāla termiskās apstrādes darbnīcās strādājošajiem jābūt aprīkotiem ar nepieciešamajiem aizsarglīdzekļiem, piemēram, aizsargcepures, aizsargbrilles un aizsargapavi.
14. Kādiem drošības pasākumiem tērauda strādniekiem jāpievērš uzmanība?
Drošības jautājumi, kuriem tērauda strādniekiem jāpievērš uzmanība:
1. Aizliegts kā tērauda lūžņus pievienot krāsnī slapjās izejvielas, metāllūžņos ieročus utt., lai neizraisītu sprādzienu. Izkausētu tēraudu un sarkanos izdedžus nedrīkst liet slapjās tērauda mucās, tērauda izdedžu kausos vai slapjā zemē.
2. Lai kausēšanas laikā izvairītos no izšļakstīšanās un sprādzieniem, uzmanieties, lai nepievienotu pārmērīgu oksidētāju un kausētu tēraudu enerģiski nesajauktu.
3. Nepiepildiet izkausētā tērauda kausu pārāk pilnu un stingri ievērojiet darbības procedūras, paceļot un transportējot ar automašīnu, lai novērstu kausa apgāšanos.
4. Krāsns noplūdes, iepakojuma noplūdes, ūdens cirkulācijas pārtraukuma vai ūdens noplūdes krāsnī gadījumā nekavējoties jāveic atbilstoši drošības pasākumi.
5. Jāvalkā darba aizsardzības līdzekļi, un tie, kas nevalkā darba aizsardzības līdzekļus, nedrīkst strādāt darbu.
15. Kādiem drošības pasākumiem liešanas darbiniekiem jāpievērš uzmanība?
Drošības jautājumi, kuriem ritentiņiem jāpievērš uzmanība, ir:
1. Liešanas vietai un bedrei jābūt sausai, bez ūdens, lai izvairītos no izkausēta dzelzs izšļakstīšanās un cilvēku savainošanās.
2. Izmantotie instrumenti, piemēram, knaibles, ugunsdzēšanas stieņi, āķi utt., ir iepriekš jāuzsilda.
3. Izkausētais dzelzs maisā nedrīkst būt pārāk pilns. Paceļot somu, neceliet to uz sāniem vai pēkšņi neapstājieties, kā arī koordinējiet un sadarbojieties.
4. Pirms liešanas smilšu veidnes augšējās un apakšējās kastes spieddzelzs ir stingri jāpiespiež vai jāpiespiež ar skrūvēm, un jāpārbauda stāvvads, lai atvērtu gaisa kanālu.
5. Liešanas laikā neskatieties uz stāvvadu no priekšpuses un savlaicīgi atgaisojiet gaisu, lai novērstu gāzes eksploziju veidnē.
6. Liešanas laikā neatbilstošam personālam nav atļauts tuvoties. Skatoties uz tikko izmesto krāteri, valkājiet aizsargbrilles.
16. Kādiem drošības pasākumiem kaluma darbiniekiem jāpievērš uzmanība?
Drošības jautājumi, kam jāpievērš uzmanība kalšanas darbiniekiem, ir:
1. Lai ņemtu un piegādātu veidnes, perforatorus, starpliku utt. uz laktas, jāizmanto skavas, un rokas ir stingri aizliegtas.
2. Darbinot manuāli, veseriem ir jāsadarbojas vienam ar otru. Ir stingri aizliegts staigāt vai strādāt tuvāk 2-5m aiz vesera.
3. Griežot metāla sagatavi, pievērsiet uzmanību vieglai piesitienam, lai grieztais materiāls neizlidotu un nesavainotu cilvēkus. Knaibles rokturis nedrīkst būt vērsts pret vēderu.
4. Kad tvaika āmurs tiek iedarbināts, nedrīkst sist āmuru tukšu, nemērīt darba priekšmeta izmērus un neļaut nevienai cilvēka ķermeņa daļai iekļūt āmura galviņas gājienā. Pārbaudot vai remontējot, āmura galva ir jānostiprina. Ņemiet vērā, ka apkures krāsns tuvumā nav atļauts uzglabāt viegli uzliesmojošas lietas.
17. Kādas traumas var rasties metināšanas ražošanā?
Metināšanas procesā metinātāji bieži tiek pakļauti uzliesmojošu un sprādzienbīstamu gāzu iedarbībai, un dažreiz viņi strādā lielā augstumā, zem ūdens un mazās telpās; toksiskas gāzes, kaitīgi putekļi, loka starojums, troksnis un augstfrekvences elektromagnētiskie lauki ir kaitīgi cilvēka ķermenim metināšanas laikā. Haočengs tika ievainots. Metināšanas vietā var notikt rūpnieciski negadījumi, piemēram, sprādzieni, ugunsgrēki, apdegumi, saindēšanās, elektriskās strāvas triecieni un krišana no liela augstuma. Metinātāji darba laikā var gūt arī dažādas traumas, izraisot tādas arodslimības kā asinis, acis, āda un plaušas. Metinātāji pieder pie speciālo operāciju personāla un drīkst strādāt patstāvīgi tikai pēc tam, kad ir izgājuši drošības apmācību un nokārtojuši eksāmenu.
