Vispārīgās tehniskās prasības
1. Detaļu atkaļķošana.
2. Uz detaļu apstrādātās virsmas nedrīkst būt skrāpējumi, nobrāzumi un citi defekti, kas bojā detaļu virsmu.
3. Noņemiet urbumus un aizdedziet.
termiskās apstrādes prasības
1. Pēc rūdīšanas un atlaidināšanas apstrādes HRC50-55.
2. Detaļas tiek pakļautas augstfrekvences rūdīšanai, rūdīšanai pie 350-370 grādiem, HRC40-45.
3. Karburēšanas dziļums 0,3 mm.
4. Veikt augstas temperatūras novecošanas apstrādi.
Pielaides prasības
1. Neatzīmētām formas pielaidēm jāatbilst GB1184-80 prasībām.
2. Neatzīmētā garuma pieļaujamā novirze ir ±0,5 mm.
3. Liešanas pielaides zona ir simetriska neapstrādātā lējuma pamata izmēra konfigurācijai.
Daļu malas un stūri
1. Filejas rādiuss R5 nav norādīts.
2. Visas nemarķētās slīpās malas ir 2×45 grādi.
3. Asi stūri/asi stūri/asas malas neasas.
Montāžas prasības
1. Katram blīvējumam pirms montāžas jābūt piesātinātam ar eļļu.
2. Samontētos rites gultņus termiskai montāžai atļauts sildīt ar motoreļļu, un eļļas temperatūra nedrīkst pārsniegt 100 grādus.
3. Pēc zobrata salikšanas kontaktpunktiem un zoba virsmas atstarpei jāatbilst GB10095 un GB11365 prasībām.
4. Hidrauliskās sistēmas montāžas laikā ir atļauts izmantot blīvējumu vai hermētiķi, taču jānovērš tā iekļūšana sistēmā.
5. Detaļām un sastāvdaļām, kas tiek nodotas montāžai (tostarp iegādātajām daļām un ārpakalpojumu sniedzējiem), pirms to montāžas ir jābūt atbilstības sertifikātam no pārbaudes nodaļas.
6. Detaļas pirms montāžas ir jātīra un jātīra bez šķembām, zibšņiem, katlakmens, rūsas, skaidām, eļļas traipiem, krāsvielām un putekļiem utt.
7. Pirms montāžas ir atkārtoti jāpārbauda detaļu un komponentu galvenie atbilstošie izmēri, īpaši interferences piemērotības izmēri un ar to saistītā precizitāte.
8. Montāžas procesā nav atļauts sasist detaļas, saskrāpēt vai sarūsēt.
9. Pievelkot skrūves, bultskrūves un uzgriežņus, stingri aizliegts sist vai izmantot nepiemērotus skrūvgriežus un uzgriežņu atslēgas. Pēc pievilkšanas nedrīkst būt bojāti skrūvju spraugas, uzgriežņi un skrūves, kā arī skrūves galva.
10. Stiprinājumiem ar noteiktām pievilkšanas griezes momenta prasībām ir jāizmanto griezes momenta atslēga un jāpievelk atbilstoši norādītajam pievilkšanas griezes momentam.
11. Kad viena un tā pati daļa ir piestiprināta ar vairākām skrūvēm (skrūvēm), katra skrūve (skrūve) jāpievelk šķērsām, simetriski, soli pa solim un vienmērīgi.
12. Kad konusveida tapa ir samontēta, tā ir jānokrāso un jāpārbauda ar caurumu, un tās saskares ātrums nedrīkst būt mazāks par 60 procentiem no savienojuma garuma, un tai jābūt vienmērīgi sadalītai.
13. Plakanajai atslēgai jābūt vienmērīgā saskarē ar abām vārpstas atslēgas rievas pusēm, un uz savienojuma virsmas nedrīkst būt atstarpes.
14. Zobu virsmu skaits, ar kurām splaina mezgls saskaras vienlaikus, nedrīkst būt mazāks par 2/3, un saskares ātrums nedrīkst būt mazāks par 50 procentiem šķautņa zobu garuma un augstuma virzienā.
15. Pēc bīdāmās stiprinājuma plakanās atslēgas (vai šķautnes) montāžas atbilstošās daļas var brīvi kustēties, un nedrīkst būt nevienmērīga spriedze.
16. Pēc līmēšanas ir jānoņem liekā līme, kas izplūst.
17. Gultņa ārējais gredzens un atvērtā gultņa korpusa pusapaļais caurums un gultņa vāks nav atļauts iestrēgt.
18. Gultņa ārējam gredzenam jābūt labā kontaktā ar pusapaļa atveri gultņa ligzdā un gultņa vāku. Pārbaudot ar krāsojumu, tai jābūt diapazonā no 120 grādiem simetrisks pret gultņa ligzdas viduslīniju un par 90 grādiem simetrisks pret gultņa vāka viduslīniju. Pat kontakts. Pārbaudot ar sliežu mērītāju iepriekš minētajā diapazonā, 0,03 mm sliežu mērinstrumentu nedrīkst ievietot 1/3 ārējā gredzena platuma.
19. Pēc montāžas gultņa ārējam gredzenam jābūt vienmērīgam kontaktam ar gultņa vāciņa gala virsmu pozicionēšanas galā.
20. Pēc rites gultņa uzstādīšanas tas ir elastīgi un vienmērīgi jāpagriež ar roku.
21. Augšējo un apakšējo gultņu bukses savienojuma virsmām jābūt cieši piestiprinātām, un tās nevar pārbaudīt ar 0,05 mm sliežu mērītāju.
22. Izmantojot pozicionēšanas tapas gultņa bukses nostiprināšanai, urbšana, rīvēšana un tapu sadale jāveic ar nosacījumu, ka savienojuma virsma un gala virsma ir vienā līmenī ar attiecīgā gultņa atveres atvēršanas un aizvēršanas virsmu un gala virsmu. Neatslābiniet pēc tapas iedzīšanas.
23. Sfēriskā gultņa gultņa korpusam jābūt vienmērīgā saskarē ar gultņa ligzdu, un kontakts nedrīkst būt mazāks par 70 procentiem pēc krāsošanas metodes.
24. Sakausējuma gultņu bukses nav atļauts izmantot, ja virsma ir dzeltena un nav pieļaujama kodola veidošanās noteiktajā saskares leņķī, un kodolu laukums ārpus saskares leņķa nedrīkst pārsniegt 10 procentus no kopējās virsmas laukums. saskares zona.
25. Zobrata atskaites gala virsmai (tārpveida zobratam) jābūt ciešā saskarē ar vārpstas plecu (vai pozicionēšanas uzmavas gala virsmu), un to nevar pārbaudīt ar 0 0,05 mm sensoru. Un ir jāgarantē prasības attiecībā uz perpendikularitāti starp zobrata atskaites punkta gala virsmu un asi.
26. Pārnesumkārbas un vāka savienojuma virsmai jābūt labā kontaktā.
27. Pirms montāžas stingri pārbaudiet un noņemiet asus leņķus, urbumus un svešķermeņus, kas palikuši detaļu apstrādes laikā. Uzstādot, pārliecinieties, vai blīvējums nav saskrāpēts.
liešanas prasības
1. Uz lējuma virsmas nav pieļaujamas aukstas spraugas, plaisas, saraušanās dobumi, caurduroši defekti un nopietni nepilnīgi defekti (piemēram, zemmetums, mehāniski bojājumi utt.).
2. Lējumi jātīra bez šķembām un uzliesmojumiem, un stāvvadi uz neapstrādājamās virsmas jānotīra vienā līmenī ar lējumu virsmu.
3. Lējumu rakstzīmēm un zīmēm uz lējumu neapstrādātās virsmas jābūt skaidri atpazīstamām, un novietojumam un fontam jāatbilst rasējuma prasībām.
4. Lējuma, smilšu lējuma R, neapstrādātās virsmas raupjums nav lielāks par 50 μm.
5. Lējumi jātīra no spraugām, lidojošām smailēm utt. Vārtu stāvvada atlikušais daudzums uz neapstrādātas virsmas ir jāizlīdzina un jānopulē, lai atbilstu virsmas kvalitātes prasībām.
6. Lējuma smiltis, serdes smiltis un serdes kauls ir jānotīra.
7. Lējuma slīpajai daļai tās izmēru pielaides zonai jābūt izvietotai simetriski pa slīpo plakni.
8. Lējuma smiltis, serdes smiltis, serdes kauls, sulīgas, lipīgas smiltis utt. uz lējuma ir jāizlīdzina un jānotīra.
9. Lai panāktu vienmērīgu pāreju un nodrošinātu izskata kvalitāti, jākoriģē pareizais un nepareizais tips, priekšgala liešanas novirze utt.
10. Uz lējuma neapstrādātās virsmas ir krokas, dziļums ir mazāks par 2 mm, un atstatumam jābūt lielākam par 100 mm.
11. Mašīnu izstrādājumu lējumu neapstrādātās virsmas ir jāapstrādā ar strūklu vai velmējumu, lai tās atbilstu tīrības prasībām Sa2 1/2.
12. Lējumiem jābūt ar ūdeni rūdītiem.
13. Lējuma virsmai jābūt līdzenai, un jānotīra vārti, urbums, lipīgās smiltis utt.
14. Lējumiem nedrīkst būt lējuma defekti, piemēram, auksti aizvēršanās, plaisas, caurumi utt., kas var kaitēt lietošanai.
Krāsošanas prasības
1. Visu tērauda detaļu virsmai, kuras nepieciešams krāsot, pirms krāsošanas jābūt bez rūsas, katlakmens, taukiem, putekļiem, dubļiem, sāls un netīrumiem.
2. Pirms atrūsēšanas izmantojiet organisko šķīdinātāju, sārmu, emulgatoru, tvaiku utt., lai noņemtu taukus un netīrumus no tērauda detaļu virsmas.
3. Laika intervāls starp skrošu strūklu vai manuālu rūsas noņemšanu un gruntēšanu nedrīkst pārsniegt 6 stundas.
4. Kniedēto daļu virsma, kas saskaras viena ar otru, pirms savienošanas jāpārklāj ar pretrūsas krāsu, kuras biezums ir 30-40 μm. Klēpju malas noslēdz ar krāsu, špakteli vai līmi. Apstrādes vai metināšanas rezultātā bojāto grunti jāpārklāj.
Cauruļvadu prasības
1. Pirms montāžas no visiem cauruļu galiem ir jāatslogo, jāatslogo un jānoslīpē. Izmantojiet saspiestu gaisu vai citas metodes, lai noņemtu gružus un peldošo rūsu, kas piestiprināta pie caurules iekšējās sienas.
2. Pirms montāžas visas tērauda caurules (ieskaitot saliekamās caurules) ir jāattauko, jāmarinē, neitralizē, jānomazgā un jānostiprina pret rūsu.
3. Montāžas laikā pievelciet cauruļu skavas, balstus, atlokus, savienojumus un citas detaļas, kas ir nostiprinātas ar vītņotiem savienojumiem, lai novērstu atslābšanu.
4. Saliekamo cauruļu metinātajām daļām jāveic spiediena pārbaude.
5. Kad cauruļvadi tiek nomainīti vai pārvietoti, cauruļvadu atdalīšanas atverei jābūt noslēgtai ar lenti vai plastmasas cauruļu aizbāžņiem, lai novērstu gružu iekļūšanu, un jāpiestiprina etiķete.
Prasības metināšanas detaļu remontam
1. Pirms metināšanas defekti ir pilnībā jānoņem, un rievas virsmai jābūt gludai un gludai bez asiem stūriem.
2. Atbilstoši tērauda lējumu defektiem, defektus metināšanas zonā var novērst ar lāpstu, slīpēšanu, oglekļa loka griešanu, gāzes griešanu vai mehānisku apstrādi.
3. Rūpīgi jānotīra netīrumi, piemēram, lipīgas smiltis, eļļa, ūdens un rūsa 20 mm rādiusā ap metināšanas laukumu un rievu.
4. Visa metināšanas procesa laikā temperatūra tērauda lējumu priekšsildīšanas zonā nedrīkst būt zemāka par 350 grādiem.
5. Ja apstākļi atļauj, metiniet pēc iespējas horizontālā stāvoklī.
6. Labojot metināšanu, elektrods nedrīkst pārāk daudz šūpoties uz sāniem.
7. Uzklājot metināšanu uz tērauda lējumu virsmas, metinājuma lodīšu pārklāšanās nedrīkst būt mazāka par 1/3 no metinājuma sloksnes platuma. Metinātā šuve ir pilna, un metināšanas virsmai nav apdegumu, plaisu un acīmredzamu mezgliņu. Metināšanas šuves izskats ir skaists, bez tādiem defektiem kā gaļas nokošana, izdedžu pievienošana, poras, plaisas un šļakatas; metināšanas vilnis ir vienmērīgs.
Kalšanas prasības
1. Lietojuma sprauslai un stāvvadam jābūt pietiekami nogrieztam, lai nodrošinātu, ka kalumam nav saraušanās dobuma un nopietnas novirzes.
2. Kalums jākaļ uz kalšanas preses ar pietiekamu jaudu, lai nodrošinātu, ka kaluma iekšpuse ir pilnībā izkalta.
3. Kalumiem nedrīkst būt redzamas plaisas, ieloces un citi izskata defekti, kas ietekmē izmantošanu. Vietējos defektus var novērst, bet tīrīšanas dziļums nedrīkst pārsniegt 75 procentus no apstrādes pielaides, un defekti uz kaluma neapstrādātās virsmas ir jānotīra un jāpārnes gludi.
4. Kalumiem nedrīkst būt balti plankumi, iekšējās plaisas un atlikušie saraušanās dobumi.
Griešanas detaļu prasības
1. Daļas ir jāpārbauda un jāpieņem atbilstoši procesam, un tās var pārsūtīt uz nākamo procesu tikai pēc iepriekšējā procesa pārbaudes.
2. Apstrādātajām daļām nedrīkst būt urbumi.
3. Gatavās detaļas nedrīkst novietot tieši uz zemes, kad tās tiek novietotas, un ir jāveic nepieciešamie atbalsta un aizsardzības pasākumi. Uz apstrādātās virsmas nav pieļaujami tādi defekti kā rūsa, kodes, izciļņi un skrāpējumi, kas ietekmē veiktspēju, kalpošanas laiku vai izskatu.
4. Gatavo virsmu izrullējiet, un pēc velmēšanas nedrīkst būt lobīšanās.
5. Pēc termiskās apstrādes gala procesā uz detaļu virsmas nedrīkst būt nogulsnes. Gatavās pārošanās virsmas un zobu virsmas nedrīkst atkausēt
6. Apstrādātā vītnes virsmai nedrīkst būt tādi defekti kā melna miza, izciļņi, haotiskas sprādzes un urbumi.
